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  • 1 # 瀟灑男人76

    專注10年車庫照明

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    【國家標準】《地下車庫智慧照明技術指導意見》

      1. 標準和規範

      《建築照明設計標準》(GB 50034-2013)標準規定:住宅建築地下車庫照度為30lx;通用房間和場所的公共車庫地面照度為50lx。行車道、停車位宜選用感應式智慧控制的發光二極體燈。

      《人民防空地下室設計規範》(GB 50038-2005)規範規定:具有人防性質的車庫。該規範規定地面照度標準為50lx。

      2. 地下車庫、停車樓照明現狀及存在的問題

      2.1 地下車庫、停車樓照明現狀:目前車庫的照明光源基本是採用T8 或T5 直管熒光燈,燈具大致分為盒式熒光燈具和防塵型燈具兩大類。安裝採用照明母線方式、吸頂方式和吊鏈方式等。控制方式基本採用集中人工控制,由值班員在值班室操作控制,基本為常開狀態。由於地下車庫需要24 小時不間斷照明,車庫照明處於長明燈狀態,耗電量高,燈管的損耗率非常高,需經常更換燈管,維護工作量大,維護費用高。有些車庫為了節電,只裝一半的燈管或開一半燈,有的地下車庫開燈率不到30%,照度不僅達不到標準值要求,而且,易發生安全事故,也不方便使用。

      2.2 不同型別建築的車庫使用情況:商業、餐飲服務業及醫療建築等地下車庫,工作期間車輛的流動頻率較高,平均2 小時左右流動換位一次,但是非營業時間幾乎沒有車輛流動,照明燈具依然處於常亮狀態;交通建築如機場、火車站等車庫每天凌晨6 點至晚上23 點人員、車輛流量較大,午夜期間也很少有車輛流動;政府辦公樓、寫字樓和居住小區等車輛的流動頻率較低,早晚上下班時間是車輛流動的高峰期,其餘時間幾乎很少有車輛和人員流動,照明燈仍然處於長明狀態,照明用電浪費非常嚴重。

      2.3 近幾年,由於LED 光源的普及應用和產品價效比的提高,有些地下車庫採用非智慧的LED 光源替換T8 或T5 直管熒光燈,由於有些LED 光源產品的品質較差,沒有采用智慧控制技術,LED 光源損壞率較高,極個別地下車庫應用一段時間,又將LED 燈管更換成T8 或T5 直管熒光燈,對LED產業的健康發展帶來不良影響。

      3. 光源和布燈方案

      3.1 光源和燈具選擇:改造及新建地下車庫的設計,應採用LED 智慧控制方案。LED 光源色溫4000~6000K,整燈效能大於80lm/W,顯色指數Ra 應大於60。燈具應簡潔,LED 光源和控制電源應採用之間的連線應採用插接件方式連線,安裝、維護方便。

      3.2 合理佈置燈位。庫內行車道及停車位應均勻佈置燈位,照度應達到50lx,行車道照度的均勻度應達到0.6。由於地下車庫的層高較低,有些地下車庫裝置管線較多,燈具的光源功率不宜選的過大,配光角度不宜過小。車輛出入口處,燈具佈置間距可以適當小一些,照度適當提高,在視覺上有一個明暗適應過程,晝夜應根據環境亮度進行智慧調節。車輛出入口露天處的燈具採用牆面嵌入安裝方式,燈具採用非對稱配光,燈光投向行車道地面,避免產生眩光,影響駕駛。燈具的防護等級應達到IP65 以上,防止雨水浸入,安裝高度一般距離地面50cm 左右。

    · 4. 控制方式

      方案1:車道智慧燈為單燈智慧控制方式。行車道採用微波感應、紅外等控制技術;停車位採用紅外控制技術。當有車、有人活動時,智慧燈全功率開啟,實現高亮狀態,滿足照度標準的要求。當無車無人活動時,光通量降低到額定值的10-15%,實現低亮狀態。並且切換過程採用漸變方式,時間0.5-2 秒。

