1、 生頭前應將噴霧矽油、 銅剷刀、 提燈準備好。 銅剷刀必須保持刀口鋒利、 平滑， 不亂丟亂放。 2、 卷繞間發出生頭準備通知後， 將絲束弄斷。 3、 用抹布清潔噴絲板的周圍和側吹風網的邊緣、 邊牆和分隔板的單體。 4、 距噴絲板面 30cm 處用矽油適當點射噴絲板表面， 再用銅剷刀清潔乾淨。 每個位白班的第一落絲必須剷板， 並做好記錄。 5、 清除絲室的廢絲、 雜物， 檢查油嘴是否順暢。 6、 清潔完畢後， 通知卷繞， 將絲束拋入甬道， 待卷繞工用吸絲槍吸住絲束後，將絲束納入油嘴， 導絲鉤中。 7、 檢查絲路是否正確， 上油是否良好。 8、 檢查完畢後， 關好絲室門， 清除地面廢絲。 9、 在《紡絲記錄表》 上做好原始記錄。 10、 按規定做好單體抽吸系統、 紡絲絲室清潔， 以及油嘴、 導絲鉤的檢查。 11、 每小時進行一次巡迴檢查， 並做好記錄。 對發現的問題及時處理或報告。 打飄絲錠位應準確記錄， 並通知卷繞降等處理。 12、 紡絲位如果斷絲應立刻清理掛在油嘴和導絲鉤上的殘絲， 防止滴油或絲條下落到卷繞。 13、 做好交接班工作。 卷 繞 操 作 規 程 1、 各班卷繞操作工提前 10 分鐘交接班， 做好生產、 衛生情況交接。 2、 回收紙管選用好， 嚴重分層、 破損、 鉤刀劃傷的紙管嚴禁使用， 紙管內的標籤要撕乾淨。 3、 卷繞生頭操作 (1) 生頭前做好卷繞頭的機臺衛生， 檢查各導絲器、 網路器的完好情況， 壞的必須更換。 裝好紙管， 打訊號聯絡燈通知紡絲工投絲， 準備生頭。 (2) 拿起卷繞生頭吸槍， 當見到紡絲投絲下來時， 開啟吸槍開關吸絲。 (3) 待紡絲分絲完成後， 開始掛絲分絲， 依次進入卷繞導絲器、 GR1、 GR2、 往復導絲器， 絲條進入預網路、 主網路， 待 GR2、 往復導絲器到位後， 啟動卷繞頭， 掛好絲條進入自動生頭程式。 (4) 生完頭後關閉吸槍， 檢查好絲路。 確認無誤後關好網路窗。 4、 卷繞落筒操作 (1) 準備好掛絲車、 落絲車， 並將絲車上的纏絲和衛生搞乾淨。 (2) 日班第一次落絲時， 一定要將絲束打斷， 通知紡絲工剷板。 (3) 當卷繞絲餅達滿卷自動切換時， 待推絲按鈕閃爍後， 再按蘭色推絲鍵按鈕，將絲餅緩慢推至落絲小車上。 推絲前應將卷繞頭上的油汙抹乾淨。 (4) 絲餅掛在絲車上的順序： 依次從右往左、 自上而下掛。 (5) 操作工搬絲餅要求： 戴好手套用手抱住絲餅的外表面往絲車上掛絲， 嚴禁將絲餅的端面碰毛或碰傷， 以及造成人為油汙。 (6) 按卷繞頭錠位貼好標籤， 貼標籤時要貼在筒管內， 從右往左依次平貼。 (7) 將筒管筒尾絲扯乾淨， 填好筒子車說明卡， 做好落絲自檢。