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    原料油脂

    1、動物油脂:牛脂、豬脂。

    2、動物氫化油:魚油、牛脂等氫化油。

    3、植物油:大豆油、菜籽油、棉籽油、椰子油、棕櫚油、棕櫚仁油、米糠油、玉米油等。

    4、植物氫化油:以上植物油經氫化得到的油脂。

    5、動植物酯交換油。

    以上油脂必須是經很好地精煉,達到較高的質量,才能保證人造奶油的製造品質,以及良好的儲存品質。原料油脂的選擇

    一般的人造奶油中,油相佔80%左右,在成本中費用最大,所以原料油脂的選擇很重要。合理地選擇原料油脂,是降低成本,同時又能保持產品質量的首要問題。一般原料油由一定數量的固體脂和一定數量的液體油搭配調合而成。固體脂和液體油的比例和品種根據產品要求和各國資源而異,一般可根據以下三個方面選擇:

    1、根據產品的用途和氣溫,確定SFC的值和熔點,使之符合產品口熔性、稠度等要求,再根據SFC的值和熔點確定固液油脂的比例。使用溫度下,家庭用人造奶油的SFC在10—20之間;而食品工業用的人造奶油在15—25之間,片狀酥皮油甚至可達40左右。

    2、注意原料油脂的結晶性。人造奶油珠油脂晶粒由大約20%的脂肪形成,晶粒結構把大約80%的液體油和大約16%的水吸住。原料油脂中的高熔點成分決定了人造奶油結晶的趨向,一般選擇幾種油脂搭配,使之能形成晶體。

    3、考慮營養性。家庭用人造奶油要求使亞油酸和飽和酸的比例至少為1.0以上,而且不希望有異構酸,為此常使用富含亞油酸的液體油脂,如棉籽油、米糠油、玉米胚芽油、葵花籽油等,大豆油不大穩定,需限量使用。

    油脂的選擇與配合還有很多其他因素,如何選擇最佳方案,必須因地、因時制宜,不可一概而論。

    輔料

    人造奶油是油脂和水乳化後進行結晶的產物。使用的水必須經嚴格的消毒,除去大腸桿菌等,使之符合食用的衛生要求。另外,還必須除去各種有害的金屬元素及有害的有機化合物。為了改善製品的風味、外觀、組織、物理性質、營養價值和貯存性等,還要使用各種新增劑:

    1、乳成分:一般多使用牛奶和脫脂乳。新鮮牛奶必須經過認真滅菌,確認沒被微生物汙染後方可使用。奶粉、脫脂奶粉加水後亦可使用,只是乳味稍遜色。牛奶和奶粉可直接使用,如果經乳酸菌發酵產生雙乙醯,使用時可強化人造奶油的風味,防止維生素A和油脂被氧化破壞。因發酵乳和鮮牛奶需要冷藏儲存,在配料中一般不使用,而採用脫脂奶粉或植物蛋白。

    2、食鹽:家庭用人造奶油幾乎都加食鹽,加工糕點用人造奶油多不新增食鹽。新增食鹽除增加風味,還具有防腐效果。一般地講,軟型人造奶油可新增得少些,而硬型人造奶油新增的食鹽量要多些。為了使鹽味圓潤,可新增微量的穀氨酸等氨基酸。

    3、乳化劑:為了形成乳化和防止油水分離,製造人造奶油必須使用一定量的乳化劑。常使用的乳化劑為卵磷脂、甘油單硬脂酸酯以及蔗糖單脂肪酸酯。蔗糖糖單脂肪酸酯常用於水包油型人造奶油的製取。一般情況下,單獨使用一種乳化劑的並不多風,而是兩種以上並用。為了製取理想的乳狀液,有時要做效能試驗來選擇乳化劑的種類、用量及幾種乳化劑的搭配。使用 乳化劑不僅可生成穩定的乳化物,而且用在食品中有搞老化的作用。卵磷脂可防止烹調時油脂飛濺。卵磷脂的用量為0.3—0.5%,甘油單硬脂酸酯為0.1—0.5%。

