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  • 1 # 龍頭伏擊

    一、PVC產業基本面介紹

    (一)、成本:PVC主要有兩種方式:國內乙烯法和電石法

    1. 近年來電石法工藝佔比都在80%以上,乙烯法工藝佔比比較小,最高達到20%,最低到達17%。國內目前以電石法生產PVC為主,乙烯法和電石法工藝佔比相差較大。

    2. 兩種生產工藝比較而言,各有優劣勢,原輔料成本佔比最大,電石法為85%,乙烯法為79%,其餘是燃氣動力、人工成本等。

    (二)、工藝競爭

    電石法與乙烯法企業存在一定的可替代性,當乙烯法企業價格過高時,部分下游企業會退而求其次選擇電石料。所以乙烯法PVC企業一方面受到成本偏高的影響,另一方面受到電石料的競爭衝擊,多數乙烯法企業經營壓力較電石法企業壓力要大。

    (三)、工藝

    1. 電石法生產1噸PVC消耗電石1.4~1.5噸,消耗氯化氫0.75~0.85噸,每噸耗量約450~500KWH,生產1噸電石約需消耗3450KWH的電、0.6噸的蘭炭和0.9噸的石灰石。

    2. 乙烯法每生產1噸PVC要消耗乙烯0.5噸,消耗氯氣0.65噸,兩者約佔成本的60%左右。

    (四)、產能

    PVC供應規模由快速增長進入飽和緩長期。

    生產集中地

    新疆中泰是中國最大的PVC供應商,產能達到213萬噸,其次是新疆天業,產能140萬噸。這兩家企業依託便利的鐵路系統,在東部市場佔有較高份額。

    產能分佈

    國內PVC產能分佈較為集中,其中西北和華北佔比較重。2018年二者的產能分別達到1257萬噸和583萬噸,佔比分別為51.28%和23.79%。

    華東地區主要為乙烯法企業,佔比僅次於西北和華北。華東地區臺塑寧波在乙烯法企業中影響比較大。

    產能利用率

    排除裝置檢修損失,產能利用率明顯提高。

    (五)、需求

    仍依賴於建材產業

    二、新形勢下PVC產業的變化

    1、未來供應將呈現由量轉質。

    2、未來供應規模或低於預期。

    1).環保、土地等繁雜手續嚴查

    2).產業事故干擾

    3).建設工期拖延(含裝置)

    4).其他政策(產業園區規劃等)

    3、產能集中度繼續提高

    1) 電石-氯鹼-PVC一體化專案審批收緊,尤其電石已經不再審批新建專案。

    2) 未來擴產呈現完善產業鏈性質、大企業兼併置換產能擴張。電石法工藝來看,不會再有新企業新建PVC專案。

    4、電石未來供不應求

    1) 殭屍產能難以復產,將退出行業。

    2) 電石產能實行總量控制。

    3) 矽鐵爐子轉換的可能性

    4) 電石檢修週期、意外事故較以往帶來更大的市場效應

    5) 未來供應結構,未來仍有已批覆的PVC專案投產,但電石批覆專案減少,加劇電石供應緊張趨勢。

    5、高成本區域開工呈現下降趨勢

    6、環保促進下游產業健康發展

    7、期貨將彌補現貨市場的不足

    8、上下游直銷率連年增長。

    9、貿易國際化的挑戰

    1) 中美貿易摩擦(徵收關稅、337調查)(PVC覆蓋幾乎全產業鏈,間接影響大)

    1) 中國下游製品產業的出口市場調整

    1) 一帶一路-新的貿易秩序帶來的沿線國家結構互補

    1) 亞投行-重視國際基礎建設投資

    10、應對國內經濟產業的降速及轉型。

    1) 經濟降速,帶來的全產業鏈產生變革

    2) 經濟刺激手段

    1) 中國的稅制-地方沒錢,債務高,在房地產政策的制約下,無錢可用。

    1) 大肆投建鐵路、公路等基礎建設

    1) 體現製品行業抗風險的時期到來

    總結:未來PVC上游生產企業產能利用率將持續高位,區域及企業間銷售競爭增加;終端製品需求增速放緩,且增速呈現差異化;上下游產業產能集中度提升趨勢。

    總之未來PVC偏樂觀,需求雖然放緩增速,但電石未來會供不應求。

  • 2 # 新思界網

    PVC抗衝改性劑市場需求持續攀升 ACR、MBS發展前景更好

    2021-02-2

      PVC的純樹脂在加工過程中易分解、衝擊強度低、流動性差、耐候性差等問題,因此需要在加工過程中加入熱穩定劑、抗衝改性劑、加工助劑等產品。當前PVC抗衝改性劑主要有三種,分別為ACR、MBS以及CPE。

      根據新思界產業研究中心釋出的《2020-2025年中國PVC抗衝改性劑行業細分市場需求及開拓機會研究報告》顯示,在PVC抗衝改性劑使用方面中國和發達國家有所不同,在中國CPE、ACR及MBS三者的消費佔比分別為40%、31%、24%,CPE由於價格便宜,因此在中國佔比仍舊較高;在發達國家ACR和MBS佔據主要市場,佔比分別為58%和32%,CPE的生產由於對環境產生較大汙染性,因此在國內發達市場逐漸被ACR和MBS替代。總的來看,由於CPE生產對環境威脅較大,且產品效能較ACR、ACM相對較差,因此未來在中國需求佔比將逐漸縮小,ACR、ACM將成為PVC抗衝改性劑行業主流產品。

      PVC抗衝改性劑主要需求來源於PVC加工,近幾年國內PVC產需呈現增長趨勢,在2019年中國PVC產量約為2120萬噸,同比上年增長約10%,消費量約為2098萬噸,供需趨於平衡。由於PVC產需增長,帶動PVC抗衝改性劑市場需求攀升,PVC抗衝改性劑行業處於增長趨勢。

      CPE在中國PVC抗衝改性劑中佔比較高,但受環保監管趨嚴影響,近五年內中國CPE產能增長逐步放緩,但在2019年下半年,CPE行業迎來了技改,預計未來兩年國內CPE產能將呈現快速增長趨勢,到2022年底,中國CPE行業計劃新增產能約有80萬噸左右。

      經過多年發展,當前國內ACR生產技術較為成熟,在2019年國內ACR產量約為36萬噸。在需求方面,隨著PVC以及建築裝飾等領域對於ACR需求的增長,ACR消費量也呈現增長趨勢,到2019年達到33萬噸。

      MBS在家居及家用產品、包裝、PVC產品等領域得到應用,在生產商技術不斷革新的背景下,中國MBS產需呈現增長趨勢,在2019年MBS產量達到10萬噸左右,同時受下游產業發展帶動,MBS消費量也持續增長,到2019年達到26萬噸。中國MBS供需不平衡,大半MBS市場需求依賴進口,未來MBS行業中國產替代空間較大。

      新思界產業分析人士表示,PVC抗衝改性劑有三種類型,目前CPE應用需求最高,但未來受環保因素限制,CPE需求量逐漸減少,ACR、ACM將成為PVC抗衝改性劑行業主流產品,其中MBS市場供需不平衡,國內市場需求依賴進口,該領域未來發展潛力較大。

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