1.春秋季節混凝土施工質量控制及注意事項
1.1 季節特點
春秋季節在淮安地區均有一些共同點：晝夜溫差較大，雨水較少、風速較大、一般均在4~5級；空氣乾燥溼度小（一般均＜30%）。這些將給混凝土帶來頻繁幹縮風乾的裂縫，或其他一系列問題。
1.2 關鍵點
1.2.1 材料控制
加強原材料的質量把關，嚴格控制砂、石材料含泥量，加大摻合料的檢測和使用摻量，因為此季節溫度變化較大，混凝土強度增長不正常，應儘量減少摻合料的使用。杜絕使用不合格原材料，外加劑使用要多調整，外加劑對混凝土效能影響較大，溫度或高或低使得混凝土凝結時間晝夜均不相同。
1.2.2 配合比控制
嚴格控制水灰比，減少摻合料和外加劑摻量。增加水泥和水用量，保證水灰比不變，外加劑摻量降低要防止凝時出現異常，坍落度能保證現場施工效能即可，不可一味要求加大坍落度。
1.2.3 施工現場控制
保證混凝土在1~1.5小時內即時用完，防止坍落度因等待時間過長而損失變化，影響混凝土質量。凡進入施工現場的混凝土，嚴禁私自向攪拌車泵中加水，更要杜絕在澆築面上邊加水邊施工的行為發生。
混凝土澆築完畢後要即時抹平，並在初凝前分別進行不少於2次的收光，收光完成後立即在表面覆蓋薄膜、草袋等，必要時要灑養護劑。在用磨光機進行樓面收光時，要在初凝前後進行，終凝後禁用此機械，否則因混凝土強度較小，易出現震動引起的微裂，此裂縫不易癒合。
對梁板（樓面）混凝土澆築完畢後，切忌上力過早，吊裝材料要輕放及分散堆放，拆模不宜過早，在拆下層牆板、柱側模時亦要注意，不能產生大的震動，否則會影響樓面產生破壞性裂縫。
2 .夏季混凝土施工質量控制及注意事項
2.1 季節特點
夏季是一年中持續高溫、陰晴變化較為複雜的一個季節。在炎熱的夏季水的蒸發量大，新澆混凝土出現乾燥快（表面）、凝結速度快、假凝、凝時長、強度降低等現象，並會帶來裂縫現象，從而影響混凝土的質量。
2.2 關鍵點
2.2.1 混凝土的溫度控制
在高溫季節，環境溫度越高，混凝土的出機溫度愈高，混凝土中水泥水化速度愈快，它的各項施工效能降低，如坍落度損失過大，不能保證施工；凝結時間較短來不及收光；加之能引起溫度裂縫、幹縮裂縫等一系列質量問題，所以夏季混凝土的溫度控制尤為主要，另外就是延緩水泥的水化速度，降低混凝土的早期水化熱。
2.2.2 控制混凝土出機溫度的要點
（1）水泥溫度。不能用剛出磨的水泥，控制入庫水泥不能隨即使用（入庫水泥溫度最高能達90~100℃），需檢測水泥溫度和使用時溫度，可針對性地進行外加劑摻量的調整。
（2）攪拌用水溫度。以降低攪拌拌合物的溫度為主，一般採用地下水較多，必要時可加冰塊控制拌合物溫度。
（3）其他骨料溫度。可採用水噴淋等降溫方式，改善骨料入機溫度，從而改變混凝土拌合物的出機溫度。
2.2.3 降低混凝土的水化速度（外加劑使用）
夏季由於氣溫較高水泥水化速度較快，混凝土的凝時較短，不利於混凝土的後期收光抹面，為了延緩水化速度，可適當提高外加劑（緩凝劑）用量以緩減水泥水化熱，減少坍落度損失，以達到現場施工要求。
2.2.4 雨天施工控制
夏季雨水較多，有時在施工時會遇到雷陣雨、暴雨等天氣，若控制不好，會影響混凝土的質量和外觀。因此要密切關注天氣預報，儘量避開雨中施工，在施工過程中突遇可採取覆蓋、留施工縫等措施，避免雨水直接沖刷新澆混凝土。
2.2.5 其他措施
避開高溫時施工，可選擇在夜間澆築，此時混凝土受風和溫度的影響較小，且可在接近日出時終凝，白天高溫乾燥開裂的可能性將會大大降低。
3 .冬季混凝土施工質量控制及注意事項
3.1 季節特點
華北地區，冬季氣溫都在-5~10℃左右，寒冷風多，溫度低，晝夜溫差大，混凝土在此溫度中水泥水化處於休眠狀態，若不注意並採取有效措施，很容易出現質量事故。
3.2 關鍵點
3.2.1 材料控制
（1）水泥：嚴格按照《建築工程冬期施工規範》要求，優先選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥，水泥標號不低於32.5級，且各種配合比中膠凝材料用量均不少於300kg/m3。
（2）碎石、砂：為了防止冬季採購碎石和砂的困難，或臨時進砂因含水率過大而結冰造成生產的不便，應提前在碼頭和貨場儲備質量優良的砂石材料。
