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1 # 使用者7609963156686
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2 # 使用者7609963156686
1性格要求
•公平、正直、誠實；
•膽大心細，敢做敢為；
•性格外向，有一定的溝通能力；
•責任心強。
2基本職責
•鑑別、判定、把關：按照圖紙、工藝、檢驗規範等技術標準檢測產品及作業方法，確認產品及作業過程是否符合要求，並完成檢驗資料的登記和確認，確保原始檢驗資料的真實性和有效性。
•提供產品的質量資訊，供技術、質量工程師等人員參考。
•提供質量統計資料。
•計量器具合理使用和維護。
•協助公司各部門的工作。
3基礎知識
1、具備基礎的圖紙識別能力：
能看懂並理解圖紙上常見的技術要求，尺寸標註及公差等要求。
2、瞭解並熟悉日常工作中常用的檔案：
檢驗標準（SIP）、作業指導書（SOP）、包裝指導書（POP）以及常用的測試方法規定的檔案等。
3、具備基礎的品質知識：
a. 瞭解QC七大手法：檢查表、柏拉圖、直方圖、控制圖、魚骨圖、 散佈圖、層別法。
b. “三不原則”：不接收、不產出、不流出；
c. 瞭解：“5W1H” ：“what、who、where、when、why、how。
d. 抽樣準則：GB2828,AQL,Ac,Re,C=0
e. 熟悉不良品的處理流程。
4基本技能
1、能熟練操作日常工作中用到的量治具，並能進行維護和保養。
2、瞭解產線工位的作業步驟、標準要求以及注意事項，並能進行操作。
3、瞭解常見物料如塑膠件、五金件及包材等經常發生的質量缺陷，熟悉所負責物料的檢驗標準並能按要求進行檢測、判定和處置。
5怎樣做好一名巡檢員？
1、IPQC及其工作特點
IPQC作業要求：“一看”勤看。“二動”動手檢,動嘴說。“三檢”檢來料,檢工藝作業,檢產品。
1)當機立斷處理製程異常
2)實事求是反饋不符合事項
IPQC應站在獨立公正的立場上,客觀的通報不符合事項：
獨立:即在工作過程中不受外界因素的干擾,獨立開展工作。
公正:就是以制度為準繩,不偏不倚,實事求是.n客觀:就是眼見為實,論事必須有證據。
3)徹底追蹤不良事項：對發生的問題要窮追不捨，直到滿意解決為止。
2、首檢及其注意點
首檢容易出現的問題：
A、只重視產品,不重視來料及工裝,工藝,結構及效能測試問題。
B、作首檢合格卻未完成首檢程式,無首檢報告,導致出現問題時無法追溯和分析原因。
C、首檢不合格未立即報告。
3、巡檢及其注意點
巡檢實施要點：
①首檢必須合格,且程式完整。
②巡檢的重點是:新的產品,新的裝置及工裝,新的來料和有異常的來料(如經評審的物料),新的員工,及不穩定的過程中的變更,如生產中途修機,更換材料,變更工藝,換人,除錯裝置等。
A、異常未解決,上次異常未關閉,忘了確認改善效果,又進行生產.對前次異常未解決的生產應拒絕其生產並立即報告。
B、異常未找到真正的原因,不良產生的源頭仍在產生不良品。
C、只注重產品的不良,不重視來料和工藝,裝置工裝管理維護。
D、只注重巡檢中抽取的樣品的不良,未對轉序的不良進行監控。
E、只重視不良率,不重視不良分佈.
