一、土釘牆施工工藝
1、土釘牆施工工藝流程
土釘牆施工主要分四步，具體為：
（1）第一步為挖土、修坡。挖土應注意土方的放坡係數，一般土釘牆的放坡係數為0.3～0.7；修坡主要目的將坡面整理平整，並且按照設計修正放坡係數。
（2）第二步為成孔、插筋、注漿。成孔使用人工洛陽鏟成孔，孔徑為100mm,孔內注水灰比為0.5的水泥淨漿，水泥使用P.S.A32.5水泥；插筋為孔內放入鋼筋，一般選用HRB335直徑18mm鋼筋，鋼筋長度根據設計選取。
（3）第三步為掛鋼筋網、噴混凝土。鋼筋採用直徑6.5mmHPB300鋼筋，鋼筋網格間距15～30cm，一般間距選取20cm；混凝土採用C20強度噴射混凝土，噴射厚度為100mm。
（4）第四步為進行下步挖土、修坡，重複以上動作，直至基坑槽底。
2 土釘牆施工工藝要求
土釘牆的施工流程應符合下列規定：
（1）開挖工作面，修整邊坡→安設土釘（包括成孔、插鋼筋、注漿）→綁紮鋼筋網，加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊→噴射第一層砼，厚度為50mm→噴射第二層砼至設計厚度→設定坡頂，坡面和坡腳排水措施。
（2）基坑邊坡應分段分層開挖，每次超挖深度不得超過0.8～1.0m,邊開挖，邊人工修整邊坡，邊噴射砼，人工修整坡時，坡面不平整度不大於20mm。
（3）噴射砼應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為50mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6～1.0m的距離，噴射手應控制好水灰比，保持砼表面平整、溼潤光澤，無干斑或流淌現象。
（4）噴射砼終凝2h後，應進行養護，根據現場實際情況可適當調整。面板砼強度等級不低於C20，砼最大骨料不大於1.5cm，噴層厚度8～10cm。同時，土釘牆面板應在基槽上口處向外翻邊1.0m。
（5）鋼筋上每2.0m設定一個定位器，以確保鋼筋在孔內居中，土釘端頭預留出坡面15cm；常壓重力式灌漿，漿體強度不低於20MPa，灌漿材料為水泥漿；噴射砼中的鋼筋網應調直除鏽，鋼筋與坡面間隙宜大於20mm，鋼筋網應與土釘和加強筋連線牢固，噴射砼時鋼筋不晃動。
（6）土釘鋼筋使用前應調直，除鏽，注漿材料宜用0.45～0.55：1的水泥淨漿。
3、原材料要求與配比
（1）水泥為P.S.A32.5MPa水泥，應有出廠合格證，砂為細砂、中砂或中粗砂，豆石或石屑粒徑小於15mm，不能使用含有活性二氧化矽的石料；
（2）根據現場實際情況，對於需要速凝劑的區域，其摻量由試驗確定，一般地初凝時間不大於15min.，終凝時間不大於20min.；
（3）鋼筋應有出廠合格證、原材料試驗報告；
（4）材料進場後及時送檢，並及時報驗。
（5）常規C20石屑混凝土配比為：水泥：砂：石=1：2：2。
二、掛網噴施工工藝
掛網噴施工與土釘牆面層施工相似，掛鋼板網，噴30～50mmC20混凝土。
掛網噴工藝流程
掛網噴施工主要分四步，具體為：
（1）第一步為挖土、修坡。挖土應注意土方的放坡係數，一般掛網噴的放坡係數為大於0.75；修坡主要目的將坡面整理平整，並且按照設計修正放坡係數。
（2）第二步為掛網，網片採用鋼板網，在鋼板網上釘丁字筋，丁字筋採用直徑18mmHRB335鋼筋，間距2.0～3.0m，長度一般為1.0m。
（3）第三步為噴混凝土。混凝土採用C20強度噴射混凝土，噴射厚度為50mm。
2、土釘造孔要求
(1)必須對開挖出的邊坡進行人工修整，確保邊坡的平整度，待監理驗收後方進行下一道工序的施工。
(2)本工程採用人工成孔，孔直徑130mm，孔深宜大於設計孔深100mm，成孔傾角約15度。
3、土釘製作安裝
(1)土釘採用φ25鋼筋。
(2)土釘杆接頭應採用焊接的搭接接頭,焊接必須符合規範要求。
(3)土釘杆體應沿土釘軸線方向每隔1.5米設定一個居中支架，居中支架採用φ6.5 HPB235鋼筋製作,並將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘杆焊接。
(4)土釘孔造好後應儘快放置土釘，土釘放入前應認真檢查杆體質量。
4、注漿：水泥漿液採用P.C32.5級普通矽酸鹽水泥，水灰比0.45～0.55，注漿壓力0.4～0.5MPa。注漿注意事項如下：