（3）外加劑：針對氣溫的變化及時調整外加劑組分，以適應冬季施工需要。一般採用的外加劑能夠用於-5~0℃溫度範圍的施工防凍，如因天氣變化（氣溫過低），應另選專業防凍劑，以適應施工的要求。
（4）拌合水：氣溫過低時應對水進行加熱或採用地下水。
3.2.2 人員培訓
為了確保冬季混凝土生產、施工的順利進行，應組織各班組進行冬季施工技術注意事項的專題培訓，提高施工人員對冬季施工的認識水平。此外，還要進行防火、防凍、安全等知識的培訓。
3.2.3 配合比設計
根據氣溫的變化，應積極準備各種材料並進行試配；及時調整生產配合比及增大生產過程中的監控力度。
3.2.4 混凝土的攪拌與運輸
嚴格按照規定配合比進行生產，並且按照《建築工程冬期施工規範》規定的攪拌時間進行攪拌，確保混凝土的溫度與和易性。運輸過程中保證滾筒轉速，以確保混凝土攪拌車在運輸過程中減少熱量的損失。必要時，要對混凝土攪拌車進行保溫。
3.2.5 施工的準備與澆築
（1）施工單位應積極做好防寒、防凍的物資準備。密切注意天氣的變化情況，儘量避免氣溫過低時澆築混凝土。
（2）冬季混凝土澆築前，要清除模板上的冰雪和汙垢，採取防風、防凍的保護措施。必要時要對鋼筋、模板進行預熱。
（3）冬季施工不宜留施工縫，如因技術或組織上的原因不能連續澆築時，其停頓時間有可能超過混凝土初凝時間時，應正確留置施工縫。
（4）施工縫澆築時應先除掉表層水泥漿薄膜和鬆動石子，將表面溼潤，並使接縫處的原混凝土溫度高於2℃，然後鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆築混凝土的強度高於1.2MPa時方可繼續澆築。
4.混凝土的養護
不論何種季節，混凝土的養護尤為重要，它直接關係到混凝土強度的增長及效能的穩定。早期的重點養護可以減少混凝土的碳化速度，增強混凝土的抗滲、抗凍融等耐久效能。所以從注意工程質量、服務工程質量的角度，行業從業人員及施工配合人員要重視養護制度。百年大計，質量第一！
1.春秋季節混凝土施工質量控制及注意事項
1.1 季節特點
春秋季節在淮安地區均有一些共同點：晝夜溫差較大，雨水較少、風速較大、一般均在4~5級；空氣乾燥溼度小（一般均＜30%）。這些將給混凝土帶來頻繁幹縮風乾的裂縫，或其他一系列問題。
1.2 關鍵點
1.2.1 材料控制
加強原材料的質量把關，嚴格控制砂、石材料含泥量，加大摻合料的檢測和使用摻量，因為此季節溫度變化較大，混凝土強度增長不正常，應儘量減少摻合料的使用。杜絕使用不合格原材料，外加劑使用要多調整，外加劑對混凝土效能影響較大，溫度或高或低使得混凝土凝結時間晝夜均不相同。
1.2.2 配合比控制
嚴格控制水灰比，減少摻合料和外加劑摻量。增加水泥和水用量，保證水灰比不變，外加劑摻量降低要防止凝時出現異常，坍落度能保證現場施工效能即可，不可一味要求加大坍落度。
1.2.3 施工現場控制
保證混凝土在1~1.5小時內即時用完，防止坍落度因等待時間過長而損失變化，影響混凝土質量。凡進入施工現場的混凝土，嚴禁私自向攪拌車泵中加水，更要杜絕在澆築面上邊加水邊施工的行為發生。
混凝土澆築完畢後要即時抹平，並在初凝前分別進行不少於2次的收光，收光完成後立即在表面覆蓋薄膜、草袋等，必要時要灑養護劑。在用磨光機進行樓面收光時，要在初凝前後進行，終凝後禁用此機械，否則因混凝土強度較小，易出現震動引起的微裂，此裂縫不易癒合。
對梁板（樓面）混凝土澆築完畢後，切忌上力過早，吊裝材料要輕放及分散堆放，拆模不宜過早，在拆下層牆板、柱側模時亦要注意，不能產生大的震動，否則會影響樓面產生破壞性裂縫。
2 .夏季混凝土施工質量控制及注意事項
2.1 季節特點
夏季是一年中持續高溫、陰晴變化較為複雜的一個季節。在炎熱的夏季水的蒸發量大，新澆混凝土出現乾燥快（表面）、凝結速度快、假凝、凝時長、強度降低等現象，並會帶來裂縫現象，從而影響混凝土的質量。
2.2 關鍵點
2.2.1 混凝土的溫度控制