      方案2:行車道燈採用鏈式感應控制方式。當第一個燈點亮時,其餘行車道燈沿行車方向順序點亮。停車位控制方式同方案1。

      方案3:採用系統控制方式。影片感應或獨立感測、組網控制方式。

      方案4:停車位智慧燈採用紅外感應單燈單控方式,有車、有人活動時,智慧燈全功率開啟,無車無人時智慧燈延時10~20 秒鐘後熄滅,實現最大限度節能。

      方案5:室外型。室外停車樓,LED智慧車庫燈要增加亮度自動控制功能,當場內亮度低於規定值時,照明燈具才能開啟,實現方案1 至方案4 的控制程式。

      方案6:多功能型控制系統。除基本型功能外,車庫智慧照明系統還附加了車輛進、出庫數量儲存記憶功能,車輛車位空位顯示及入位導向功能,車位定址功能等。車位燈熄滅後藍光顯示空位,紅光顯示已佔車位等功能。

      方案7:車道燈採用無線控制方式,車道範圍內任何一支燈具感應到人、車移動,在15~20 米範圍內的車道燈接收到訊號,呈高亮狀態,其餘車道燈仍處於低亮狀態。

      5. 照明燈具

      由於LED 是固態光源,具有體積小,響應快,可以模組組合,功率大小可以隨意調整,直流電源驅動的特點,智慧車庫照明燈的製造應充分利用這一特點。

      5.1 地下車庫智慧LED 燈應根據車庫的特點,製造與其相適應的燈具。燈具內,光源和控制電源要採用模組化設計,電源、控制模組與LED 光源模組要採用接外掛方式連線,便於維護更換。要降低材料的消耗,節材也是節能的一部分;

      5.2 燈具內導線為銅線,截面應大於0.5 mm2.;燈具外引導線為銅線,截面應大於1.5 mm2。主要考慮導線機械強度和短路保護的需要;

      5.3 配光合理,控制眩光對車輛和行人的影響;

      5.4 車輛、行人的感應距離不宜低於10 米;

      5.5 安全保護接地應符合國家有關規範的要求,電源內建式燈具的可導電部分的金屬外殼應有PE 線接線埠,採用專用接地端子,可靠接地;

      5.6 燈具應便於施工安裝,具有吊裝卡件和軟導管介面。金屬結構的燈具進線孔應打磨光滑並加護套圈;

      5.7 燈具安裝所需的支架及零部件均應作防腐處理;

      5.8 燈具的防護等級應達到IP5X;

      5.9 光源和控制電器的使用壽命達到25000 小時以上。

    · 6. 配電系統

      6.1 配電系統應符合相關標準和規範的要求;

      6.2 可採用直流24V 安全電壓集中供電方式,並校對其電壓降滿足照明的要求;

      6.3 應急照明及應急疏散指示照明應滿足相關規範的要求;

      6.4 有條件的車庫照明可採用太陽能光伏發電與市電互補的供電方式。

      7. 主要作用與節能要求

      7.1 滿足相關標準和車輛、行人的照明需求,進行無級調光控制,提高舒適性,實現按需照明的理念;

      7.2 延長光源的使用壽命。LED光源由於長期處於低亮狀態,溫升較慢,溫度較低,有利於延長LED 光源的使用壽命;

      7.3 降低LED 燈具造價,減少和不用散熱金屬材料。由於LED 光源高亮時間較短,一般不需要特殊散熱處理,降低散熱金屬材料的用量,減小燈具體量,降低燈具製造成本,同時也降低工程造價;

      7.4 降低維護費用,提高照明質量。由於不需要經常更換燈管,節約了大量人工費和燈管更換費用,保障了照明燈具的完好工作狀態,提高了照明質量;

      7.5 與直管熒光燈相比,裝機容量降低40%左右,實現節電率達到80%以上。

      7.6 照明功率密度值≤1.8W/m2

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