一）材料標準：
1、電纜橋架必須有國家強制安全認證“CCC”標誌，有出廠合格證，材質證明。
2、外觀檢查，部件齊全，表面光滑，不變形，鋼製橋架塗層完整，無鏽蝕，鍍鋅橋架，鍍層均勻，良好，無表皮剝落，外觀質量好。
3、電纜橋架應符合下列規定：
（1）表面光潔無毛刺。
（2）適應使用環境耐久穩固。
（3）滿足所需的承載能力。
（4）符合工程防火要求。
4、金屬橋架應有防腐處理：
（1）在強腐蝕環境，宜採用熱鍍鋅等經久性較高的防腐處理。
（2）型鋼臂式支架，輕腐蝕環境或非重要性迴路的電纜橋架，可用塗漆處理。
5、電纜支架的強度，應滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求，且符合下列規定：
（1）有可能暫時上人時，按900牛的附加集中荷載計。
（2）機械化施工時，計入縱向拉力，橫向推力和滑輪重量等影響。
6、電纜橋架的組成結構，應滿足強度及穩定性要求，且符合下列規定：
（1）橋架的承載能力，不得超過使橋架最初產生永久變形時，最大荷載除以安全係數為1.5的數值。
（2）橋架在允許均布承載作用下的相對撓度值，對鋼製不宜大於1/200，對鋁合金不宜大於1/300。
（3）鋼製託臂在允許承載下的偏斜與臂長的比值，不宜大於1/100。
（二）施工條件：
1、電纜橋架安裝按已批准的設計進行施工。
2、與橋架安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量，應符合國家現行的建築工程施工及驗收規範。
3、電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結束，施工臨時設施，模板及建築垃圾等清理乾淨，施工道路通暢，蓋板齊全。
4、室內、配電小井粉刷裝飾完畢，頂板和牆壁粉刷完並驗收合格。
5、電纜橋架安裝用的附件，應採用熱鍍鋅製品，自制吊杆支架必須塗防鏽漆兩道。
6、電纜橋架安裝後，抹灰和粉刷不再施工（修補除外）。
7、施工中的安全技術措施，應事先制定到位。
（三）工具配置：
衝擊電鑽、鑽頭、手錘、手鉗、尖嘴鉗、活搬手、十字螺絲刀、平口螺絲刀、劃線粉袋、捲尺。
（四）安裝工藝：
安裝準備 選擇電纜橋架 確定橋架位置和劃線定位
安裝吊杆和支架 橋架安裝 接地線安裝 檢查安裝質量。
（五）施工方法：
1、安裝準備：
（1）根據設計圖紙要求，選擇橋架的型號規格和成套吊架支架附件。
（2）自制吊杆支架的金屬材料，鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm範圍內，切口應無卷邊，毛刺。
（3）所使用的工具必須到位，衝擊電鑽、鑽頭和膨脹螺栓配套。
（4）根據設計圖紙和施工現場，熟悉電纜橋架安裝路徑。
2、選擇電纜橋架：
根據設計選擇橋架，橋架的配置應符合下列要求：
（1）電纜橋架的規格型號，支吊跨距，防腐型別應符合設計。
（2）連線件和支吊架附件的質量應符合現行的有關技術標準。
3、確定橋架位置和劃線定位：
根據橋架、型號、規格和安裝路徑走向，用粉袋彈線劃線，確定固定點位置。
（1）水平敷設的電纜橋架，應按荷載曲線選擇最佳跨距進行支撐吊掛，跨距為1.5m，確定固定點位置。
（2）垂直敷設時，支固定間距為2m，確定固定點。
4、安裝吊杆和支架：
固定點確定後，選用M12膨脹螺栓，根據脹管直徑，選擇鑽頭，用衝擊鑽在確定好固定點鑽眼，鑽眼時，衝擊電鑽應將鑽頭垂直鑽入頂板或牆體，（為防止鑽頭損傷原預埋線管，鑽前應充分熟悉有關預埋線管位置），鑽孔深度為膨脹管長度，鑽好孔後，清理孔中灰渣，用手錘將膨脹管均勻砸入孔內，將吊杆固定架（或支架）穿入螺栓中，旋緊鎖緊螺母，在吊杆下面安裝好託板角鐵，調整好標高後，用雙螺母固定託板角鐵。
固定支架時，採用平墊、彈簧墊螺母鎖緊裝置。
5、橋架安裝：
將分段橋架，由技術工人放在吊架和支架上，登高作業時，應搭設專用支架，保護工人方便施工，分段橋架連線時，採用連線板的螺栓應固定緊固，螺栓由內側向外穿，螺母應位於電纜橋架的外側，並有平墊、彈簧墊鎖緊。
橋架變徑和轉彎，採用配套的轉彎半徑，轉彎半徑不小於橋架內電纜最小允許半徑的最大者。
直線段鋼製電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連線宜採用伸縮接板。
橋架在固定前，水平安裝要求平直，平直後，再固定吊架和支架螺栓。
6、接地線安裝：
（1）橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管，必須有可靠接地（PE）。金屬電纜橋架，其支架全長應不少於2處，與接地（PE）幹線相聯接。
聯接方法如下：
橋架如與金屬導管聯接時，在金屬導管焊接40×4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼鑽眼直接固定在橋架上連線板螺栓，應固定牢固，金屬導管另一端與配電櫃內接地幹線（PE）連線。