    4、防腐劑:為了阻止微生物的繁殖,人造奶油中需加一些防腐劑。食鹽是調味料,也是防腐劑。如果在人造奶油中加3%左右的食鹽,當人造奶油中水分在17%左右時,就可以阻止微生物繁殖,但人造奶油中食鹽一般達不到以上用量,有些甚至不及鹽,這時需新增一些其他防腐劑。根據“食品衛生法”,日本允許新增0.05%以下脫氫乙酸(DHA)。中國允許用苯甲酸或苯甲酸鈉,用量為0.1%左右。此外,檸檬酸可降低乳清中的PH值,減少黴菌的繁殖機會。

    5、抗氧劑:為了防止原料油脂的酸敗和變質,通常新增維生素E、BHA、TBHQ、BHT等抗氧化劑,也可新增檸檬酸作為增效劑。維生素E的濃縮物用量為0.005—0.05%,BHA等合成抗氧化劑為0.02%以下,增效劑為0.01%左右。

    6、香味劑:為了使人造奶油的香味接近天然奶油香味,通常加入少量奶油味和香草一類的合成食用香料,來代替或增強乳成分所具有的香味。

    7、著色劑:人造奶油一般無需著色,天然奶油有一點微黃色,為了仿效天然奶油,有時需加入著色劑。主要使用的著色劑是胡蘿蔔素,也可使用其它色素,如檸檬黃。

    此外,在有的小包裝人造奶油中,加入一些糖,以滿足甜食者的要求。 包括原輔料的計量與調合、乳化、殺菌、急冷捏合、包裝、熟成等階段。

    計量與調合

    原料油按一定比例經計量後進入計量槽。油溶性新增物(乳化劑、著色劑、抗氧劑、香精、油溶性維生素等)及硬料(極度硬化油等)倒入油相溶解槽(已提前放入適量的油),水溶性新增物(食鹽、防腐劑、乳成分等)倒入水相溶解槽(已提前放入適量的水),加熱溶解、攪拌均勻備用。

    乳化

    加工普通的W/O型人造奶油,可把乳化槽內的油脂加熱到60℃,然後加入溶解好的油相(含油相新增物),攪拌均勻,再加入比油溫稍高的水相(含水相新增物),快速攪拌,形成乳化液,水在油脂中的分散狀態對產品的影響很大。水滴過小(直徑小於1μm的佔80-85%),油感重,風味差;水滴過大(直徑30-40μm的佔1%),風味好,易腐敗變質;水滴大小適中(直徑1-5μm的佔95%,5-10μm的佔4%,10-20μm的佔1%,1釐米的人造奶油中水滴有一億個左右),風味好,細菌難以繁殖。

    殺菌

    乳化液經螺旋泵入殺菌機,先經96℃的蒸汽熱交換,高溫30秒殺菌,再經冷卻水冷卻,回覆至55-60℃。

    急冷捏合

    乳狀液由柱塞泵或齒輪泵在一定壓強下喂入急冷機(A單元),利用液態氨或氟里昂急速冷卻,在結晶筒內迅速結晶,冷凍析出在筒內壁的結晶物被快速旋轉的刮刀刮下。此時料液溫度已降至油脂熔點以下,形成過冷液。含有晶核的過冷液進入捏合機(B單元),經過一段時間使晶體成長。如果讓過冷液在靜止狀態下完成結晶,就會形成固體脂結晶的網狀結構,其整體硬度很大,沒有可塑性。要得到一定塑性的產品,必須在形成整體網狀結構前進行B單元的機械捏合,打碎原來形成的網狀結構,使它重新結晶,降低稠度,增加可塑性。B單元對物料劇烈攪拌捏合,並慢慢形成結晶。由於結晶產生的結晶熱(約50kcal/kg),攪拌產生的磨擦熱,出B單元的物料溫度已回升,使得結晶物呈柔軟狀態。

    包裝

    從捏合機出來的人造奶油,要立即送往包裝機。有些需成型的製品則先經成型機後再包裝。包裝好的人造奶油,置於比熔點紙8-10℃的熟成室中儲存2-3日,使結晶完成,形成性狀穩定的製品

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