迴圈流化床鍋爐中所說的高溫結焦或低溫結焦是指儀表指示溫度 （即爐膛溫度，實際不管是高溫結焦還是低溫結焦，結焦部位的溫度都超過灰渣的結焦溫度（多高要看煤種）。 超溫的原因： 燃料在燃燒室內燃燒， 釋放熱量， 迴圈灰由回料器進入燃燒室與燃料混合後 吸收熱量並將熱量帶出燃燒室， 正常情況下它們之間的關係是平衡的， 燃燒室溫度會維持定 值。只有在熱量不能被及時帶出時，燃燒室溫度才會升高。 爐溫超高可分為三種情況。（我所說的超溫都是指超溫結焦 ）：
1 區域性溫度超高，儀表指示溫度正常。燃燒室內物料區域性 物料流化不正常， 迴圈灰與燃料混合不好或未混合， 燃料釋放的熱量不能被及時帶走。 料層 內溫度場不均勻（即便是流化正常，料層內各點溫度也是有差別的，只不過更接近平均值， 日常執行中儀表指示溫度也不是完全一致的），流化不正常的部位距離溫度元件相對較遠， 不能如實反映區域性溫度實際情況。 所有的溫度指示並未顯示超溫。 這時的結焦就是低溫結焦。 鍋爐燃燒室結焦大部分都是低溫結焦，一般都發生在啟、停爐，壓火、揚火，低負荷煤質差 （指煤的粒度和發熱量）時。
2 區域性超溫，儀表指示超溫。燃燒室內物料區域性物料流化不 正常， 迴圈灰與燃料混合不好或未混合， 燃料釋放的熱量不能被及時帶走。 超溫或結焦點正 好在測溫元件部位， 溫度指示， 可以如實反映實際溫度情況。 這種結焦現象很少會獨立出現， 因為監盤的工作人員不會坐等溫度升高至規定值。 所以， 此種情況一般是由低溫結焦逐漸惡 化， 焦塊延伸至測溫元件附近引起的。 溫度元件被焦塊包圍時， 開大一次風就指示溫度快速 下降或下降極為緩慢， 關小一次風時， 溫度指示快速上升或上升極為緩慢， 此點溫度指示相 對於其它溫度指示明顯的不正常，就有可能是結焦了。儀表指示溫度很少超過結焦溫度。
3 整體超溫，儀表溫度超溫。這就是高溫結焦了。回料器突 然不回料、煤質突變、爐膛內燃料聚集缺氧燃燒時突然增大通風量， 會出現這種情況。處理 及時一般可以避免。 這是最少出現的結焦現象了。 即便是大面積結焦， 也多是由低溫結焦處 理不當或不及時引起的。最先結焦的溫度點早被一次風吹的溫度降了下來。 低溫結焦不容易在結焦初期發現，因為低溫結焦發展緩慢，一般發生在啟、停爐，壓 火、揚火，低負荷煤質差（指煤的粒度和發熱量）時。 而此時一次風較小，焦塊難以由出 渣口排出，特別是在低風量時間較長的鍋爐啟動中。等發現有焦塊時，往往已經很嚴重了， 只有停爐處理。 如果鍋爐啟動頻繁結焦， 而其它裝置又沒有問題， 可以適當增加啟動時的臨 界流化風量。重點提一下。接著大概說一下流化不好的原因： 1 一次風量過小或給煤粒度 相對於一次風量過小 2 布風板布風不均 影響布風的因素較多風帽磨損、風室積灰、風 室設計不合理都會使布風不均。 3 下煤口設計不合理。
4 啟動時爐底渣含碳量過高 處理：發現有結焦現象時，應立即增大一次風量，降低燃燒室溫度。若輕微結焦，則焦 塊會從冷渣器排出， 並檢查煤質情況， 若無好轉且溫度指示明顯異常，則應停爐除焦。 若不 是水冷布風板則應保持一次風機執行， 防止燒壞布風板。 其它的可以根據結焦原因採取相應 措施即可。 也有人根據焦塊是否燒融在一起，來分高溫結焦或低溫結焦，我認為這樣分沒有意義， 因為不管焦塊是顆粒粘結還是燒熔在一起，都是結焦，焦塊過大都得停爐。 迴圈流化床鍋爐結焦分高溫結焦和低溫結焦。 高溫結焦主要是有執行中一次風量過低流化不良 ; 床溫過高超過灰熔點 ; 風帽損壞布風不 均；點火升溫階段投煤的時間和量掌握不好都會造成高溫結焦。 低溫結焦一般發生在點火升溫階段， 如果底料過薄且不均勻， 煙煤撒播不當， 易在局 部形成高溫，此時流化風量少，熱量傳遞不及時，區域性會形成焦塊。
