一、5S現場管理對安全生產的作用：
1、現場安全生產是各項生產集合，它的安全涉及到企業的經濟利益。現場管理範圍涉及到企業的方方面面，也是一個龐大的系統工程，一個企業管理好不好關鍵是看現場管理好不好，在一個現場管理混亂的企業裡，很難生產出高質量的產品。在市場經濟條件下，現場就是市場，現場就是企業的形象。只有強化現場管理，提高工藝水平，才能生產出優質產品，不斷提高經濟效益。
2、在實際意義方面，加強現場管理，能夠減少事故發生。因為事故發生的最重要的間接因素就是現場管理因素（環境），由於現場管理存在缺陷，才造成人的行為失控和現場的隱患，從而導致人傷、裝置、火災事故發生。加強現場管理，就會促進各項基礎管理工作的提高，避免或減少因管理不當或失誤造成的事故，提高生產現場的本質安全，達到實現安全生產的目的。
3、現場管理是安全文明生產的要求：是一次廣泛的群眾性活動，要求員工“從我做起”、“從身邊做起”，透過對生產作業現場“髒、亂、差”的治理，對不安全、不文明的規勸，對各項基礎管理工作的加強，不僅增強職工的責任感、榮辱感，也必然極大地最佳化企業安全生產的大環境，如保持安全通道是否暢通，工件材料是否擺放整齊可靠；裝置設施保養是否完好，庫房人員管理是否符合防火標準，透過現場管理對員工進行安全文明生產的再教育。
所以現場管理的牽涉面廣，推廣難度大，是企業管理中的“難點”等問題，把抓現場管理作為現代企業的需要，尋求企業發展的最佳結合點，才能夠得到領導的支援和重視，是促進企業安全管理工作向前發展的一次機遇。
二、現場管理的方法：
現場管理內容包括：安全管理、工藝管理、質量管理、物流管理、裝置管理、動能管理、物資管理、計量管理、檔案管理、環境管理，不是一個單位能搞好的，要充分體現“分級管理、分線負責”的體系才能完善現場管理工作，這裡從安全文明生產角度主要介紹定置管理及“5S”活動及日立公司3N、4M、5S管理法。
（一）什麼是定置管理？
定置管理是研究和改善現場的科學方法，研究分析從生產現場中人、物、場所的結合狀態和關係，做到“人定崗、物定位、危險工序定等級，危險品定存量，成品、半成品、材料定區域”，尋找改善和加強現場管理的對策和措施，最大限度地消除影響產品質量、安全和生產效率的不良因素。
（二）定置管理工作的目的：
定置管理工作的目的是：一是提高產品質量，二要提高生產效率。三是減少事故發生。
（三）定置管理工作的原則；
定置管理工作的原則是：
1．要有利於提高產品質量；
2．要有利於促進生產、提高工作效率；
3．要有利於安全生產
4．要有利於降低產品成本，提高經濟效益；
5．要有利於充分使用生產場地，發揮生產能力；
6．要有利於定置物的規範化、標準化、科學化。
（四）定置管理的內容：定置管理的內容包括定置管理的物件，定置管理的範圍，定置物的分類。
（五）定置管理的物件：定置管理的物件是確定定置物的位置，劃分定置區域，並做出明顯的標誌。
（六）定置管理的範圍：定置管理的範圍包括生產現場、庫房、辦公室、工具櫃（箱）、資料櫃、檔案櫃等。
（七）定置物包括哪些內容？
定置物包括：
生產現場有：在製品、半成品、成品、可修品、廢品、工具櫃、材料架、裝置（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作臺、更衣櫃等。
庫房有：材料架、材料櫃、運輸車、辦公用具、消防設施等。
辦公室有：辦公桌、工作椅（凳）、檔案櫃、資料櫃、電話、生活用品、茶几、會議桌等。
（八）定置物如何分類？
定置物按人與物在生產過程中結合程度分為：
A類：人與物外部緊密結合狀態。如正在生產加工、裝置、除錯、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、裝置、儀表等。
B類：待用或待加工類，如原材料、元器件、待裝配的另、部、整件，模具等。此類物品可隨時轉化為A類。
C類：人與物處於待聯絡的狀態。如交驗完待轉運入庫的產品，暫時不用的模具、材料等。
D類：人與物已失去聯絡的物品，如報廢的產品、廢料、垃圾等。都處於待清理的狀態。
按A、B、C分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C、D類。
（九）定置管理的程式是：
1．對生產現場和生產任務進行分析、平衡；
2．根據定置管理的原則進行定置設計、確定定置物的擺放位置，各類區域的劃分因地至宜；
3．繪製定置管理平面圖；
4．對生產現場進行清理、整頓、清洗、定置、驗收工作。
5．驗收分為自驗、廠驗、上級機關驗三級。
（十）定置管理工作能提高產品質量：
定置管理工作的內容包括在製品、半成品