(1)漿液應隨攪隨用，並在初凝前用完。注漿作業開始時，應先用水或稀水泥漿迴圈注漿系統1～2min，確保注漿時漿液暢通。
(2)注漿完畢，當漿液硬化後，若發現漿液沒有充滿土釘孔時，應進行補漿，漿體初凝前需補漿1~2次。
5、編扎鋼筋網
(1)鋼筋網採用φ6.5 HPB235調直鋼筋，雙向間距均為150mm。
(2)根據作業面層分層、分段鋪設鋼筋網，鋼筋網之間的連線採用綁紮搭接，搭接長度不小於300mm，,當綁紮搭接長度不能滿足要求時可採用焊接，並隨壁面隨坡就勢鋪設。
(3)鋼筋網鋪設（鋼筋與壁面的間隙，宜為30mm）好後，應在其上面焊接加強筋、土釘頭，使土釘、鋼筋網、加強筋連成一體。
6、噴射混凝土
(1)噴射混凝土採用P.C32.5級複合矽酸鹽水泥，砂子採用中砂，且砂的含水率宜控制在5％-7％，石子應用堅硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不應大於10mm。
(2) 噴射混凝土的面層強度C20。
三、施工質量要求及驗收標準
⑵對土釘的安裝、注漿、噴砼、焊結等關鍵工序實行工程技術人員跟班作業，確保質量符合設計要求。
⑶實行全面質量管理，對每一道工序嚴把質量關
②掛鋼筋網：網格允許誤差±20mm，經、緯筋搭接點用扎絲扎牢，不得小於三道，搭接長度不小於300mm。
④土釘安裝：檢驗材徑，長度和穩中架要符合本孔要求，對號入座。
⑤攪拌漿液：嚴格按設計要求0.45-0.55的水灰比配料，攪拌均勻。
⑥注漿作業：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內（距孔底0.5-1.0m），從裡向外逐步回撤注漿，達到孔口稍有溢流現象，漿液背壓不小於0.4MPa，即行堵口封死。
⑦噴砼：嚴格按設計要求比例配料攪拌均勻，噴砼時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有乾料現象）和回彈情況，及時調整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴格掌握噴層厚度，表面平整度要求±10mm。噴砼前，由專人負責檢查土釘製作、注漿、掛網等質量是否符合設計要求，下達噴砼指令後才能開始噴砼。
錨杆及土釘牆支護工程質量檢驗標準
四、成品保護
1、在進行噴射混凝土施工中，必須對基坑邊標準安全護欄、水、電管線進行遮擋，以防汙染。
2、造孔施工中如發現硬物以及管線等異常情況必須及時上報現場工長，以免造成安全質量問題。
3、生活區設立垃圾堆放池，垃圾及時清理。
4、砼施工應懸掛配合比標牌，計量器具齊全準確且由專人使用保管。
5、各種材料分類推放，做到散材成方，型材成垛，各種材料明確標識。
6、固定裝置搭設保護棚，入口處懸掛裝置標誌及操作規程。
7、必須派專人對開挖的邊坡進行修整，修坡的的土方，，不得緊靠基坑外側堆放，以免地面超荷引起土體位移、支撐破壞.
一、土釘牆施工工藝
1、土釘牆施工工藝流程
土釘牆施工主要分四步，具體為：
（1）第一步為挖土、修坡。挖土應注意土方的放坡係數，一般土釘牆的放坡係數為0.3～0.7；修坡主要目的將坡面整理平整，並且按照設計修正放坡係數。
（2）第二步為成孔、插筋、注漿。成孔使用人工洛陽鏟成孔，孔徑為100mm,孔內注水灰比為0.5的水泥淨漿，水泥使用P.S.A32.5水泥；插筋為孔內放入鋼筋，一般選用HRB335直徑18mm鋼筋，鋼筋長度根據設計選取。
（3）第三步為掛鋼筋網、噴混凝土。鋼筋採用直徑6.5mmHPB300鋼筋，鋼筋網格間距15～30cm，一般間距選取20cm；混凝土採用C20強度噴射混凝土，噴射厚度為100mm。
（4）第四步為進行下步挖土、修坡，重複以上動作，直至基坑槽底。
2 土釘牆施工工藝要求
土釘牆的施工流程應符合下列規定：
（1）開挖工作面，修整邊坡→安設土釘（包括成孔、插鋼筋、注漿）→綁紮鋼筋網，加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊→噴射第一層砼，厚度為50mm→噴射第二層砼至設計厚度→設定坡頂，坡面和坡腳排水措施。
