倉庫管理重點是對入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理，以及對批次管理、物料對應、庫存檔點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理。

管理核心是界定清晰權責，明確清晰流程，確定清晰標準，健全清晰制度，才能提升效率，降低成本。

一、做好物資入庫驗收，抓好數量質量關。

物資入庫驗收，是倉儲管理工作的開始，所需物資品種數量多，再加上物資來源不同，因此，物資到庫後，必須經過保管員的嚴格驗收才能入庫。入庫後應做好四項驗收工作：即驗品種，驗規格，驗質量，驗數量。並要求保管員樹立高度的責任心，精心核對，認真檢查。驗收要及時準確並在規定的期限內完成，同時，對物資的配套做全面檢查，為保管保養打好基礎。

二、嚴格物資出庫手續，完善發放制度。

物資出庫、發放是確保服務質量的需要，也是企業控制成本，獲得利潤的源泉。它的基本要求是：按質按量迅速及時，嚴格檢查領貨手續，防止不合理的領用，嚴格按規章制度辦事。物資出庫要按物資進庫時間的先後，認真執行“先進先出”的原則。

三、建帳立卡，做到帳、卡、物三相符。

建立健全倉庫保管卡和料卡，及時正確地反映倉庫物資收、發、存數量動態，這是加強倉儲管理的基礎。1、帳薄和料籤的設定：按照管理部門的要求，對倉庫物資按類設帳管理。料籤的使用，本著經濟美觀的要求，可根據本倉庫的具體情況自行安排。2：帳卡的執行：物資驗收完畢，應根據驗收單，將物資名稱、規格型號、驗收數量金額、存放地點、四號定位號碼逐項計入物資明細帳上。驗收的同時，填寫料籤掛在貨位上，正確使用帳卡，做到帳、卡、物相符，是倉儲管理的一項重要工作。

四、物資保管、保養是倉儲管理的核心工作。

物資的保管保養工作要貫徹“預防為主，防治結合”的方針，應根據不同物資的效能特點，結合本地自然條件，對物資採取不同的保管和保養方法，對物資進行妥善保管，採取有效地維護保養措施。

五、庫容庫貌表明了倉庫管理的程度，反映了一個單位整體物資工作的全貌，所以，庫存物資要做到“四號定位，五五擺放，分割槽分類，合理堆放”。

六、全面開展倉儲質量管理。

質量管理包括產品質量管理和工作質量管理。倉庫管理是由驗收、保管保養、出庫記帳等環節組成，只有各個環節的工作質量提高了，才能使整個物資管理工作質量提高。概括地說，物資管理工作的質量要求是：認真貫徹“質量第一”的方針。

1、企業倉庫管理制定合理的倉庫決策

合理的倉庫決策是提升倉庫物資流動執行質量的基本前提。倉庫決策包括倉庫設計、選址、佈局等方面相關的決策。首先應當展開關於倉庫設計中所涉及的材料搬運、空間要求、佈局等主要計劃，同時選擇倉庫的確切地點。這些決策都在很大程度上決定了倉庫自身的特點，透過這些才能夠得出可能具備的搬運效率。下面分別就以上幾個方面加以說明。

首先，倉庫選址方面。利用地點分析技術來選址倉庫地址。完成選址後，就應當確定確切的建設地點。選擇分析時考慮的首要因素是服務成本以及服務可得性。其中，採購所對應的獲取成本對選址影響最大。

此外，還必須對作業費以及裝置安裝費(如稅金、公路通道、鐵路鐵軌、保險費率等)進行評估，上述費用具有地區差異性，因此，可以適當調整倉庫位置，變成客戶對應的供應商。如為了運輸效率的提高冷藏食品相關的分銷商適當調整倉庫位置。

其次，倉庫佈局方面。倉庫的總平面是否合理，對倉庫儲運質量、盈利水平、儲運成本、作業效率等都有很大影響。在新倉庫建設中應當對倉庫總體佈置予以重視，同時，適當調整老倉庫。倉庫在佈局上應當與倉庫作業流程相互配合，這由材料搬運以及預算的地面計劃共同決定，從而更好的服務於產品流程。根據需要對倉庫佈局進行適當最佳化。

再次，企業倉庫管理中物理設計方面。倉庫中，移動所儲存的產品為主要功能，倉庫通常被視為某種結構設計，最大限度的服務於產品流動。因此，必須精確對需要配送的產品進行研究，確定物資在倉庫進出時對於的平均重量、總容積、總規模等。