F、只重視重點工序不重視一般工序。
G、對全檢工位監控及瞭解不足。
④定時對轉序產品按抽樣計劃進行抽檢是對批次不量及不良的真實分佈最好的複檢手段,容易發現連全檢都沒能發現的問題.是真正有效地交叉控制抽樣風險的最好的辦法。
⑤發現問題必須及時通知下工序,以便下工序進行協防,把關,對臨時變更也應及時知會下工序。
4、品質異常及其處理
（1）品質異常的條件：
①不良率超過控制目標(根據產品及品質的不同發展水平而定,由主管以上人員確定)。
②在SPC體系中達到判異的條件。
④首檢不合格或經調整後重新首檢後仍不合格.(首檢不合格後必須作出調整才可再次製作首件,未作任何機器,人員,作業,工藝的調整,再次首檢合格可能是假象,不能排除在量產中出現問題,達不到首檢的目的!)
（2）品質異常管理容易出現的問題:
②品檢人員容易忽略對工藝,來料,作業,裝置的異常問題的報告,只注重產品及不良率的異常。
（3）品質異常中IPQC的處理:
①要及時發現,早發現,報告要準確。
②出具報告前要對5W2H要素查清查實。
④要跟蹤異常報告後的進展和有效性,無效或重發時立刻報告或越級報告。
⑤做好充分的準備,提供必要的資料支援,證明異常前後的資料及改善證明。
5、抽樣風險怎麼控制?
①對樣本數要儘可能的接近於批次數。
②巡檢中,對樣本數(通常是5pcs/小時/每工位)在無法判定時可做擴大樣本數或做多次抽樣及請組長複檢。
6、品質 三字經”
①品質管理中“三不準”指的是什麼？
不合格原材料不準投產,不合格半成品不準流入下工序,不合格產品不準出廠。
②生產現場管理中“三工序”指的是什麼？
複查上工序，檢查本工序，優質高效為下工序服務。
自檢，互檢，專檢。
④出了質量事故要開展“三分析”，請問“三分析”指的是什麼？
分析事故產生的原因，分析事故的危害性，分析應採取的措施。
⑤出了質量事故要開展“三分析”並要堅持“三不放過”，請問“三不放過”指的是什麼？
原因不明不放過，責任不清不放過，措施不落實不放過。
⑥生產員工在生產過程中應堅持“三按、一控”，問“三按、一控”指的是什麼？
按圖紙、按工藝、按標準，控制不良率。
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1性格要求
•公平、正直、誠實；
•膽大心細，敢做敢為；
•性格外向，有一定的溝通能力；
•責任心強。
2基本職責
•鑑別、判定、把關：按照圖紙、工藝、檢驗規範等技術標準檢測產品及作業方法，確認產品及作業過程是否符合要求，並完成檢驗資料的登記和確認，確保原始檢驗資料的真實性和有效性。
•提供產品的質量資訊，供技術、質量工程師等人員參考。
•提供質量統計資料。
•計量器具合理使用和維護。
•協助公司各部門的工作。
3基礎知識
1、具備基礎的圖紙識別能力：
能看懂並理解圖紙上常見的技術要求，尺寸標註及公差等要求。
2、瞭解並熟悉日常工作中常用的檔案：
檢驗標準（SIP）、作業指導書（SOP）、包裝指導書（POP）以及常用的測試方法規定的檔案等。
3、具備基礎的品質知識：
a. 瞭解QC七大手法：檢查表、柏拉圖、直方圖、控制圖、魚骨圖、 散佈圖、層別法。
b. “三不原則”：不接收、不產出、不流出；
c. 瞭解：“5W1H” ：“what、who、where、when、why、how。
d. 抽樣準則：GB2828,AQL,Ac,Re,C=0
e. 熟悉不良品的處理流程。
4基本技能
1、能熟練操作日常工作中用到的量治具，並能進行維護和保養。
2、瞭解產線工位的作業步驟、標準要求以及注意事項，並能進行操作。
3、瞭解常見物料如塑膠件、五金件及包材等經常發生的質量缺陷，熟悉所負責物料的檢驗標準並能按要求進行檢測、判定和處置。
