班組長重要性就不說了，百度一搜一大堆，裡面說的都對。我自己理解班組長應該做好以下幾點：

個人技術水平方面，要加強技能學習，鍛鍊過硬本領。剛開始一定要帶頭幹事，什麼事都要先上，不斷積累經驗，本領一定要強。這樣管理員工會讓別人心服口服。時間長了，就樹立威信了。

管理團隊方面，涉及方面比較多。

1、上級安排的工作要全面高質量完成。按照流程和標準檢查員工工作完成情況。哪些工作完成的好，哪些完成的不好要心中有數。完成好的要表揚，完成不好要及時幫助指導，保證完成班組工作任務。樹立大局觀和責任觀，對於你們班組來說，上級只面對你，你們班組無論哪個人工作幹不好都代表你們班組幹不好，所以，每個人的工作都與你有關。

2、合理安排工作任務。員工該做什麼，有崗位作業標準，但實際工作中有許多作業標準裡沒有的工作，還有一些臨時工作，要合理安排下去，做到公平公正公開。

3、做好班組績效管理，要以工作指標和結果為導向，精心設計班組績效管理辦法，乾的好壞，要體現出來。這樣可以提高工作積極性。

4、對於許多車間型班組，安全管理最重要。按照安全規程操作，每天安全交接班，員工精神狀態把握好，發揮老員工的經驗，確保安全第一。

5、動態瞭解每個員工，包括員工性格、人品、做事態度、積極性以及每天的情緒等等。員工情緒低落要及時發現進行開導，員工內部出現矛盾要及時化解，員工遇到困難要及時幫助等等。

6、要帶好隊伍，提高團隊凝聚力。帶頭學習技能和本領，帶好人，把員工的心圍攏好，一起把班組工作成績做出來，大家都受益。

班組是企業生產經營活動的最小組織，企業的所有生產活動都在班組完成，企業的經營目標需要透過一個個班組每天按部就班的完成目標來實現，所以說班組是一個企業的基石，而班組長是班組的負責人，班組長的工作開展的好壞直接影響班組這個團隊的執行力和戰鬥力。

在開展自己的工作之前，不能盲目，要先想好方向，清楚班組長負責的工作內容，核心KPI指標，不然只會埋沒在沒頭沒腦的工作中，天天加班不斷，卻工作成效甚微。

班組長的工作職責有哪些？

班組人員管理：班組是由一群有著共同目標的成員組成，班組長是領頭人，需要帶領班組順利完成上級領導安排的工作任務，負責班組成員的出勤、工作狀態、員工激勵、士氣提升等方面的管理。

生產計劃安排：班組長需要合理利用班組的人員、裝置、物料等各方面資源，達到最大的產出，準時、足量的完成交付需求，而這一切都需要有科學合理的計劃安排，發揮班組資源的最大化、最最佳化。

生產現場管理：班組長要有領域概念，我的地盤我做主，現場管理包含6S管理、看板管理、裝置管理等，也可以按照“人、機、料、法、環”這幾個方面來管控。

人員培訓：培訓可以縮短新員工的學習週期，提升員工操作能力，班組長要安排和跟進新員工的培訓達成情況，透過巡視發現員工操作問題並及時指導糾正，幫助員工成長，只要班組員工能力變強了，團隊戰鬥力就自然提升了。

問題的反饋和協調：班組的問題容易不被其他部門所重視，但是班組長一定要高度重視，因為耽誤的時間所帶來的壓力最終都會集中到生產線，所以班組長對於影響正常生產的問題要第一時間進行彙報，沒有得到反饋就需要再次彙報，要積極主動推動問題解決。

資料統計和進度彙報；主要有物料投入和入庫資料，產品生產良率，產品維修和報廢，工時投入和生產效率以及生產線異常情況和問題點，要真實反映生產情況，對於影響生產計劃的問題點要重點說明，尋求領導的幫助。

