一、拉條切
1.適用於比較硬質的材料。目前國內機器也可以切軟料，粒子外形和均勻度不好。但機器價廉、結構簡單、保養方便；
2. 早前在PVC造粒中應用最多，尤其是鉛系非環保造粒鼎盛時期，PVC造粒幾乎全都是拉條水冷。
3. 這種造粒，回收模頭料、雜色料、廢料時很有效，必備武器：高溫+黑煙+鉛系安定劑。
4. 對於高填充電線料而言，因為具有高塑化能力，也是必選的方式。
5. 膠粒表面光亮，斷面整齊光滑。
6. 可以在模具不變條件下，透過調整切刀速度及螺桿轉速，從而調整粒子的長短及胖瘦尺寸，這一點，對於電線中的注條料，是必要的，也是必須的。（風冷/風切模頭做不到的。）
二、風冷模面熱切。
比較實用非結晶型和高填充的材料。也屬於價廉、簡單的一種。但國內裝置上為了降低成本，通常裝置的噪音很大，尤其是切硬質料，那個噪音，嘩嘩的。一個致命的問題是汙染，包括成品被汙染以及汙染環境。
1. PVC線料從鉛系改為鈣鋅環保系統之後，開始大量出現使用的切粒方式（在PVC電線料行業中）。
2. 耗電相對少。（對於PVC造粒行業來講，這部分成本也是佔了利潤很大一部分）
3. 對於70P以上的料，或是插頭料，或是透明料，用水切拉條簡直是找死，必須用風冷/風切的方式。
4. 風切的膠粒，看起來，不夠漂亮，有時候還會帶一些"小尾巴"，沒有賣相。
5. 有一些人認為：風切的配套螺桿相對短一些，少佔空間，但相對產量會低一些。
三、水環切
國內TPE工廠用得比較多。我的理解，是風冷熱切和水下切的一個過渡產品，具有風冷模面熱切的廉價和水下切的優點：切軟料。但個人感覺是操作最不方便的一種：非常容易堵管路，不過這可能跟本人使用的機器和材料本身有關。
四、水下切
水下切是目前我見到的應用範圍最廣的一種，從結晶的、高熔點材料到超軟的TPE，一概搞定；產量高。其操作，目前廠商基本上都能做到一鍵開機，很簡單。切出的粒子成均勻的球狀或橢球狀。但確實貴、保養不易。
一、拉條切
1.適用於比較硬質的材料。目前國內機器也可以切軟料，粒子外形和均勻度不好。但機器價廉、結構簡單、保養方便；
2. 早前在PVC造粒中應用最多，尤其是鉛系非環保造粒鼎盛時期，PVC造粒幾乎全都是拉條水冷。
3. 這種造粒，回收模頭料、雜色料、廢料時很有效，必備武器：高溫+黑煙+鉛系安定劑。
4. 對於高填充電線料而言，因為具有高塑化能力，也是必選的方式。
5. 膠粒表面光亮，斷面整齊光滑。
6. 可以在模具不變條件下，透過調整切刀速度及螺桿轉速，從而調整粒子的長短及胖瘦尺寸，這一點，對於電線中的注條料，是必要的，也是必須的。（風冷/風切模頭做不到的。）
二、風冷模面熱切。
比較實用非結晶型和高填充的材料。也屬於價廉、簡單的一種。但國內裝置上為了降低成本，通常裝置的噪音很大，尤其是切硬質料，那個噪音，嘩嘩的。一個致命的問題是汙染，包括成品被汙染以及汙染環境。
1. PVC線料從鉛系改為鈣鋅環保系統之後，開始大量出現使用的切粒方式（在PVC電線料行業中）。
2. 耗電相對少。（對於PVC造粒行業來講，這部分成本也是佔了利潤很大一部分）
3. 對於70P以上的料，或是插頭料，或是透明料，用水切拉條簡直是找死，必須用風冷/風切的方式。
4. 風切的膠粒，看起來，不夠漂亮，有時候還會帶一些"小尾巴"，沒有賣相。
5. 有一些人認為：風切的配套螺桿相對短一些，少佔空間，但相對產量會低一些。
三、水環切
國內TPE工廠用得比較多。我的理解，是風冷熱切和水下切的一個過渡產品，具有風冷模面熱切的廉價和水下切的優點：切軟料。但個人感覺是操作最不方便的一種：非常容易堵管路，不過這可能跟本人使用的機器和材料本身有關。
四、水下切
水下切是目前我見到的應用範圍最廣的一種，從結晶的、高熔點材料到超軟的TPE，一概搞定；產量高。其操作，目前廠商基本上都能做到一鍵開機，很簡單。切出的粒子成均勻的球狀或橢球狀。但確實貴、保養不易。