棉織物絲光是指棉織物在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃鹼溶液或其他絲光劑處理，以改善織物效能的加工過程。透過絲光棉織物的強度有所提高，對染料的吸附能力有所增加，還產生絲一般的光澤。常用的絲光劑有氫氧化鈉、液氨等。　　氫氧化鈉絲光　　該方法以氫氧化鈉為主要反應劑。使用的氫氧化鈉濃度為240～280g／L，由於鹼的濃度較高，需要回收利用，操作環境不友好。絲光後棉織物要經過大量的水洗，浪費水資源，且廢水的排放量也較大，治理較困難。　　液氨絲光　　該方法以液態氨為主要反應劑。液氨迴圈利用，棉織物上殘存的少量氨經烘乾或水洗去除。液氨絲光對環境的汙染較小。相比之下液氨絲光工藝的汙染程度比氫氧化鈉絲光工藝要小。　　退煮漂絲光一浴過程　　人們設想將前處理工藝合併為一個工藝過程進行加工，這樣就可以大大提高效率，節約成本，所以對該工藝的可行性也進行了研究。　　該方法是以氫氧化鈉、雙氧水為主要反應劑，另外還要有穩定劑、表面活性劑。該工藝能使織物的毛效、白度、鋇值等指標較理想，但強力下降較多。要使該工藝可行，關鍵是選擇一種能在強鹼性條件下，有效控制雙氧水分解速率的穩定劑，提高雙氧水漂白效果，使纖維避免不必要的損傷。由於該工藝所具有的特點，在考慮工藝過程綠色化的前提下，應該做深入細緻地研究。