合格班組長應具備的素質和能力有哪些？

要想順利的開展工作，除了清楚自己工作職責之外，還需要明白班組應該具備哪些能力，透過學習來補強自己的弱項。

過硬的專業知識：作為現場管理者，要熟悉產品的每個工序的具體操作，重要的是要清楚工序的困難點、關鍵點、品質標準，具備解決常見問題的能力。還有一點，沒有過硬的專業知識員工不服你，你也無法合理的安排員工的工作，所以請腳踏實地提升自己的產品物料、裝置操作、工藝流程等知識。

良好的溝通能力；班組長每天要面對下屬、領導和其他部門同事，每天安排下屬的工作，給領導彙報生產線執行情況，協調其他部門同事及時處理產線問題，遇到問題不能急躁，要控制好自己的情緒，把問題說清楚。

發現問題和解決問題的能力；生產現場每天都會產生各種問題，班組長就像“救火員”，每天都在“救火”，要避免這種情況，需要班組長透過巡視發現潛在的問題，或者在問題萌芽階段及時解決問題，這些就建立在過硬的專業知識和良好的溝通能力的基礎上。

激勵員工的能力；班組管理中，人的管理是至關重要的，也是最核心和最複雜的，每個人都有自己的思想，如何透過激勵措施來調動員工工作的積極性和主動性，創造更多的價值，正是一個優秀班組長所具備的。

以身作則，公平公正；這也是基層管理者很重要的素質，作為班組長，要深入員工，遇到困難和大家在一起，共同想辦法，在需要加班完成交付的時候，堅持到最後，這些都會增加團隊的凝聚力。獎罰分明，處理事情公平公正，是保持班組良好紀律，優良風氣的基礎。

班組長如何開展工作和注意事項

下面大致按照班組長一天的工作內容來進行分享，

工作交接；兩個班組的工作交接不能忽視，要有完整的工作日誌，涉及到工作的延續，問題的推進解決，班次工作的準備情況等；

生產晨會；晨會是一天工作的開始，晨會準備時要查閱相應報表，透過晨會宣導企業戰略，生產任務安排，上一天存在的工作問題，提升員工士氣等，班組長要掌握開晨會的技巧，發揮晨會的效果，不能只是形式主義。

工作安排和開線準備；要根據當天的生產計劃，安排各工序員工任務，巡查各工位開線確認和首件檢查執行情況，保證生產線按時進行順利生產。

跟進生產計劃達成情況；班組長要明確一點，按時產出需要的產品，滿足客戶交付是第一要務，因為沒有交付企業就沒有收益，所以要隨時掌握生產進度並進行彙報，任何影響生產計劃進度的問題都需要高度重視並及時提出。

物料是影響生產的重要因素；對於生產來說，最怕物料沒有及時上線，所以要跟緊每天生產需求的物料是不是按時上線，存在問題要及時上報，要讓領導清楚物料對生產計劃的影響，和倉庫、PMC保持溝通，根據物料情況及時調整產線人員出清和加班情況。

巡視產線，做好安全監督；班組長不能總坐在辦公室，要時刻在生產一線，巡視員工的實際操作和生產現場狀況，及時發現問題；監督生產線安全措施執行，包括安全標識、勞保產品使用、員工安全培訓等。

統計資料，釋出報表；主要有人員考勤、投入工時和生產效率報表；生產計劃安排產品的物料投入和產出資料報表；生產良率、維修和報廢報表等

工作交接日誌；完成每天的工作交接日誌填寫，主要包含單班存在的問題點和物料準備情況。

額外還有班組文化建設、員工培訓計劃制定和跟進、裝置的管理、績效評分等內容。

班組長的工作繁瑣，每天有來自各種渠道的資訊，要緊緊抓住“QCDMS”這幾個重要生產指標，保持清醒的頭腦，做好工作計劃安排，不斷反省和學習，提升自己的管理水平。

工廠管理就是以生產現場為主要物件，研究分析人、物、場所的狀況，以及它們之間的關係，並透過整理、整頓、改善生產現場條件，促進人、機器、原材料、制度、環境的有機結合。

生產車間正常運作，確保產品質量，則需要制定有效的管理制度，打造優秀車間班組！

1.班組長工作的“日、周、月”

