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  • 1 # 阿白3307

    混凝土

    1、混凝土到場檢視混凝土質量,混凝土坍落度,控制在180cm~22cm井口測量每罐車灌注中,水下灌注的粗骨料有嚴格的要求,粒徑粗骨料用1—3cm,增加粉煤灰、緩凝劑,把初凝時間控制為3個小時前,如砼坍落度偏大,和益性差,就會出現離析,泌水現象,此砼若用在水下灌注中會造成砼在孔內無法翻滾,堵卡導管導致導管無法下沉,至達到出埋深造成斷樁。影響樁的質量和使用,此工程由於是兩個攪拌站,商砼和自攪拌砼,用商砼時特注意攪拌到整樁灌注完的時間決不能超出混凝土的初凝時間,自拌砼相同之處主控坍落度,及配合比。

    (三)封底和導管的控制。

    1、導管懸空按規範要求30cm~50cm,在樁徑大於1m時,懸空控制到30cm,小於1m時,可控制到50cm,導管連線處的密封隨按隨控有破損立即更換絲扣是否擰緊,以免在灌注時滲漏造成斷樁。眼觀和耳聽。

    2、封底時本工程採用兩種密封法,一種擋板法:這種方法需要計算出導管懸空後砼用量在一斗下去後能埋深導管1.5m以上連續灌注。灌注時封底中不宜提動導管,影響砼下降速度造成反衝力,封底不到位現象。一種球膽密封,此方法必須滿足在砼能快速送進的情況下操作,球膽大小小於導管內徑2cm,不宜用硬皮球和脆性大的球代替,硬皮球可能密封不了導管形成排漿乾淨,影響混凝土質量形成夾層,脆性大的球在砼接足時就破裂造成反漿無法封底。

    3、浮籠現象,在灌注時導管埋設過深,速度過快在砼上到鋼筋籠底部未減速發生浮籠現象,其次砼坍落度過小在灌注中也會造成鋼筋籠上浮。處理方法,測定砼上升面,計算導管埋入深度,快速提起導管2~3m,緩慢下落,反覆數次。

    4、拆卸導管,在每罐砼下灌時一定作好砼上升高度,計算導管埋深深度,用測繩測,導管埋深2~6m為宜,每灌注一車砼取一次砼上升資料並做好記錄。計算出每次折出的導管長度,導1、導管懸空按規範要求30cm~50cm,在樁徑大於1m時,懸空控制到30cm,小於1m時,可控制到50cm,導管連線處的密封隨按隨控有破損立即更換絲扣是否擰緊,以免在灌注時滲漏造成斷樁。

    5、水下砼灌注時間控制。砼初凝時間一般控制在3h以內,以第一車下灌攪拌時間作為灌注時間控制。如砼達到初凝灌注時間再灌會引起砼無法下灌,孔內砼面翻滾不動,堵塞導管,新砼和孔內初凝砼凝固連線處出現冷縫形成斷樁。

    6、斷樁處理,如果在灌注中出現斷樁,根據設計要求滿足受力的情況下,淺處可以進行接樁處理,如深處斷裂無特殊要求在設計滿足下,可邦樁,不能滿足設計規範要求的情況下又不能移動樁位的條件下原樁不動進行重新鑽樁。

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