、玻璃幕牆的施工方法
1、工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫樑→安裝玻璃→打膠→清理。
2、放樣定位、安裝支座
根據幕牆的造型、尺寸和圖紙要求，進行幕牆的放樣、彈線。各種埋件的數量、規格、位置及防腐處理須符合設計要求；在幕牆骨架與建築結構之間設定連線固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
單元式幕牆節點
框架式幕牆節點
3、安裝立柱
在兩固定支座間，用不鏽鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調整後應及時緊固。
4、安裝橫樑
確定各橫樑在立柱的標高，用鋁角將橫樑與立柱連線起來，橫樑與立柱的接觸處設定彈性橡校墊。相鄰兩橫樑水平標高偏差≯1mm。同層橫樑的標高偏差，當幕牆寬度≤35m時，≯5mm；當幕牆寬度＞35m時，≯7mm，同層橫樑安裝應由下而上進行。
5、安裝玻璃
⑴ 明框幕牆：明框幕牆是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫樑和立柱上。固定玻璃時，在橫樑上設定定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。
明框玻璃幕牆
⑵ 隱框幕牆玻璃：隱框幕牆的玻璃是用結構矽酮膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊製成後，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫樑上，再用專用固定片將鋁框格的其餘三條邊鉤夾在立柱和橫樑上，框格每邊的固定片數量不少於二片。
⑶ 半隱框幕牆：半隱牆幕牆在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構矽硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連線螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕牆和明框幕牆的玻璃安裝方法。
⑷玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小於100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條比邊框內槽長1.5～2%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，並用粘結劑粘結牢固後嵌入槽內。
點支式玻璃固定方式
⑸ 高度超過4m 的無骨架玻璃(全玻)幕牆應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用矽酮結構密封膠填嵌密實。
⑹掛架式(點支承)玻璃幕牆應採用帶萬向頭的活動不鏽鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大於250mm。
拉索點支式玻璃固定方式
6、打膠、清理
清理：玻璃幕牆的玻璃安裝完後，應用中性清潔劑和水對有汙染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、玻璃幕牆的施工要點
1、測量放線
依據幕牆分格大樣圖和土建單位給出的相關資料，在主體上定出幕牆平面、主體、分格及轉角等基準線，並用經緯儀進行調校、複測；幕牆分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合，必要時可對幕牆軸線作小範圍改變以適應幕牆的構造；對高層建築測量放線時，必須確保測量環境的風力不大於4級；預埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進行處理，並把處理意見報給相關單位。
2、幕牆骨架的安裝
對立柱進行固定，將立柱與主體埋件連線。透過垂直控制線調整立柱的垂直度，並用經緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連線。為避免玻璃幕牆因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫樑通常是由下而上分層安裝。橫樑與立柱的連線採用螺栓連線，相鄰兩根橫樑的水平偏差不大於1mm，同層樓中的橫樑水平偏差不大於5mm，與立柱外表面偏差不大於1mm。
3、幕牆頂部處理
幕牆頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕牆的損害，幕牆的四周也應作封閉處理。若幕牆後有牆、梁、柱面、在幕牆施工前最好塗刷深色塗料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應進行認真的清理和找補。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成後就對板塊進行調整，調整的標準為橫平、豎直、面平。橫平為橫樑水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完後還要檢查室內是否符合標準，各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調整完成後進行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊鬆動現象。在安裝玻璃的過程中，要嚴格控制質量和驗收。