每日三抓

1、班前抓準備，保證機床開動率；

2、班中抓質量，保證產品合格率；

3、班後抓統計核算，保證生產效率。

每週五查

1、查組員各項指標完成情況；

2、查裝置使用和保養情況；

3、查工、夾、量具使用和保管情況；

4、查安全文明生產製度落實情況；

5、查技術互動活動情況，根據各項工作進度情況為安排下週工作做準備。

每月開好四個會

1、月初開好生產工作計劃安排會；

2、月中開好生產工作完成情況分析會；

3、月末開好生產工作總結會；

4、開好小組民主管理會。

2.質量工作的“三檢三對”“一分析”

三檢三對

首件交檢，核對圖紙工藝；

中間檢查，核對尺寸公差；

互相檢查，核對量具檢具。

一分析

針對班組質量問題，及時進行分析和研究，制定改進措施，搞好質量控制。

3.開展技術創新活動指標

一個目標

以提質量、增效率、降成本為目標。

三一三全

1、一人提出，全組研究；

2、一人試驗，全組幫助；

3、一人成功，全組推廣。

六針對

1、針對生產技術關鍵；

2、針對生產的薄弱環節；

3、針對新產品加工的難點；

4、針對降低生產成本；

5、針對完善工藝；

6、針對裝置現狀。

三個公開

技術創新成果推廣要做到：

1、創新實物公開；

2、操作方法公開；

3、相關資料公開。

4.規範生產的班前、班中、班後

班前“三做好”

1、做好生產前交接班；

2、做好裝置檢查潤滑；

3、做好生產技術準備。

班中“四做到”

1、遵守勞動紀律，有效利用工作時間；

2、執行工藝紀律，有效保證產品質量；

3、遵守操作規程，有效保證安全生產；

4、堅持文明生產，有效防止零件磕碰劃傷。

班後“六不走”

1、當班計劃完不成不走；

2、裝置工具保養擦拭不淨不走；

3、生產工作場地清掃不淨不走；

4、工件毛坯擺放不整齊不走；

5、工具箱內定置不好不走；

6、交接班記錄填寫不全不走。

5.技術互助的“三個必幫”

1、組員遇到技術難題必幫；

2、組員生產效率不高必幫；

3、組員加工關鍵部件必幫。

6.定置管理“五定”

定機制：小組建立定製管理領導小組和考核小組，對小組的定製管理工作行使全面監督、檢查、考核等職能。制訂推行定製管理的實施方案，明確定製管理的內容，完善定製管理制度和運作機制，制定定製管理監督與考核辦法。為實施定製管理奠定了基礎和保障。

定位置：將生產現場中的工裝夾具、工位器具、產品零件、量刃具、加工材料等繪製在定置圖上，劃分區域，設定看板，製作“零件樹”，工具擺放架等，並做到有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，圖物一致。

定標準：即對每項工作都制定出標準，把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區域擺放物品、裝置、工具的數量進行明確規定，達到凡事有章可循。

定職責：即在確定了標準的前提下，對每一位置的管理制定詳細的考核細則，明確分工，責任到人，狠抓責任落實。

定獎罰：即把定製管理與每個人的工作考核、活動評比等有機結合起來，做到日檢查、週考核、月評比，與工資獎金掛鉤，有獎有罰。

實施定製管理，能使小組現場工位器具、產品件擺放整齊有序，消除產品件落地現象，降低安全隱患和產品件的損壞率，節省大量的工作場地及搬運時間，提高生產效率和文明形象。

7.班組“四個提升”，實現“五化”

四個提升

提升組長素質提升管理水平提升組員技術技能水平提升思想文化、道德素質

五化

實現班組工作內容指標化工作要求標準化工作步驟程式化工作考核資料化工作管理系統化

1、做好制定與跟進工作

（1）制定生產計劃：包括月計劃、周計劃和日計劃。原則上，生產部門要以銷售部門的銷售計劃為基準來確定自己的生產計劃，否則在實行時就很可能會出現產銷脫節的問題，給企業帶來浪費。當銷售部門無法確定未來一段時期內的銷售計劃時，生產部門就要根據以往的出貨及當前的庫存情況去安排計劃。最後，生產計劃做出來後一定要傳達給採購部門以及銷售部門。

