1背景
目前礦物棉製品主要包括岩棉、玻璃棉、礦渣棉和矽酸鋁棉等。憑藉其防火等級高、保溫效果好的優勢相關產品已廣泛應用於工業、建築業、造船業等多個領域。
礦物棉製品的生產工藝一般都是將原材料熔融後加工成纖維狀經過集棉、 固化、切割後形成不同規格製品。在製品成型過程中 受外力或高溫作用長纖維容易碎斷形成的短纖及其它灰塵等顆粒物附著在製品表面。在無包裝情況下搬運或施工時會有不同程度的脫落物飛散現象尤其是短纖給施工人員和環境帶來困擾。
纖維脫落質量或單位面積纖維脫落量因生產工藝和配料使用的不同如防塵油有很大差異也會因產品形態不同而產生差異。截止目前相關測試方法有歐文斯科寧投資有限公司提出的《玻璃棉粉塵脫落測試實驗方法》 利用真空開槽管收集脫落物。相關國際標準及國家標準中 尚未對該項效能的測定方法和評判指標做出規定。
制訂有關礦物棉製品纖維脫落測定方法一方面彌補了該項測試方法標準的空白二是相關要求將成為評價礦物棉製品生產工藝的新指標對未來指導生產和質量驗收具有重要意義。
2工作簡況
2014年12月國家標準化管理委員會下發的國標委綜合[2014]78號檔案 下達了 2014年國家標準制修訂計劃 其中包括專案編號為20141681-T-609的標準制訂專案 《礦物棉製品纖維脫落測定方法》 ,由南京玻璃纖維研究設計院有限公司負責制訂。
計劃下達後負責單位成立了專案組。專案組包括南京玻璃纖維研究設計院有限公司、歐文斯科寧中國投資有限公司、 國家玻璃纖維產品質量監督檢驗中心的專家。在大量資料研究和驗證試驗基礎上專案組起
3標準編制原則和說明
標準按照GB/T 1. 1-2009給出的規則起草。
標準規定礦物棉製品纖維脫落測定方法的定義、原理、儀器、裝置、試樣、試驗步驟、結果計算和試驗報告。
本標準適用於礦物棉毯、氈、板等製品。該方法不適用於非纖維類絕熱製品如有要求可參照使用本標準。
與《玻璃棉粉塵脫落測試實驗方法》相比本標準有以下修改
1.本標準在適用範圍裡增加了岩棉、礦渣棉、矽酸鋁等纖維類製品。
2.本標準增加規定“試樣在23±2℃ (50±5) %相對溼度條件下至少放置6h” 。
3.根據國內生產條件和施工情況本標準規定將試樣尺寸由“600 mm×381 mm×原厚”調整為“600 mm×350 mm×原厚” 。
4.針對試樣表面有貼面或其它外覆層的情況本標準規定“當試樣表面有貼面或其它外覆層時測試面積應僅為未覆蓋面” 。
5.本標準增加了“單位面積纖維脫落量”的結果指標排除因樣品尺寸差異引起的結果偏差。
4驗證實驗結果
專案組根據標準規定的方法對玻璃棉板、玻璃棉氈兩種形態礦物棉絕熱材料製品進行了試驗。具體結果如下
樣品尺寸 600×350 mm管槽長度 305 mm。
玻璃棉板1 密度48 kg/m3
纖維脫落質量0.020g單位面積纖維脫落量0.054 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 13.4%
單位面積纖維脫落量相對標準偏差 13. 7%。
玻璃棉氈1 密度12 kg/m3
纖維脫落質量0.033 g單位面積纖維脫落量0. 090 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 8.2 %
單位面積纖維脫落量相對標準偏差 8.2%。
玻璃棉氈2密度12kg/m3
纖維脫落質量0.029 g單位面積纖維脫落量0. 078 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 13. 0%
單位面積纖維脫落量相對標準偏差 12. 6%。
玻璃棉氈3密度24 kg/m3
纖維脫落質量0.24 g單位面積纖維脫落量0.067 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 13. 7%
透過本標準規定的方法進行試驗從結果可以看出 不同型別、廠家的產品之間纖維脫落質量和單位面積纖維脫落量存在差異板狀製品的結果明顯低於氈狀製品。密度不同時結果也存在明顯差異且低密度的氈狀產品的測試結果較大。例如 2號與3號試樣為同一廠家的玻璃棉氈密度分別為12kg/m3、 24 kg/m3 纖維脫落質量和單位面積纖維脫落量差異明顯密度為 12 k g/m3的棉氈結果偏大。這可能是因為低密度的產品表面比較鬆散短纖更容易脫落。
