不同的產品結構會有不同的開模機構來應對，一種產品結構也可能有幾種機構都可以實現，這個時候就要做出選擇，首先就是滿足產品的品質要求，然後就是哪種機構更牢固耐用及加工成本考量了。

開模機構的選擇是根據產品結構所決定的:

1.如果產品是上下開模的結構的話，兩板模結構就可以了，A、B板正常開模。

2.如果產品效大的情況下，需採用點進膠，使用三板模機構，只需在A、B板之間追加一個機械開閉器，或者直接追加一個尼龍膠塞就可以了。

3.如果前模有滑塊的情況下，也是在A、B板之間追加尼龍膠塞。

我讀大學的時候學的也是機械專業，當時學的是《模具設計與製造》和《機械設計與自動化》的專業，畢業之後也是一直從事模具行業的工作，對模具設計而言，不是單純的只有書本的理論知識，更重的是工作中的經驗積累和以及產品應用體驗效果。基於以往在注塑行業的專業知識和日常工作中的經驗，針對《如何選用模具開模機構》的議題，藉助此次機會來分享交流一下個人經驗，希望可以對你有所幫助。一、何謂注塑成型加工？ 注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。在一定溫度下，透過螺桿攪拌完全熔融的塑膠材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批次生產，是重要的加工方法之一。

注射成型過程大致可分為以下6個階段 ：合模、注射、保壓、冷卻、開模、製品取出。

上述工藝反覆進行，就可批次週期性生產出製品。

二、注塑模具結構

眾所周知，注塑模具主要有七大系統構成：導向系統、支承系統、成型零件系統、澆注系統、冷卻系統、頂出系統、排氣系統。 以上各系統組成模具，塑膠經澆注系統，透過澆口進入模腔內部，填充保壓之後由冷卻系統冷卻，成品冷凝固化後經頂出系統頂出，完成一個成型週期。

根據產品結構差異與模具設計、製造及量產的成本考量，一般注塑模具可分為：通用兩板模和三板模。

兩板模結構示意圖：

三板模結構示意圖：

三、如何選用模具的開模機構？

基於三板模實際模具設計的結構型別，來詳細談一下，在模具設計階段我們應該如何選用合適的輔助開模機構。

1.模具開模機構的工作原理

通常用在三板模上面A、B板之間設計一些輔助的開模鎖釦機構，使得A、B板之間有一定的鉚合力，開模時由於鎖釦機構的作用導致A B板之間不能先開模，從而使水口板先開。

2.模具開模機構的分類及其結構示意圖及應用場景

塑膠模具的開模機構種類主要有以下幾種形式：

a.尼龍開閉器

也叫樹脂開閉器、尼龍鎖模扣、樹脂鎖模器、尼龍樹脂開閉器等，是透過對錐形螺栓的鎖緊，調整模板與尼龍套之間的磨擦力的模具配件。

2.限位螺絲

限位螺絲主要用於開模限位用,根據其形式結構分為:A型,B型,C型。

A型與C型一般是成對使用，主要用三板模開模限位（如下左圖所示）。

B型可單獨使用，亦可成對使用，主要用於一些彈板結構的限位，三種型號的形式。(分別如下右圖所示）

3.塑膠拉勾

塑膠拉勾的特點：結構簡單，模具緊湊，控制力可調節。

缺點：不能精確限位，使用壽命較短。主要用於要求不高，啤塑產量不大的三板模具上，用來控制A、B板滯後開模。

塑膠拉勾設計注意事項：

◆塑膠拉勾孔的底部必須設計排氣，防止模具開模時產生真空。

◆塑膠拉勾孔的口部必須做倒角設計，利於拉勾的匯入。

◆塑膠拉勾孔必須由CNC加工，保證孔壁的粗糙度和精度，或增加孔套設計。

4.水口拉板

當模具上無空間裝限位螺絲或特殊要求時，可用水口拉板限位，使用水口拉板限位時根據需要選用不同品牌的標準件，同時也可按下面結構進行自制。

a.上碼模板有限位螺絲情況下的水口拉板（如下圖所示）

b.上碼模板上無限位螺絲情況下的水口拉板（如下圖所示）

5.扣機的應用

常用的扣機品牌有HASCO、MISUMI、DME和彈簧開閉器，實際選用應根據產品、模具機構特性及客戶需求進行選用。

a.HASCO扣機

◆Z170系列扣機，應用於對合模動作有順序要求的模具（如下圖所示）

Z170系列扣機動作原理（如下圖所示）：

◆Z171系列扣機，應用於對開模動作有順序要求的模具（如下圖所示）

Z171系列扣機動作原理（如下圖所示）：

b.MISUMI扣機

MISUMI扣機適用於較小的模具，用來控制模具的開模動作順序，也可以用於細水口模具當中（如下圖所示）

其動作工作原理 （如下圖所示）

c.DME扣機

DME扣機動作穩定，但結構比較複雜，適用於較大的模具使用（如下圖所示）

d.行程開關

1)、行程開關一般用於油缸頂出復位行程的控制，以及頂針板的復位檢測，行程開關與調節塊同時使用。

2)、常行程開關的型號為：歐姆龍（OMRON）滾珠擺杆型，規格：V-156-1C25（如下圖所示）

e.彈簧開閉器

可以增加某一分模面的開模阻力，使其他分型面先開，它通常需要配合定距分型機構，以實現模具定距有序的分型，這種結構可以透過調整彈簧壓縮量來調整開模阻力（如下圖所示）。

三、安裝注意事項：

1、此裝置也可用在小水口板與打中板或二段頂出小水口或滑座之工件上。

2、模具重量100K以下用12D－4個，500KG以下用16D—4個，1000KG以下用20D－4個。

3.將尼龍套埋至動模模板3mm左右處。

4·將定模模板孔的內表面粗糙度精加工到1.6-0.2。對模板面插入口進行倒圓角R加工。如果加工C倒角，其耐用性則會降低。

5·孔的尺寸公差參考：為H7鉸孔，以H7鉸孔～+0.1為基準。

6·如果使用專用襯套，則可省去上述倒圓角R和拋光的工序。

7·根據錐型螺栓的鎖緊量來調整所需要的拉力。

8.不需要使用潤滑油。否則會減少摩擦力，降低其原有功能。

9.定模板孔底部應加排氣裝置10.與尼龍膠塞相配的定模板內孔應拋光

以上所述，為模具設計時針對《如何選用開模機構》的議題進行彙總，大家可以借鑑、參考、學習，實際工作中仍需要結合產品、模具的結構特性和使用需求來綜合分析、考量抉擇，選用一款最合理的結構方案，對我們產品的可製造性才更有意義，以上彙總希望對大家有所幫助。