非鍍鋅電纜橋架間連線板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小於4mm2。
（2）鍍鋅電纜橋架間連線板的兩端不跨接地線，但連線板兩端不少於兩個防松螺帽，或防松墊圈的聯接固定螺栓。
7、檢查安裝質量：
檢查標高和連線板，用捲尺檢查標高，並檢查連線板螺栓是否固定牢固，吊杆支架是否平直，固定牢靠。
（六）質量要求：
1、鋼製橋架長度超過30m，設有伸縮節，穿越變形縫時應設定靈活的補償裝置。應留有不少於20mm的伸縮縫。
2、橋架轉彎處彎曲半徑，不小於橋架內電纜最小彎曲半徑的最大值。
注：d為電纜外徑。
3、電纜橋架吊架和支架應固定牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直淨距與設計偏差不應大於5mm，支架必須進行防腐處理。
4、電纜支架的層間允許最小距離，層間的淨距不應小於兩倍電纜外徑加10mm，35KV及以上高壓電纜不應小於2倍電纜外徑加50mm。
5、橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管，必須可靠接地，金屬電纜橋架，其支架全長應不少於2處與接地幹線相聯接。
6、非鍍鋅電纜橋架間連線板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面不小於4mm2。
7、鍍鋅電纜橋架間連線板兩端，不跨接接地線，但連線板兩端不少於兩個防松螺帽或防松墊圈的聯接固定螺栓。
8、橋架在每個吊架和支架上，應固定牢固，連線板的固定螺母，應位於橋架外側，橋架的聯接不得穿過樓板或牆板等處。
9、電纜橋架安裝高度一般不宜低於2.5m，垂直敷設時不低於1.8m。
10、電纜橋架與各管道平行或交叉最小淨距應符合下表：
11、敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置有防火隔堵措施。
12、橋架在交叉、轉彎、丁字連線時，應儘量使用廠家配套生產的單通、兩通、三通、四通或平面二通、三通等進行變通連線。
13、橋架支撐點，吊掛點間距要求，線槽規格在100mm及以下者為1.5m，線槽規格在150mm及以上者為1m。
14、線槽規格在100mm及以下者，吊杆規格不小於ø6～ø8,150mm及以上者為ø10～ø12，當線槽沿樓板或沿牆敷設時，線槽寬度在150mm以上時，採用雙螺栓固定。
一）材料標準：
1、電纜橋架必須有國家強制安全認證“CCC”標誌，有出廠合格證，材質證明。
2、外觀檢查，部件齊全，表面光滑，不變形，鋼製橋架塗層完整，無鏽蝕，鍍鋅橋架，鍍層均勻，良好，無表皮剝落，外觀質量好。
3、電纜橋架應符合下列規定：
（1）表面光潔無毛刺。
（2）適應使用環境耐久穩固。
（3）滿足所需的承載能力。
（4）符合工程防火要求。
4、金屬橋架應有防腐處理：
（1）在強腐蝕環境，宜採用熱鍍鋅等經久性較高的防腐處理。
（2）型鋼臂式支架，輕腐蝕環境或非重要性迴路的電纜橋架，可用塗漆處理。
5、電纜支架的強度，應滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求，且符合下列規定：
（1）有可能暫時上人時，按900牛的附加集中荷載計。
（2）機械化施工時，計入縱向拉力，橫向推力和滑輪重量等影響。
6、電纜橋架的組成結構，應滿足強度及穩定性要求，且符合下列規定：
（1）橋架的承載能力，不得超過使橋架最初產生永久變形時，最大荷載除以安全係數為1.5的數值。
（2）橋架在允許均布承載作用下的相對撓度值，對鋼製不宜大於1/200，對鋁合金不宜大於1/300。
（3）鋼製託臂在允許承載下的偏斜與臂長的比值，不宜大於1/100。
（二）施工條件：
1、電纜橋架安裝按已批准的設計進行施工。
2、與橋架安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量，應符合國家現行的建築工程施工及驗收規範。
3、電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結束，施工臨時設施，模板及建築垃圾等清理乾淨，施工道路通暢，蓋板齊全。
4、室內、配電小井粉刷裝飾完畢，頂板和牆壁粉刷完並驗收合格。
5、電纜橋架安裝用的附件，應採用熱鍍鋅製品，自制吊杆支架必須塗防鏽漆兩道。
6、電纜橋架安裝後，抹灰和粉刷不再施工（修補除外）。
7、施工中的安全技術措施，應事先制定到位。
（三）工具配置：
衝擊電鑽、鑽頭、手錘、手鉗、尖嘴鉗、活搬手、十字螺絲刀、平口螺絲刀、劃線粉袋、捲尺。
（四）安裝工藝：
安裝準備 選擇電纜橋架 確定橋架位置和劃線定位
安裝吊杆和支架 橋架安裝 接地線安裝 檢查安裝質量。
（五）施工方法：
1、安裝準備：
（1）根據設計圖紙要求，選擇橋架的型號規格和成套吊架支架附件。