（2）制定發貨計劃：按照銷售部門的出貨計劃安排出貨，如果庫存不足，應提前與銷售部門聯絡以確定解決方法。

（3）跟進材料供給：生產管理者要隨時把握生產所需的各種原材料的庫存數量，目的是在材料發生短缺前能及時調整生產並通報銷售部門，以便最大限度地減少材料不足所帶來的損失。

（4）跟進生產進度：為了完成事先制訂的生產計劃，生產管理者必須不斷地確認生產的實際進度。以便及時發現差距並樹立有效的補救措施。

（5）跟進產品品質：衡量產品品質的指標一般有兩個，過程不良率及出貨檢查不良率。把握品質不僅僅要求生產管理者去了解關於不良的資料，而且更要對品質問題進行持續有效地改善和追蹤。

2、做好資料統計和進度彙報

主要有物料投入和入庫資料，產品生產良率，產品維修和報廢，工時投入和生產效率以及生產線異常情況和問題點，要真實反映生產情況，對於影響生產計劃的問題點要重點說明，尋求領導的幫助。

✅實時掌控生產進度

手機快速報工，生產報工資料實時更新，生產訊息實時推送，任務超時自動報警推送，實時掌控報工任務執行進度，減少查詢統計時間，提高車間現場管理協調效率。

✅規範拆解生產工序

自動拆解訂單整體生產工序；規範生產作業流程，減少等待，人力浪費

✅清晰核算生產成本

精準統計產量、不良品率，及時發現生產問題；系統自動核算生產成本

✅及時響應異常事件

異常事件實時提醒，提高異常事件處理效率，縮短事件響應時間，規範事件處理流程

✅精細化產品庫存管理

精細化的產品庫存管理，實時化的庫存預警提示，便於企業及時補充產品庫存。記錄產品的出庫明細情況，清楚瞭解每個產品的去向，開完出庫單據後可以自動從庫存減去相應數量，也可以實現隨時資料分析

✅資料看板輔助科學決策

現場視覺化管理，及時、直觀、高效蹤，包括生產進度、不良分析、工單趨勢、異常工單、員工績效等。

3、問題的反饋和協調

班組的問題容易不被其他部門所重視，但是班組長一定要高度重視，因為耽誤的時間所帶來的壓力最終都會集中到生產線，所以班組長對於影響正常生產的問題要第一時間進行彙報，沒有得到反饋就需要再次彙報，要積極主動推動問題解決。

4、做好人員管理與培訓

（1）管理作業人員：生產管理者要對自己屬下的從業人員負責，包括把握他們的工作、健康、安全及思想狀況。對人員的管理能力是生產管理者業務能力的重要組成部分。

（2）持續培訓：不斷提高他們的思想水平和工作能力，同時還可以預防某些問題的再發生。生產管理者自身也要不斷地提高自身的業務水準。

5、做好裝置管理

做好裝置維護和保養，裝置運轉良好是生產合格產品的保證，更是按時完成生產計劃的保證。

機器裝置的管理分三個方面，即使用、點檢、保養；

使用：即根據機器裝置的效能及操作要求來培養操作者，使其能夠正確操作使用裝置進行生產，

這是裝置管理最基礎的內容；

點檢：指使用前後根據設定完成的標準對裝置進行狀態及效能的確認，及早發現裝置異常，防止

裝置非預期的使用，這是裝置管理的關鍵；

保養：指根據裝置特性，按照設定的時間間隔對裝置進行檢修、清潔、上油等，防止裝置劣化，

延長裝置的使用壽命，是裝置管理的重要部分。

錄、報修記錄稽核、備件產品資源管理、裝置自動報修等，實現巡檢服務從規劃、派工到完工的

全程閉環管理，為企業提升巡檢管理效率，提升裝置報修及時性。

6、做好物料管理

包括庫存管理、物料的設計變更、物料不良的處理、物料的目視管理等。

7、輔助上級開展工作

車間班組長應及時、準確地向上級反應工作中的實際情況，提出合理化建議。工作不僅僅停留在通常的人員調配和生產排班上，更要充分發揮承上啟下的橋樑作用。