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  • 1 # 使用者354027096568

    鋼絲繩使用安全規範

      一、鋼絲繩使用基本要求:

      1.使用前必須檢查繩索是否有損壞;

      2.鋼絲繩不得有急劇的曲折、環圈、跳絲或砸扁等缺陷;

      3.鋼絲繩末端結成繩套時,最少用三個卡子,若用編結法時,其編結部分長度不少於鋼絲繩直徑的15倍,但最短不少於300mm;

      4.鋼絲繩嚴禁用打結的方法連線,捲揚用鋼絲繩不得有接頭;

      5.使用中如發現出油現象(新繩例外)即表明鋼絲繩變形很大、應立即停止工作,進行檢查處理;

      6.鋼絲繩應經常保持清潔,一般每年浸油一次,油料用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過80℃);

      7.吊運熔液金屬(鋼、鐵水包)的鋼絲繩,繩芯應為天然的材料(石棉或軟金屬製成)鋼、鐵水包上應安置隔熱擋板,以免鋼絲繩受熱;

      8.用鋼絲繩捆綁時,遇有尖銳稜角物件時應墊好,保持吊物平衡,熾熱金屬不能捆。

      9.應遵守下列二表的規定:

      表1:抗拉強度為1550Mpa,安全係數為6時,鋼絲繩允許工作負荷表。

      表2:鋼絲繩允許工作負荷與鋼絲繩額定負荷和夾角的關係即:在有夾角時鋼絲繩允許的實際工作負荷=鋼絲繩額定負荷×K。

      表1

      6股(19)絲

      6股(37)絲

      鋼絲繩直徑(mm)

      雙根鋼絲繩負荷(噸)

      鋼絲繩直徑(mm)

      雙根鋼絲繩負荷(噸)

      2.6

      0.74

      8.7

      1.5

      7.2

      1.2

      11

      2.3

      9.3

      1.6

      13

      3.3

      11

      2.3

      15

      4.4

      12.5

      3

      17.5

      5.7

      14

      3.7

      19.5

      7.3

      15.5

      4.5

      21.5

      9

      17

      5.6

      24

      10.9

      18.5

      6.6

      26

      13

      20

      7.8

      28

      15

      21.5

      8

      30

      17.6

      23

      10.5

      32.5

      20.3

      24.5

      11.8

      34.5

      23

      26

      13.4

      36.5

      25

      28

      15

      39

      29

      31

      18.5

      43

      36

      34

      22.4

      47.5

      43.5

      37

      26.5

      52

      51.8

      40

      31.3

      56

      60.8

      43

      36

      60.5

      70.5

      46

      41.5

      65

      81

      表2

      鉤頭下分繩夾角

      鋼絲繩負荷係數(K)

      0°

      1

      45°

      0.97

      60°

      0.86

      80°

      0.76

      90°

      0.7

      100°

      0.64

      110°

      0.54

      120°

      0.5

      二、鋼絲繩檢查報廢標準:

      對標準的鋼絲繩,在斷絲與磨損的指標上,按下述要求檢查、報廢:

      1.鋼絲繩斷絲數在一個捻距內達到表3的規定數則應報廢。

      2.鋼絲繩有鏽蝕或磨損時,應將表3報廢斷絲數按表4折減,並按折減後的斷絲數報廢。

      3.吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數。取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。

      表3鋼絲繩報廢斷絲數

      鋼絲繩報廢(GB1102—74)

      繩6(19)繩6×19

      繩6×37

      一個捻距的斷絲數

      互動捻

      同向捻

      互動捻

      同向捻

      小於6

      12

      6

      22

      11

      6~7

      14

      7

      26

      13

      大於7

      16

      8

      30

      15

      注:①表中斷絲數是指細鋼繩,粗鋼絲每根相當於1.7根細鋼絲。

      ②一個捻節距,指每股鋼絲繩繞一週的軸向距離。

      表4折減係數表

      鋼絲表面磨損量或鏽蝕量%

      10

      15

      20

      25

      30~40

      大於40

      折減係數%

      85

      75

      70

      60

      50

      注:鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%應報廢。

      三、吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩選擇

      1.吊運危險物品的起升用鋼絲繩,一般應用比設計工作級別高一級的工作級別的安全係數。對起升機構工作級別為M7

      ,M8

      的某些起重機,在保證一定壽命的前提下,允許用低的工作級別的安全係數,但最低安全係數不得小於6。

      2.吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩,應採用石棉芯耐高溫的鋼絲繩。

      3.吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數,取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半,其中包括鋼絲表面腐蝕的折減。

      四、鋼絲繩繩端連線的安全要求

      1.用繩卡連線時,應滿足表5的要求,同時保證連線強度不得小於鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊;繩卡間距不應小於鋼絲繩直徑的6倍。

      2.用編結連線時,編結長度不應小於鋼絲繩直徑的15

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