通常，木傢俱白坯都要進行裝飾後，才能作為成品供人們使用。木傢俱裝飾的目的主要在於起保護和美化作用。
木傢俱的裝飾方法多種多樣，基本上可以分為貼面、塗飾和特種藝術裝飾三類。貼面工藝主要應用於人造板傢俱，而實木傢俱多用塗飾的方法。
實木傢俱的色差
優質珍貴實木製作的傢俱一般採用薄塗清漆的方式，保留優美的木材紋路。
但也有很多傢俱用材本身有蟲眼、癤子等缺陷，需要用色漆在表面塗飾，遮蓋原木的缺陷。
因此，實木塗飾按照漆膜能否顯現木材紋理可分為透明塗飾和不透明塗飾。
透明塗飾主要是各種清漆，漆膜透明，並保留和顯現木材的天然紋理和色澤，紋理更明顯、色彩更鮮豔悅目，木質感更強。
不透明塗飾主要是各種色漆，漆膜完全遮蓋木材的紋理和顏色，漆膜的顏色即是木傢俱的顏色。
因而傢俱產生色差的原因也有兩種：
一種是採用透明塗飾的實木傢俱，由於本身所使用的木材顏色存在差異而導致傢俱有色差；
另一種是採用非透明塗飾的傢俱，由於色漆在塗飾或使用的過程中發生變化而產生的色差。
實木傢俱本身木材的色差已經逐漸被消費者接受，甚至被看做是一種迴歸自然的特色，但實色面漆傢俱的色差往往被冠以劣質、低檔、次品的標籤，需要儘量避免。
實色面漆傢俱塗料
首先我們需要了解一下實色面漆傢俱在塗飾時用到哪些塗料。
傢俱上使用的塗料按照圖層施工的工序可以分為膩子、填孔漆（劑）、著色漆（劑）、底漆和麵漆。
膩子：含有大量體質顏料的稠厚膏狀物，可以嵌補蟲眼、釘孔、裂縫等。
填孔漆（劑）：含有著色顏料和體質顏料的一種稍稠漿狀體，填充木材的管孔（導管槽）。
著色漆（劑）：含有顏料或染料或兩者混合的漿狀體或清漆，用於基材著色和塗層著色。
底漆：塗面漆前最初打底用的幾層塗料，封閉底層，減少面漆耗用量。
面漆：傢俱表面最後幾層罩面用的塗料，可用各種清漆或色漆。
木傢俱搭配合適的色彩，可以增強傢俱造型的美感，使產品多元化，效果多樣化，因此，傢俱企業對色彩的應用也越來越重視。
雖然色漆在傢俱上的應用愈發廣泛，但色差問題始終困擾著傢俱企業。
避免實色面漆傢俱色差
色漆的色差指塗膜顏色的差異，主要是指顏色明度和彩度的不同，導致人們視覺上的差異。
色差產生的原因有哪些？又該如何在生產、操作中儘量避免色差的出現呢？
底漆差異的影響
底漆塗層的顏色及遮蓋力不同會對面漆漆膜顏色產生一定影響，因此在施工過程中要使用同一種底漆，並且控制底漆塗刷的厚度保持一致。
另外，底漆打磨也需要注意，如果打磨不平整，漆膜表面會發生漫反射，降低面漆色彩的飽和度，影響視覺效果。
經驗表明，返工的工件更容易出現色差問題，這是因為返工的工件，面漆直接噴塗在色漆上，而基底顏色的不同導致了最終工件出現色差。
因此，針對返工件，最好直接在色漆表面先噴塗白色底漆，再上一層面漆。
面漆本身的差異
同一品種、同一顏色、不同批號的塗料往往會產生色差。
在使用時，要對每個生產批次的塗料嚴格按照色差控制標準進行檢驗，批次產品之間的色差應控制在規定的範圍內，保證同一種顏色不同批次間的顏色穩定性，定期對色差進行監控，特別是跟蹤塗料批次更換後的色差情況。
面漆有一定的遮蓋力，但如果噴塗的面漆厚度沒有達到最低遮蓋厚度，就會出現塗層顏色在色相、色彩和明度上的差異，造成較明顯的色差。這種現象在遮蓋力較差的色漆中體現得更為明顯。
因此要提高面漆的厚度，並減小厚度波動。一方面是為了遮蓋底材，消除底材或底漆顏色差異的影響，另一方面可以增加面漆的溼潤性，也在一定程度上減小了色差出現的機率。
助劑的不合理使用
對面漆顏色有影響的助劑主要有兩種，一種是流平劑，一種是分散劑。
在傢俱色漆塗裝後，由於塗層上下表面張力的差異，容易出現桔皮、浮色發花等現象。
流平劑的使用可以改善這種狀況，促使塗料在乾燥成膜過程中形成平整、光滑、均勻的塗膜，有效改善面漆外觀。