1背景
目前礦物棉製品主要包括岩棉、玻璃棉、礦渣棉和矽酸鋁棉等。憑藉其防火等級高、保溫效果好的優勢相關產品已廣泛應用於工業、建築業、造船業等多個領域。
礦物棉製品的生產工藝一般都是將原材料熔融後加工成纖維狀經過集棉、 固化、切割後形成不同規格製品。在製品成型過程中 受外力或高溫作用長纖維容易碎斷形成的短纖及其它灰塵等顆粒物附著在製品表面。在無包裝情況下搬運或施工時會有不同程度的脫落物飛散現象尤其是短纖給施工人員和環境帶來困擾。
纖維脫落質量或單位面積纖維脫落量因生產工藝和配料使用的不同如防塵油有很大差異也會因產品形態不同而產生差異。截止目前相關測試方法有歐文斯科寧投資有限公司提出的《玻璃棉粉塵脫落測試實驗方法》 利用真空開槽管收集脫落物。相關國際標準及國家標準中 尚未對該項效能的測定方法和評判指標做出規定。
制訂有關礦物棉製品纖維脫落測定方法一方面彌補了該項測試方法標準的空白二是相關要求將成為評價礦物棉製品生產工藝的新指標對未來指導生產和質量驗收具有重要意義。
2工作簡況
2014年12月國家標準化管理委員會下發的國標委綜合[2014]78號檔案 下達了 2014年國家標準制修訂計劃 其中包括專案編號為20141681-T-609的標準制訂專案 《礦物棉製品纖維脫落測定方法》 ,由南京玻璃纖維研究設計院有限公司負責制訂。
計劃下達後負責單位成立了專案組。專案組包括南京玻璃纖維研究設計院有限公司、歐文斯科寧中國投資有限公司、 國家玻璃纖維產品質量監督檢驗中心的專家。在大量資料研究和驗證試驗基礎上專案組起
3標準編制原則和說明
標準按照GB/T 1. 1-2009給出的規則起草。
標準規定礦物棉製品纖維脫落測定方法的定義、原理、儀器、裝置、試樣、試驗步驟、結果計算和試驗報告。
本標準適用於礦物棉毯、氈、板等製品。該方法不適用於非纖維類絕熱製品如有要求可參照使用本標準。
與《玻璃棉粉塵脫落測試實驗方法》相比本標準有以下修改
1.本標準在適用範圍裡增加了岩棉、礦渣棉、矽酸鋁等纖維類製品。
2.本標準增加規定“試樣在23±2℃ (50±5) %相對溼度條件下至少放置6h” 。
3.根據國內生產條件和施工情況本標準規定將試樣尺寸由“600 mm×381 mm×原厚”調整為“600 mm×350 mm×原厚” 。
4.針對試樣表面有貼面或其它外覆層的情況本標準規定“當試樣表面有貼面或其它外覆層時測試面積應僅為未覆蓋面” 。
5.本標準增加了“單位面積纖維脫落量”的結果指標排除因樣品尺寸差異引起的結果偏差。
4驗證實驗結果
專案組根據標準規定的方法對玻璃棉板、玻璃棉氈兩種形態礦物棉絕熱材料製品進行了試驗。具體結果如下
樣品尺寸 600×350 mm管槽長度 305 mm。
玻璃棉板1 密度48 kg/m3
纖維脫落質量0.020g單位面積纖維脫落量0.054 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 13.4%
單位面積纖維脫落量相對標準偏差 13. 7%。
玻璃棉氈1 密度12 kg/m3
纖維脫落質量0.033 g單位面積纖維脫落量0. 090 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 8.2 %
單位面積纖維脫落量相對標準偏差 8.2%。
玻璃棉氈2密度12kg/m3
纖維脫落質量0.029 g單位面積纖維脫落量0. 078 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 13. 0%
單位面積纖維脫落量相對標準偏差 12. 6%。
玻璃棉氈3密度24 kg/m3
纖維脫落質量0.24 g單位面積纖維脫落量0.067 g/m2。
纖維脫落質量相對標準偏差 13. 7%
單位面積纖維脫落量相對標準偏差 13. 7%。
透過本標準規定的方法進行試驗從結果可以看出 不同型別、廠家的產品之間纖維脫落質量和單位面積纖維脫落量存在差異板狀製品的結果明顯低於氈狀製品。密度不同時結果也存在明顯差異且低密度的氈狀產品的測試結果較大。例如 2號與3號試樣為同一廠家的玻璃棉氈密度分別為12kg/m3、 24 kg/m3 纖維脫落質量和單位面積纖維脫落量差異明顯密度為 12 k g/m3的棉氈結果偏大。這可能是因為低密度的產品表面比較鬆散短纖更容易脫落。