在高溫季節，環境溫度越高，混凝土的出機溫度愈高，混凝土中水泥水化速度愈快，它的各項施工效能降低，如坍落度損失過大，不能保證施工；凝結時間較短來不及收光；加之能引起溫度裂縫、幹縮裂縫等一系列質量問題，所以夏季混凝土的溫度控制尤為主要，另外就是延緩水泥的水化速度，降低混凝土的早期水化熱。
2.2.2 控制混凝土出機溫度的要點
（1）水泥溫度。不能用剛出磨的水泥，控制入庫水泥不能隨即使用（入庫水泥溫度最高能達90~100℃），需檢測水泥溫度和使用時溫度，可針對性地進行外加劑摻量的調整。
（2）攪拌用水溫度。以降低攪拌拌合物的溫度為主，一般採用地下水較多，必要時可加冰塊控制拌合物溫度。
（3）其他骨料溫度。可採用水噴淋等降溫方式，改善骨料入機溫度，從而改變混凝土拌合物的出機溫度。
2.2.3 降低混凝土的水化速度（外加劑使用）
夏季由於氣溫較高水泥水化速度較快，混凝土的凝時較短，不利於混凝土的後期收光抹面，為了延緩水化速度，可適當提高外加劑（緩凝劑）用量以緩減水泥水化熱，減少坍落度損失，以達到現場施工要求。
2.2.4 雨天施工控制
夏季雨水較多，有時在施工時會遇到雷陣雨、暴雨等天氣，若控制不好，會影響混凝土的質量和外觀。因此要密切關注天氣預報，儘量避開雨中施工，在施工過程中突遇可採取覆蓋、留施工縫等措施，避免雨水直接沖刷新澆混凝土。
2.2.5 其他措施
避開高溫時施工，可選擇在夜間澆築，此時混凝土受風和溫度的影響較小，且可在接近日出時終凝，白天高溫乾燥開裂的可能性將會大大降低。
3 .冬季混凝土施工質量控制及注意事項
3.1 季節特點
華北地區，冬季氣溫都在-5~10℃左右，寒冷風多，溫度低，晝夜溫差大，混凝土在此溫度中水泥水化處於休眠狀態，若不注意並採取有效措施，很容易出現質量事故。
3.2 關鍵點
3.2.1 材料控制
（1）水泥：嚴格按照《建築工程冬期施工規範》要求，優先選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥，水泥標號不低於32.5級，且各種配合比中膠凝材料用量均不少於300kg/m3。
（2）碎石、砂：為了防止冬季採購碎石和砂的困難，或臨時進砂因含水率過大而結冰造成生產的不便，應提前在碼頭和貨場儲備質量優良的砂石材料。
（3）外加劑：針對氣溫的變化及時調整外加劑組分，以適應冬季施工需要。一般採用的外加劑能夠用於-5~0℃溫度範圍的施工防凍，如因天氣變化（氣溫過低），應另選專業防凍劑，以適應施工的要求。
（4）拌合水：氣溫過低時應對水進行加熱或採用地下水。
3.2.2 人員培訓
為了確保冬季混凝土生產、施工的順利進行，應組織各班組進行冬季施工技術注意事項的專題培訓，提高施工人員對冬季施工的認識水平。此外，還要進行防火、防凍、安全等知識的培訓。
3.2.3 配合比設計
根據氣溫的變化，應積極準備各種材料並進行試配；及時調整生產配合比及增大生產過程中的監控力度。
3.2.4 混凝土的攪拌與運輸
嚴格按照規定配合比進行生產，並且按照《建築工程冬期施工規範》規定的攪拌時間進行攪拌，確保混凝土的溫度與和易性。運輸過程中保證滾筒轉速，以確保混凝土攪拌車在運輸過程中減少熱量的損失。必要時，要對混凝土攪拌車進行保溫。
3.2.5 施工的準備與澆築
（1）施工單位應積極做好防寒、防凍的物資準備。密切注意天氣的變化情況，儘量避免氣溫過低時澆築混凝土。
（2）冬季混凝土澆築前，要清除模板上的冰雪和汙垢，採取防風、防凍的保護措施。必要時要對鋼筋、模板進行預熱。
（3）冬季施工不宜留施工縫，如因技術或組織上的原因不能連續澆築時，其停頓時間有可能超過混凝土初凝時間時，應正確留置施工縫。
（4）施工縫澆築時應先除掉表層水泥漿薄膜和鬆動石子，將表面溼潤，並使接縫處的原混凝土溫度高於2℃，然後鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆築混凝土的強度高於1.2MPa時方可繼續澆築。
4.混凝土的養護
不論何種季節，混凝土的養護尤為重要，它直接關係到混凝土強度的增長及效能的穩定。早期的重點養護可以減少混凝土的碳化速度，增強混凝土的抗滲、抗凍融等耐久效能。所以從注意工程質量、服務工程質量的角度，行業從業人員及施工配合人員要重視養護制度。百年大計，質量第一！