一、5S現場管理對安全生產的作用：
1、現場安全生產是各項生產集合，它的安全涉及到企業的經濟利益。現場管理範圍涉及到企業的方方面面，也是一個龐大的系統工程，一個企業管理好不好關鍵是看現場管理好不好，在一個現場管理混亂的企業裡，很難生產出高質量的產品。在市場經濟條件下，現場就是市場，現場就是企業的形象。只有強化現場管理，提高工藝水平，才能生產出優質產品，不斷提高經濟效益。
2、在實際意義方面，加強現場管理，能夠減少事故發生。因為事故發生的最重要的間接因素就是現場管理因素（環境），由於現場管理存在缺陷，才造成人的行為失控和現場的隱患，從而導致人傷、裝置、火災事故發生。加強現場管理，就會促進各項基礎管理工作的提高，避免或減少因管理不當或失誤造成的事故，提高生產現場的本質安全，達到實現安全生產的目的。
3、現場管理是安全文明生產的要求：是一次廣泛的群眾性活動，要求員工“從我做起”、“從身邊做起”，透過對生產作業現場“髒、亂、差”的治理，對不安全、不文明的規勸，對各項基礎管理工作的加強，不僅增強職工的責任感、榮辱感，也必然極大地最佳化企業安全生產的大環境，如保持安全通道是否暢通，工件材料是否擺放整齊可靠；裝置設施保養是否完好，庫房人員管理是否符合防火標準，透過現場管理對員工進行安全文明生產的再教育。
所以現場管理的牽涉面廣，推廣難度大，是企業管理中的“難點”等問題，把抓現場管理作為現代企業的需要，尋求企業發展的最佳結合點，才能夠得到領導的支援和重視，是促進企業安全管理工作向前發展的一次機遇。
二、現場管理的方法：
現場管理內容包括：安全管理、工藝管理、質量管理、物流管理、裝置管理、動能管理、物資管理、計量管理、檔案管理、環境管理，不是一個單位能搞好的，要充分體現“分級管理、分線負責”的體系才能完善現場管理工作，這裡從安全文明生產角度主要介紹定置管理及“5S”活動及日立公司3N、4M、5S管理法。
（一）什麼是定置管理？
定置管理是研究和改善現場的科學方法，研究分析從生產現場中人、物、場所的結合狀態和關係，做到“人定崗、物定位、危險工序定等級，危險品定存量，成品、半成品、材料定區域”，尋找改善和加強現場管理的對策和措施，最大限度地消除影響產品質量、安全和生產效率的不良因素。
（二）定置管理工作的目的：
定置管理工作的目的是：一是提高產品質量，二要提高生產效率。三是減少事故發生。
（三）定置管理工作的原則；
定置管理工作的原則是：
1．要有利於提高產品質量；
2．要有利於促進生產、提高工作效率；
3．要有利於安全生產
4．要有利於降低產品成本，提高經濟效益；
5．要有利於充分使用生產場地，發揮生產能力；
6．要有利於定置物的規範化、標準化、科學化。
（四）定置管理的內容：定置管理的內容包括定置管理的物件，定置管理的範圍，定置物的分類。
（五）定置管理的物件：定置管理的物件是確定定置物的位置，劃分定置區域，並做出明顯的標誌。
（六）定置管理的範圍：定置管理的範圍包括生產現場、庫房、辦公室、工具櫃（箱）、資料櫃、檔案櫃等。
（七）定置物包括哪些內容？
定置物包括：
生產現場有：在製品、半成品、成品、可修品、廢品、工具櫃、材料架、裝置（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作臺、更衣櫃等。
庫房有：材料架、材料櫃、運輸車、辦公用具、消防設施等。
辦公室有：辦公桌、工作椅（凳）、檔案櫃、資料櫃、電話、生活用品、茶几、會議桌等。
（八）定置物如何分類？
定置物按人與物在生產過程中結合程度分為：
A類：人與物外部緊密結合狀態。如正在生產加工、裝置、除錯、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、裝置、儀表等。
B類：待用或待加工類，如原材料、元器件、待裝配的另、部、整件，模具等。此類物品可隨時轉化為A類。
C類：人與物處於待聯絡的狀態。如交驗完待轉運入庫的產品，暫時不用的模具、材料等。
D類：人與物已失去聯絡的物品，如報廢的產品、廢料、垃圾等。都處於待清理的狀態。
按A、B、C分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C、D類。
（九）定置管理的程式是：
1．對生產現場和生產任務進行分析、平衡；
2．根據定置管理的原則進行定置設計、確定定置物的擺放位置，各類區域的劃分因地至宜；
3．繪製定置管理平面圖；
4．對生產現場進行清理、整頓、清洗、定置、驗收工作。
5．驗收分為自驗、廠驗、上級機關驗三級。
（十）定置管理工作能提高產品質量：
定置管理工作的內容包括在製品、半成品