2、企業倉庫管理實行訂貨週期盤點

依照帕累託定律，採取A-B-C模式的庫存分類，對週期盤點計劃進行改進，減少企業庫存，掌握物品分佈情況，準確掌握哪些物品已經過期、哪些週轉緩慢等情況。實踐證明，採用週期盤點能夠獲取準確的庫存記錄，提高了庫存管理質量。

3、實行儲存作業自動化

首先，引進條碼技術。企業倉庫管理中使用條碼技術，自動化的採集倉庫調撥、人庫、移庫移位、到貨檢驗、庫存檔點、出庫等相關資料，保證所有環節能夠高效、準確的輸入資料，力求保住企業能夠準確、及時的對庫存中實際資料進行掌握，適當的控制或者保持企業庫存。

因為條碼識別易於操作、準確、快速，因此，在供應物資的配送中心或者倉儲配送、出入庫中使用條碼，可能大大節省人力。同時，可以有效避免人為差錯，保證工作效率，使商品運轉得以順暢進行。

其次，自動化庫房有待加強建設。目前，自動化庫房朝著智慧自動化趨勢發展得益於迅速發展的人工智慧技術。資料採集技術、掃描技術、條碼技術等應用於自動引導車、傳送帶、倉庫堆垛車等裝置上。

4、企業倉庫管理系統

倉庫管理系統能夠提高作業速度、生產效率、庫存精確性。在與自動識別裝置相連線時，可以採用與之相似的方案。目前，眾多分銷商都在努力尋求此解決方案，而倉庫不容置疑的變成適用此技術的相對前端機構，此技術也為其使用企業帶來了很多效益。同時，能夠使倉庫的資產以及裝置、空間得到充分利用。

在很大程度上節約人力的同時實現倉庫的最佳化、標準化以及其功效。此外，還能夠緊密滿足顧客要求。透過跟蹤庫位對應的庫存，對庫存控制嚴格執行，使顧客對庫存中能夠用來銷售的產品對應的具體數量十分有信心，從而減少庫存，儘量向“零庫存”的目標邁進，使倉庫空間得以充分利用，減少顧客在其外部倉庫方面的需求。

此外，企業倉庫管理還可以建立網路倉庫從而儘量降低經營成本，使倉庫效益得以提高。

需要用到WMS倉儲管理系統,可以解決哪些問題?

1.解決日均業務量大,訂單處理反鎖問題

2.解決發貨效率低以及錯發漏發等問題,

3.解決商品種類繁多,商品SKU多,實時記錄貨物存放位置

4.解決員工依賴性問題,新員工易培養

5.解決庫存混亂問題,精準找到貨物存放位置

6.管理流程清晰

(更多問題可以諮詢-高科中維)

倉儲是企業的心臟，所有原材料、半成品、成品的儲存與流轉就像血液迴圈。這一過程中，貨物在倉庫中的存放又稱為關鍵一環。好的倉庫管理能夠合理規劃儲存空間，規範儲存更多的物品，而很多企業無法實現合理規劃，物料雜亂堆放成為常態。而部分管理相對規範的企業，在面對滿倉庫種類複雜，數量各異的物料時，也難以擺脫查詢困難，盤點麻煩等問題。

C2P工業雲的庫位管理可對標現實庫存，線上進行倉庫位置規劃，如：可按需求將倉庫劃分為A、B、C、D……等多個區域，並在各區域內無限建立下級位置，區內可設貨架，貨架上可設貨位……那麼，每個區域、每個貨架，甚至貨架的每一層、每一格都可作為一個【位置】來進行管理。

我們在選擇管理軟體前，首先梳理一下倉庫的日常工作是什麼樣子的，通常需要包括貨物出入庫、產品盤點、產品調撥、物料報廢操作等多項內容。我們選擇軟體無非是想要集中統一管理，更便捷更全面。那麼在選擇時就要注意選擇一套成熟的且有售後保障的系統，不要盲目追求免費軟體。

企業一體化管理，在各個模組都可以隨時檢視庫存剩餘量及預測到手量等，產品流動帶來的資金變化，系統隨時記錄；

透過高效靈活的揀貨、上架等策略，提高倉儲作業效率，降低物流成本，幫助企業打造物流管理的核心競爭力。