5、支點鐵件安裝
縱向支點一般按樓層或豎料模數設定，橫向支點應考慮玻璃數及房間開間尺寸，整體要求幕牆分格均勻，高寬比例勻稱。支點上下要求垂直，橫向要求水平，所有支點必須確保在同一平面上。安裝幕牆鋁材骨架時先安豎料，後安橫料，型材連線處均應採用不鏽鋼或鍍鋅機制螺栓。型材切割與安裝應按順序編號，玻璃裁製安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應在幕牆的內側），玻璃安裝應先上後下，周邊與框內縫隙適宜，膠封時要嚴密細緻，這是保證幕牆水密性與氣密性的關鍵。
6、玻璃幕牆防滲處理
玻璃幕牆施工過程中，應分層進行抗雨水滲漏效能檢查，以便修補，減免滲漏的可能。幕牆的伸縮縫、溫度縫、沉降縫處必須妥善處理。嵌縫耐候矽酮密封膠注膠時應注意充分清潔玻璃板材、玻璃四邊鋁框、鋁合金型材及縫隙，不應有水、油漆、鐵鏽、砂漿和灰塵等，粘結面應乾燥，以確保嵌縫耐候矽酮密封膠可靠粘結。耐候矽酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。
7、玻璃幕牆伸縮縫處理
8、玻璃幕牆抗震、防火、防雷處理安裝玻璃幕牆時，應進行防火及防雷等工作，確保幕牆的正常使用以及維修維護。
防火在結構樓板和玻璃幕牆單一般應有15cm的縫隙，並應採用耐火材料從上到下完全作為防火措施以維持2h以上的抗火期，幕牆的隔熱保溫應採用不燃、難燃材料，並有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。窗間牆、窗檻牆和每層樓板、隔牆處與幕牆問的縫隙應有防火隔斷措施， 防火板宜用厚度不小於1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。幕牆的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透效能必須經過根據國家現行標準(GB／T 15226-15228)規定的檢測方法測試並達到設計和規範的要求。抗震應根據各地區抗震設防要求，幕牆建築物有足夠的穩定性。幕牆應符合避雷等級要求，幕牆應自成防雷體系，其接地電阻值應小於1Q，位於均壓環處的橫樑必須與同均壓環連通的柱相連。在未設均壓環樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻值應不大於4Ω。
9、玻璃幕牆清洗
在清洗玻璃幕牆表面時，應制定詳細的保護措施，不得使其發生碰撞變形、變色、汙染和排水管堵塞等現象。在清洗玻璃表面時，應對中性清洗劑進行腐蝕性檢驗，確保其不會腐蝕玻璃表面和鋁合金件。玻璃飾面在揭開保護膜後如有膜的痕跡，應用中性清洗劑清洗後再用清水沖洗乾淨。對於玻璃幕牆表面的膠絲痕或其他汙物，應用刀片刮乾淨後再用中性清洗劑清洗。
、玻璃幕牆的施工方法
1、工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫樑→安裝玻璃→打膠→清理。
2、放樣定位、安裝支座
根據幕牆的造型、尺寸和圖紙要求，進行幕牆的放樣、彈線。各種埋件的數量、規格、位置及防腐處理須符合設計要求；在幕牆骨架與建築結構之間設定連線固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
單元式幕牆節點
框架式幕牆節點
3、安裝立柱
在兩固定支座間，用不鏽鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調整後應及時緊固。
4、安裝橫樑
確定各橫樑在立柱的標高，用鋁角將橫樑與立柱連線起來，橫樑與立柱的接觸處設定彈性橡校墊。相鄰兩橫樑水平標高偏差≯1mm。同層橫樑的標高偏差，當幕牆寬度≤35m時，≯5mm；當幕牆寬度＞35m時，≯7mm，同層橫樑安裝應由下而上進行。
5、安裝玻璃
⑴ 明框幕牆：明框幕牆是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫樑和立柱上。固定玻璃時，在橫樑上設定定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。
明框玻璃幕牆
⑵ 隱框幕牆玻璃：隱框幕牆的玻璃是用結構矽酮膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊製成後，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫樑上，再用專用固定片將鋁框格的其餘三條邊鉤夾在立柱和橫樑上，框格每邊的固定片數量不少於二片。
⑶ 半隱框幕牆：半隱牆幕牆在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構矽硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連線螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕牆和明框幕牆的玻璃安裝方法。
⑷玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小於100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條比邊框內槽長1.5～2%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，並用粘結劑粘結牢固後嵌入槽內。
點支式玻璃固定方式
