塑料的替代品

有了創造力人人都可以是藝術家。從古至今陶瓷在中國一直是奢侈品，從古收藏到現代裝飾，陶瓷的優雅與高貴一直體現著中國文人騷客的文化氣息。

一段時間以來，陶瓷一直是3D列印材料的熱門趨勢。陶瓷經常常與陶器或廚具相關聯，甚至是小米陶瓷板手機。可以說陶瓷在我們的日常生活中幾乎無處不在，並且已廣泛用於各個行業。

那麼什麼是3D陶瓷列印呢？

3D列印我們很瞭解，是一種快速成型工藝，是由擠壓成型專用裝置以粉末材料累加的方式製成實物模型。3D列印遵循的是加法原則，即實物為層層粉末疊加而成，所以也稱“增材”工藝。材料是決定擠壓成型方式和製品特性的核心，現階段可用於3D列印的材料有金屬、聚合物和陶瓷等。

陶瓷材料具備高強度、高韌性、耐超高溫和抗腐蝕等特性，用陶瓷生產複雜的零件很具備挑戰性。因為3D列印成本很高，這也是為什麼在新的印刷技術上投入大量資金的原因。瞭解的印刷方法FDM是用於黏土和其他糊狀陶瓷的常見工藝，其實更精確的工藝（例如SLA和粘合劑噴射）也已經適應於生產更精確的陶瓷零件。

我們又為什麼要將陶瓷3D列印？

陶瓷3D列印工藝具備擠壓成型速度快，可列印複雜部件，個性化產品成本低等優點，具體體現在以下幾個方面：

1.製作精度高

歷經20年的發展壯大，3D列印的精度有了大幅度的提高。

2.製作週期短

傳統的模型製作通常需要歷經模具的設計構思、模具的製作、製作模型、整修等工序，製作的週期長。而3D列印則去除了模具的製作過程，使得模型的生產時間大大縮短，一般幾個小時甚至幾十分鐘就可以完成一個模型的列印。

3.能夠實現個性化製作

3D列印對於列印的模型數量毫無限制，不管一個還是多個都可以以相同的成本製作出來，這個優勢為3D列印開拓新的市場奠定了堅實的基礎。

陶瓷3D列印的工藝有哪些呢？

現階段陶瓷3D列印成型工藝具體能夠分成噴墨列印工藝(IJP)、熔融沉澱工藝(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性鐳射燒結工藝(SLS)和立體光固化工藝(SLA)。

使用這些工藝列印得到的陶瓷坯體歷經高溫脫脂和燒結後便可得到陶瓷零件。根據成型方法和使用原料的不同，每種列印工藝都有自己的優缺點，發展壯大程度也有差距。

根據觀察，物料比較軟，所以造成表面有些凹凸不平。這個不知道會怎麼解決。但是可預見性，這樣的作品其實只有設計感，並沒有陶瓷的靈魂，或者說陶瓷只是媒介，其實更多展示的是複雜的設計造型。各有所好吧