（2）自制吊杆支架的金屬材料，鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm範圍內，切口應無卷邊，毛刺。
（3）所使用的工具必須到位，衝擊電鑽、鑽頭和膨脹螺栓配套。
（4）根據設計圖紙和施工現場，熟悉電纜橋架安裝路徑。
2、選擇電纜橋架：
根據設計選擇橋架，橋架的配置應符合下列要求：
（1）電纜橋架的規格型號，支吊跨距，防腐型別應符合設計。
（2）連線件和支吊架附件的質量應符合現行的有關技術標準。
3、確定橋架位置和劃線定位：
根據橋架、型號、規格和安裝路徑走向，用粉袋彈線劃線，確定固定點位置。
（1）水平敷設的電纜橋架，應按荷載曲線選擇最佳跨距進行支撐吊掛，跨距為1.5m，確定固定點位置。
（2）垂直敷設時，支固定間距為2m，確定固定點。
4、安裝吊杆和支架：
固定點確定後，選用M12膨脹螺栓，根據脹管直徑，選擇鑽頭，用衝擊鑽在確定好固定點鑽眼，鑽眼時，衝擊電鑽應將鑽頭垂直鑽入頂板或牆體，（為防止鑽頭損傷原預埋線管，鑽前應充分熟悉有關預埋線管位置），鑽孔深度為膨脹管長度，鑽好孔後，清理孔中灰渣，用手錘將膨脹管均勻砸入孔內，將吊杆固定架（或支架）穿入螺栓中，旋緊鎖緊螺母，在吊杆下面安裝好託板角鐵，調整好標高後，用雙螺母固定託板角鐵。
固定支架時，採用平墊、彈簧墊螺母鎖緊裝置。
5、橋架安裝：
將分段橋架，由技術工人放在吊架和支架上，登高作業時，應搭設專用支架，保護工人方便施工，分段橋架連線時，採用連線板的螺栓應固定緊固，螺栓由內側向外穿，螺母應位於電纜橋架的外側，並有平墊、彈簧墊鎖緊。
橋架變徑和轉彎，採用配套的轉彎半徑，轉彎半徑不小於橋架內電纜最小允許半徑的最大者。
直線段鋼製電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連線宜採用伸縮接板。
橋架在固定前，水平安裝要求平直，平直後，再固定吊架和支架螺栓。
6、接地線安裝：
（1）橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管，必須有可靠接地（PE）。金屬電纜橋架，其支架全長應不少於2處，與接地（PE）幹線相聯接。
聯接方法如下：
橋架如與金屬導管聯接時，在金屬導管焊接40×4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼鑽眼直接固定在橋架上連線板螺栓，應固定牢固，金屬導管另一端與配電櫃內接地幹線（PE）連線。
非鍍鋅電纜橋架間連線板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小於4mm2。
（2）鍍鋅電纜橋架間連線板的兩端不跨接地線，但連線板兩端不少於兩個防松螺帽，或防松墊圈的聯接固定螺栓。
7、檢查安裝質量：
檢查標高和連線板，用捲尺檢查標高，並檢查連線板螺栓是否固定牢固，吊杆支架是否平直，固定牢靠。
（六）質量要求：
1、鋼製橋架長度超過30m，設有伸縮節，穿越變形縫時應設定靈活的補償裝置。應留有不少於20mm的伸縮縫。
2、橋架轉彎處彎曲半徑，不小於橋架內電纜最小彎曲半徑的最大值。
注：d為電纜外徑。
3、電纜橋架吊架和支架應固定牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直淨距與設計偏差不應大於5mm，支架必須進行防腐處理。
4、電纜支架的層間允許最小距離，層間的淨距不應小於兩倍電纜外徑加10mm，35KV及以上高壓電纜不應小於2倍電纜外徑加50mm。
5、橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管，必須可靠接地，金屬電纜橋架，其支架全長應不少於2處與接地幹線相聯接。
6、非鍍鋅電纜橋架間連線板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面不小於4mm2。
7、鍍鋅電纜橋架間連線板兩端，不跨接接地線，但連線板兩端不少於兩個防松螺帽或防松墊圈的聯接固定螺栓。
8、橋架在每個吊架和支架上，應固定牢固，連線板的固定螺母，應位於橋架外側，橋架的聯接不得穿過樓板或牆板等處。
9、電纜橋架安裝高度一般不宜低於2.5m，垂直敷設時不低於1.8m。
10、電纜橋架與各管道平行或交叉最小淨距應符合下表：
11、敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置有防火隔堵措施。
12、橋架在交叉、轉彎、丁字連線時，應儘量使用廠家配套生產的單通、兩通、三通、四通或平面二通、三通等進行變通連線。
13、橋架支撐點，吊掛點間距要求，線槽規格在100mm及以下者為1.5m，線槽規格在150mm及以上者為1m。
14、線槽規格在100mm及以下者，吊杆規格不小於ø6～ø8,150mm及以上者為ø10～ø12，當線槽沿樓板或沿牆敷設時，線槽寬度在150mm以上時，採用雙螺栓固定。