迴圈流化床鍋爐中所說的高溫結焦或低溫結焦是指儀表指示溫度 （即爐膛溫度，實際不管是高溫結焦還是低溫結焦，結焦部位的溫度都超過灰渣的結焦溫度（多高要看煤種）。 超溫的原因： 燃料在燃燒室內燃燒， 釋放熱量， 迴圈灰由回料器進入燃燒室與燃料混合後 吸收熱量並將熱量帶出燃燒室， 正常情況下它們之間的關係是平衡的， 燃燒室溫度會維持定 值。只有在熱量不能被及時帶出時，燃燒室溫度才會升高。 爐溫超高可分為三種情況。（我所說的超溫都是指超溫結焦 ）：
1 區域性溫度超高，儀表指示溫度正常。燃燒室內物料區域性 物料流化不正常， 迴圈灰與燃料混合不好或未混合， 燃料釋放的熱量不能被及時帶走。 料層 內溫度場不均勻（即便是流化正常，料層內各點溫度也是有差別的，只不過更接近平均值， 日常執行中儀表指示溫度也不是完全一致的），流化不正常的部位距離溫度元件相對較遠， 不能如實反映區域性溫度實際情況。 所有的溫度指示並未顯示超溫。 這時的結焦就是低溫結焦。 鍋爐燃燒室結焦大部分都是低溫結焦，一般都發生在啟、停爐，壓火、揚火，低負荷煤質差 （指煤的粒度和發熱量）時。
2 區域性超溫，儀表指示超溫。燃燒室內物料區域性物料流化不 正常， 迴圈灰與燃料混合不好或未混合， 燃料釋放的熱量不能被及時帶走。 超溫或結焦點正 好在測溫元件部位， 溫度指示， 可以如實反映實際溫度情況。 這種結焦現象很少會獨立出現， 因為監盤的工作人員不會坐等溫度升高至規定值。 所以， 此種情況一般是由低溫結焦逐漸惡 化， 焦塊延伸至測溫元件附近引起的。 溫度元件被焦塊包圍時， 開大一次風就指示溫度快速 下降或下降極為緩慢， 關小一次風時， 溫度指示快速上升或上升極為緩慢， 此點溫度指示相 對於其它溫度指示明顯的不正常，就有可能是結焦了。儀表指示溫度很少超過結焦溫度。
3 整體超溫，儀表溫度超溫。這就是高溫結焦了。回料器突 然不回料、煤質突變、爐膛內燃料聚集缺氧燃燒時突然增大通風量， 會出現這種情況。處理 及時一般可以避免。 這是最少出現的結焦現象了。 即便是大面積結焦， 也多是由低溫結焦處 理不當或不及時引起的。最先結焦的溫度點早被一次風吹的溫度降了下來。 低溫結焦不容易在結焦初期發現，因為低溫結焦發展緩慢，一般發生在啟、停爐，壓 火、揚火，低負荷煤質差（指煤的粒度和發熱量）時。 而此時一次風較小，焦塊難以由出 渣口排出，特別是在低風量時間較長的鍋爐啟動中。等發現有焦塊時，往往已經很嚴重了， 只有停爐處理。 如果鍋爐啟動頻繁結焦， 而其它裝置又沒有問題， 可以適當增加啟動時的臨 界流化風量。重點提一下。接著大概說一下流化不好的原因： 1 一次風量過小或給煤粒度 相對於一次風量過小 2 布風板布風不均 影響布風的因素較多風帽磨損、風室積灰、風 室設計不合理都會使布風不均。 3 下煤口設計不合理。
4 啟動時爐底渣含碳量過高 處理：發現有結焦現象時，應立即增大一次風量，降低燃燒室溫度。若輕微結焦，則焦 塊會從冷渣器排出， 並檢查煤質情況， 若無好轉且溫度指示明顯異常，則應停爐除焦。 若不 是水冷布風板則應保持一次風機執行， 防止燒壞布風板。 其它的可以根據結焦原因採取相應 措施即可。 也有人根據焦塊是否燒融在一起，來分高溫結焦或低溫結焦，我認為這樣分沒有意義， 因為不管焦塊是顆粒粘結還是燒熔在一起，都是結焦，焦塊過大都得停爐。 迴圈流化床鍋爐結焦分高溫結焦和低溫結焦。 高溫結焦主要是有執行中一次風量過低流化不良 ; 床溫過高超過灰熔點 ; 風帽損壞布風不 均；點火升溫階段投煤的時間和量掌握不好都會造成高溫結焦。 低溫結焦一般發生在點火升溫階段， 如果底料過薄且不均勻， 煙煤撒播不當， 易在局 部形成高溫，此時流化風量少，熱量傳遞不及時，區域性會形成焦塊。