提高流平劑用量，可以增加色漆的潤溼性，有助於提高面漆的鮮映性，但流平劑用量過多，會導致塗膜失光。
分散劑在塗料中用量很少，但它對色漆的效能有較大影響，起到潤溼、分散和穩定顏料的作用。
但是，如果在調色過程中出現兩種分散體系發生衝突，往往會使塗料中的某一種或幾種顏料發生絮凝，造成顏料展色性的差異。
因此要慎重選擇合適的流平劑和分散劑，控制使用劑量，並保持配方的一致性。
光澤的影響
啞光體系中含有消光粉、蠟、填料等粉體材料，在塗膜形成過程中，啞光粉會不均勻地滯留在塗膜表層，使得塗層表面產生粗糙程度的差異。
同一種顏色的塗膜光澤不同時給人的感覺亦會有顏色的差異。當光線照射到凹凸不平的表面時，在表面產生反射、散射和吸收，光澤低，就會感覺顏色灰暗；而高光的塗層表面平整、反射大、散射少，就會感覺顏色鮮豔。
施工環境的影響
施工過程中環境因素也會影響塗膜外觀，溫度、溼度不僅影響塗膜的表面光澤與狀態，還會影響塗層的成膜能力，塗層表面的發白等現象就與環境因素緊密相關，造成同一顏色在視覺上的不同。
▲噴漆房
施工工藝的影響
實木傢俱噴塗大多采用人工噴塗的方式，這就使得在噴塗過程過多依賴於人員的經驗，產生很多不確定性因素。
在噴塗過程中，噴塗距離、出漆量、走槍速度的不同或操作人員噴塗熟練程度、疲勞程度不同，以及不同的操作人員都會影響噴塗的質量，無法保證膜厚的一致性，造成塗膜厚的地方光澤高、薄的地方光澤低，導致色差出現。
同時，不同部位噴漆先後間隔的時間過長，也會導致色差的產生：先噴塗的塗膜出現褪色，黃變和沾汙現象，與後噴塗部位顏色不一致。
因此要制定完善的工藝規範和檢驗標準，減少工藝過程失範而導致的色差問題。
總結
隨著消費者需求的提升，市場對傢俱企業提出了更高的要求，無論是塗料企業還是傢俱製造業，都要建立嚴格的產品色差控制體系，充分考慮生產和施工過程中各方面的影響因素，從而達到較優的量產噴塗效果，滿足人們對傢俱多樣化的需求。
通常，木傢俱白坯都要進行裝飾後，才能作為成品供人們使用。木傢俱裝飾的目的主要在於起保護和美化作用。
木傢俱的裝飾方法多種多樣，基本上可以分為貼面、塗飾和特種藝術裝飾三類。貼面工藝主要應用於人造板傢俱，而實木傢俱多用塗飾的方法。
實木傢俱的色差
優質珍貴實木製作的傢俱一般採用薄塗清漆的方式，保留優美的木材紋路。
但也有很多傢俱用材本身有蟲眼、癤子等缺陷，需要用色漆在表面塗飾，遮蓋原木的缺陷。
因此，實木塗飾按照漆膜能否顯現木材紋理可分為透明塗飾和不透明塗飾。
透明塗飾主要是各種清漆，漆膜透明，並保留和顯現木材的天然紋理和色澤，紋理更明顯、色彩更鮮豔悅目，木質感更強。
不透明塗飾主要是各種色漆，漆膜完全遮蓋木材的紋理和顏色，漆膜的顏色即是木傢俱的顏色。
因而傢俱產生色差的原因也有兩種：
一種是採用透明塗飾的實木傢俱，由於本身所使用的木材顏色存在差異而導致傢俱有色差；
另一種是採用非透明塗飾的傢俱，由於色漆在塗飾或使用的過程中發生變化而產生的色差。
實木傢俱本身木材的色差已經逐漸被消費者接受，甚至被看做是一種迴歸自然的特色，但實色面漆傢俱的色差往往被冠以劣質、低檔、次品的標籤，需要儘量避免。
實色面漆傢俱塗料
首先我們需要了解一下實色面漆傢俱在塗飾時用到哪些塗料。
傢俱上使用的塗料按照圖層施工的工序可以分為膩子、填孔漆（劑）、著色漆（劑）、底漆和麵漆。
膩子：含有大量體質顏料的稠厚膏狀物，可以嵌補蟲眼、釘孔、裂縫等。
填孔漆（劑）：含有著色顏料和體質顏料的一種稍稠漿狀體，填充木材的管孔（導管槽）。
著色漆（劑）：含有顏料或染料或兩者混合的漿狀體或清漆，用於基材著色和塗層著色。
底漆：塗面漆前最初打底用的幾層塗料，封閉底層，減少面漆耗用量。
面漆：傢俱表面最後幾層罩面用的塗料，可用各種清漆或色漆。
木傢俱搭配合適的色彩，可以增強傢俱造型的美感，使產品多元化，效果多樣化，因此，傢俱企業對色彩的應用也越來越重視。