⑸ 高度超過4m 的無骨架玻璃(全玻)幕牆應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用矽酮結構密封膠填嵌密實。
⑹掛架式(點支承)玻璃幕牆應採用帶萬向頭的活動不鏽鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大於250mm。
拉索點支式玻璃固定方式
6、打膠、清理
清理：玻璃幕牆的玻璃安裝完後，應用中性清潔劑和水對有汙染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、玻璃幕牆的施工要點
1、測量放線
依據幕牆分格大樣圖和土建單位給出的相關資料，在主體上定出幕牆平面、主體、分格及轉角等基準線，並用經緯儀進行調校、複測；幕牆分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合，必要時可對幕牆軸線作小範圍改變以適應幕牆的構造；對高層建築測量放線時，必須確保測量環境的風力不大於4級；預埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進行處理，並把處理意見報給相關單位。
2、幕牆骨架的安裝
對立柱進行固定，將立柱與主體埋件連線。透過垂直控制線調整立柱的垂直度，並用經緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連線。為避免玻璃幕牆因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫樑通常是由下而上分層安裝。橫樑與立柱的連線採用螺栓連線，相鄰兩根橫樑的水平偏差不大於1mm，同層樓中的橫樑水平偏差不大於5mm，與立柱外表面偏差不大於1mm。
3、幕牆頂部處理
幕牆頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕牆的損害，幕牆的四周也應作封閉處理。若幕牆後有牆、梁、柱面、在幕牆施工前最好塗刷深色塗料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應進行認真的清理和找補。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成後就對板塊進行調整，調整的標準為橫平、豎直、面平。橫平為橫樑水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完後還要檢查室內是否符合標準，各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調整完成後進行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊鬆動現象。在安裝玻璃的過程中，要嚴格控制質量和驗收。
5、支點鐵件安裝
縱向支點一般按樓層或豎料模數設定，橫向支點應考慮玻璃數及房間開間尺寸，整體要求幕牆分格均勻，高寬比例勻稱。支點上下要求垂直，橫向要求水平，所有支點必須確保在同一平面上。安裝幕牆鋁材骨架時先安豎料，後安橫料，型材連線處均應採用不鏽鋼或鍍鋅機制螺栓。型材切割與安裝應按順序編號，玻璃裁製安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應在幕牆的內側），玻璃安裝應先上後下，周邊與框內縫隙適宜，膠封時要嚴密細緻，這是保證幕牆水密性與氣密性的關鍵。
6、玻璃幕牆防滲處理
玻璃幕牆施工過程中，應分層進行抗雨水滲漏效能檢查，以便修補，減免滲漏的可能。幕牆的伸縮縫、溫度縫、沉降縫處必須妥善處理。嵌縫耐候矽酮密封膠注膠時應注意充分清潔玻璃板材、玻璃四邊鋁框、鋁合金型材及縫隙，不應有水、油漆、鐵鏽、砂漿和灰塵等，粘結面應乾燥，以確保嵌縫耐候矽酮密封膠可靠粘結。耐候矽酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。
7、玻璃幕牆伸縮縫處理
8、玻璃幕牆抗震、防火、防雷處理安裝玻璃幕牆時，應進行防火及防雷等工作，確保幕牆的正常使用以及維修維護。
防火在結構樓板和玻璃幕牆單一般應有15cm的縫隙，並應採用耐火材料從上到下完全作為防火措施以維持2h以上的抗火期，幕牆的隔熱保溫應採用不燃、難燃材料，並有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。窗間牆、窗檻牆和每層樓板、隔牆處與幕牆問的縫隙應有防火隔斷措施， 防火板宜用厚度不小於1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。幕牆的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透效能必須經過根據國家現行標準(GB／T 15226-15228)規定的檢測方法測試並達到設計和規範的要求。抗震應根據各地區抗震設防要求，幕牆建築物有足夠的穩定性。幕牆應符合避雷等級要求，幕牆應自成防雷體系，其接地電阻值應小於1Q，位於均壓環處的橫樑必須與同均壓環連通的柱相連。在未設均壓環樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻值應不大於4Ω。
9、玻璃幕牆清洗
在清洗玻璃幕牆表面時，應制定詳細的保護措施，不得使其發生碰撞變形、變色、汙染和排水管堵塞等現象。在清洗玻璃表面時，應對中性清洗劑進行腐蝕性檢驗，確保其不會腐蝕玻璃表面和鋁合金件。玻璃飾面在揭開保護膜後如有膜的痕跡，應用中性清洗劑清洗後再用清水沖洗乾淨。對於玻璃幕牆表面的膠絲痕或其他汙物，應用刀片刮乾淨後再用中性清洗劑清洗。