5怎樣做好一名巡檢員？
1、IPQC及其工作特點
IPQC作業要求：“一看”勤看。“二動”動手檢,動嘴說。“三檢”檢來料,檢工藝作業,檢產品。
1)當機立斷處理製程異常
2)實事求是反饋不符合事項
IPQC應站在獨立公正的立場上,客觀的通報不符合事項：
獨立:即在工作過程中不受外界因素的干擾,獨立開展工作。
公正:就是以制度為準繩,不偏不倚,實事求是.n客觀:就是眼見為實,論事必須有證據。
3)徹底追蹤不良事項：對發生的問題要窮追不捨，直到滿意解決為止。
2、首檢及其注意點
首檢容易出現的問題：
A、只重視產品,不重視來料及工裝,工藝,結構及效能測試問題。
B、作首檢合格卻未完成首檢程式,無首檢報告,導致出現問題時無法追溯和分析原因。
C、首檢不合格未立即報告。
3、巡檢及其注意點
巡檢實施要點：
①首檢必須合格,且程式完整。
②巡檢的重點是:新的產品,新的裝置及工裝,新的來料和有異常的來料(如經評審的物料),新的員工,及不穩定的過程中的變更,如生產中途修機,更換材料,變更工藝,換人,除錯裝置等。
A、異常未解決,上次異常未關閉,忘了確認改善效果,又進行生產.對前次異常未解決的生產應拒絕其生產並立即報告。
B、異常未找到真正的原因,不良產生的源頭仍在產生不良品。
C、只注重產品的不良,不重視來料和工藝,裝置工裝管理維護。
D、只注重巡檢中抽取的樣品的不良,未對轉序的不良進行監控。
E、只重視不良率,不重視不良分佈.
F、只重視重點工序不重視一般工序。
G、對全檢工位監控及瞭解不足。
④定時對轉序產品按抽樣計劃進行抽檢是對批次不量及不良的真實分佈最好的複檢手段,容易發現連全檢都沒能發現的問題.是真正有效地交叉控制抽樣風險的最好的辦法。
⑤發現問題必須及時通知下工序,以便下工序進行協防,把關,對臨時變更也應及時知會下工序。
4、品質異常及其處理
（1）品質異常的條件：
①不良率超過控制目標(根據產品及品質的不同發展水平而定,由主管以上人員確定)。
②在SPC體系中達到判異的條件。
④首檢不合格或經調整後重新首檢後仍不合格.(首檢不合格後必須作出調整才可再次製作首件,未作任何機器,人員,作業,工藝的調整,再次首檢合格可能是假象,不能排除在量產中出現問題,達不到首檢的目的!)
（2）品質異常管理容易出現的問題:
②品檢人員容易忽略對工藝,來料,作業,裝置的異常問題的報告,只注重產品及不良率的異常。
（3）品質異常中IPQC的處理:
①要及時發現,早發現,報告要準確。
②出具報告前要對5W2H要素查清查實。
④要跟蹤異常報告後的進展和有效性,無效或重發時立刻報告或越級報告。
⑤做好充分的準備,提供必要的資料支援,證明異常前後的資料及改善證明。
5、抽樣風險怎麼控制?
①對樣本數要儘可能的接近於批次數。
②巡檢中,對樣本數(通常是5pcs/小時/每工位)在無法判定時可做擴大樣本數或做多次抽樣及請組長複檢。
6、品質 三字經”
①品質管理中“三不準”指的是什麼？
不合格原材料不準投產,不合格半成品不準流入下工序,不合格產品不準出廠。
②生產現場管理中“三工序”指的是什麼？
複查上工序，檢查本工序，優質高效為下工序服務。
自檢，互檢，專檢。
④出了質量事故要開展“三分析”，請問“三分析”指的是什麼？
分析事故產生的原因，分析事故的危害性，分析應採取的措施。
⑤出了質量事故要開展“三分析”並要堅持“三不放過”，請問“三不放過”指的是什麼？
原因不明不放過，責任不清不放過，措施不落實不放過。
⑥生產員工在生產過程中應堅持“三按、一控”，問“三按、一控”指的是什麼？
按圖紙、按工藝、按標準，控制不良率。