雖然色漆在傢俱上的應用愈發廣泛，但色差問題始終困擾著傢俱企業。
避免實色面漆傢俱色差
色漆的色差指塗膜顏色的差異，主要是指顏色明度和彩度的不同，導致人們視覺上的差異。
色差產生的原因有哪些？又該如何在生產、操作中儘量避免色差的出現呢？
底漆差異的影響
底漆塗層的顏色及遮蓋力不同會對面漆漆膜顏色產生一定影響，因此在施工過程中要使用同一種底漆，並且控制底漆塗刷的厚度保持一致。
另外，底漆打磨也需要注意，如果打磨不平整，漆膜表面會發生漫反射，降低面漆色彩的飽和度，影響視覺效果。
經驗表明，返工的工件更容易出現色差問題，這是因為返工的工件，面漆直接噴塗在色漆上，而基底顏色的不同導致了最終工件出現色差。
因此，針對返工件，最好直接在色漆表面先噴塗白色底漆，再上一層面漆。
面漆本身的差異
同一品種、同一顏色、不同批號的塗料往往會產生色差。
在使用時，要對每個生產批次的塗料嚴格按照色差控制標準進行檢驗，批次產品之間的色差應控制在規定的範圍內，保證同一種顏色不同批次間的顏色穩定性，定期對色差進行監控，特別是跟蹤塗料批次更換後的色差情況。
面漆有一定的遮蓋力，但如果噴塗的面漆厚度沒有達到最低遮蓋厚度，就會出現塗層顏色在色相、色彩和明度上的差異，造成較明顯的色差。這種現象在遮蓋力較差的色漆中體現得更為明顯。
因此要提高面漆的厚度，並減小厚度波動。一方面是為了遮蓋底材，消除底材或底漆顏色差異的影響，另一方面可以增加面漆的溼潤性，也在一定程度上減小了色差出現的機率。
助劑的不合理使用
對面漆顏色有影響的助劑主要有兩種，一種是流平劑，一種是分散劑。
在傢俱色漆塗裝後，由於塗層上下表面張力的差異，容易出現桔皮、浮色發花等現象。
流平劑的使用可以改善這種狀況，促使塗料在乾燥成膜過程中形成平整、光滑、均勻的塗膜，有效改善面漆外觀。
提高流平劑用量，可以增加色漆的潤溼性，有助於提高面漆的鮮映性，但流平劑用量過多，會導致塗膜失光。
分散劑在塗料中用量很少，但它對色漆的效能有較大影響，起到潤溼、分散和穩定顏料的作用。
但是，如果在調色過程中出現兩種分散體系發生衝突，往往會使塗料中的某一種或幾種顏料發生絮凝，造成顏料展色性的差異。
因此要慎重選擇合適的流平劑和分散劑，控制使用劑量，並保持配方的一致性。
光澤的影響
啞光體系中含有消光粉、蠟、填料等粉體材料，在塗膜形成過程中，啞光粉會不均勻地滯留在塗膜表層，使得塗層表面產生粗糙程度的差異。
同一種顏色的塗膜光澤不同時給人的感覺亦會有顏色的差異。當光線照射到凹凸不平的表面時，在表面產生反射、散射和吸收，光澤低，就會感覺顏色灰暗；而高光的塗層表面平整、反射大、散射少，就會感覺顏色鮮豔。
施工環境的影響
施工過程中環境因素也會影響塗膜外觀，溫度、溼度不僅影響塗膜的表面光澤與狀態，還會影響塗層的成膜能力，塗層表面的發白等現象就與環境因素緊密相關，造成同一顏色在視覺上的不同。
▲噴漆房
施工工藝的影響
實木傢俱噴塗大多采用人工噴塗的方式，這就使得在噴塗過程過多依賴於人員的經驗，產生很多不確定性因素。
在噴塗過程中，噴塗距離、出漆量、走槍速度的不同或操作人員噴塗熟練程度、疲勞程度不同，以及不同的操作人員都會影響噴塗的質量，無法保證膜厚的一致性，造成塗膜厚的地方光澤高、薄的地方光澤低，導致色差出現。
同時，不同部位噴漆先後間隔的時間過長，也會導致色差的產生：先噴塗的塗膜出現褪色，黃變和沾汙現象，與後噴塗部位顏色不一致。
因此要制定完善的工藝規範和檢驗標準，減少工藝過程失範而導致的色差問題。
總結
隨著消費者需求的提升，市場對傢俱企業提出了更高的要求，無論是塗料企業還是傢俱製造業，都要建立嚴格的產品色差控制體系，充分考慮生產和施工過程中各方面的影響因素，從而達到較優的量產噴塗效果，滿足人們對傢俱多樣化的需求。