（2）基坑邊坡應分段分層開挖，每次超挖深度不得超過0.8～1.0m,邊開挖，邊人工修整邊坡，邊噴射砼，人工修整坡時，坡面不平整度不大於20mm。
（3）噴射砼應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為50mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6～1.0m的距離，噴射手應控制好水灰比，保持砼表面平整、溼潤光澤，無干斑或流淌現象。
（4）噴射砼終凝2h後，應進行養護，根據現場實際情況可適當調整。面板砼強度等級不低於C20，砼最大骨料不大於1.5cm，噴層厚度8～10cm。同時，土釘牆面板應在基槽上口處向外翻邊1.0m。
（5）鋼筋上每2.0m設定一個定位器，以確保鋼筋在孔內居中，土釘端頭預留出坡面15cm；常壓重力式灌漿，漿體強度不低於20MPa，灌漿材料為水泥漿；噴射砼中的鋼筋網應調直除鏽，鋼筋與坡面間隙宜大於20mm，鋼筋網應與土釘和加強筋連線牢固，噴射砼時鋼筋不晃動。
（6）土釘鋼筋使用前應調直，除鏽，注漿材料宜用0.45～0.55：1的水泥淨漿。
3、原材料要求與配比
（1）水泥為P.S.A32.5MPa水泥，應有出廠合格證，砂為細砂、中砂或中粗砂，豆石或石屑粒徑小於15mm，不能使用含有活性二氧化矽的石料；
（2）根據現場實際情況，對於需要速凝劑的區域，其摻量由試驗確定，一般地初凝時間不大於15min.，終凝時間不大於20min.；
（3）鋼筋應有出廠合格證、原材料試驗報告；
（4）材料進場後及時送檢，並及時報驗。
（5）常規C20石屑混凝土配比為：水泥：砂：石=1：2：2。
二、掛網噴施工工藝
掛網噴施工與土釘牆面層施工相似，掛鋼板網，噴30～50mmC20混凝土。
掛網噴工藝流程
掛網噴施工主要分四步，具體為：
（1）第一步為挖土、修坡。挖土應注意土方的放坡係數，一般掛網噴的放坡係數為大於0.75；修坡主要目的將坡面整理平整，並且按照設計修正放坡係數。
（2）第二步為掛網，網片採用鋼板網，在鋼板網上釘丁字筋，丁字筋採用直徑18mmHRB335鋼筋，間距2.0～3.0m，長度一般為1.0m。
（3）第三步為噴混凝土。混凝土採用C20強度噴射混凝土，噴射厚度為50mm。
（4）第四步為進行下步挖土、修坡，重複以上動作，直至基坑槽底。
2、土釘造孔要求
(1)必須對開挖出的邊坡進行人工修整，確保邊坡的平整度，待監理驗收後方進行下一道工序的施工。
(2)本工程採用人工成孔，孔直徑130mm，孔深宜大於設計孔深100mm，成孔傾角約15度。
3、土釘製作安裝
(1)土釘採用φ25鋼筋。
(2)土釘杆接頭應採用焊接的搭接接頭,焊接必須符合規範要求。
(3)土釘杆體應沿土釘軸線方向每隔1.5米設定一個居中支架，居中支架採用φ6.5 HPB235鋼筋製作,並將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘杆焊接。
(4)土釘孔造好後應儘快放置土釘，土釘放入前應認真檢查杆體質量。
4、注漿：水泥漿液採用P.C32.5級普通矽酸鹽水泥，水灰比0.45～0.55，注漿壓力0.4～0.5MPa。注漿注意事項如下：
(1)漿液應隨攪隨用，並在初凝前用完。注漿作業開始時，應先用水或稀水泥漿迴圈注漿系統1～2min，確保注漿時漿液暢通。
(2)注漿完畢，當漿液硬化後，若發現漿液沒有充滿土釘孔時，應進行補漿，漿體初凝前需補漿1~2次。
5、編扎鋼筋網
(1)鋼筋網採用φ6.5 HPB235調直鋼筋，雙向間距均為150mm。
(2)根據作業面層分層、分段鋪設鋼筋網，鋼筋網之間的連線採用綁紮搭接，搭接長度不小於300mm，,當綁紮搭接長度不能滿足要求時可採用焊接，並隨壁面隨坡就勢鋪設。
(3)鋼筋網鋪設（鋼筋與壁面的間隙，宜為30mm）好後，應在其上面焊接加強筋、土釘頭，使土釘、鋼筋網、加強筋連成一體。
6、噴射混凝土
(1)噴射混凝土採用P.C32.5級複合矽酸鹽水泥，砂子採用中砂，且砂的含水率宜控制在5％-7％，石子應用堅硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不應大於10mm。
(2) 噴射混凝土的面層強度C20。
三、施工質量要求及驗收標準
⑵對土釘的安裝、注漿、噴砼、焊結等關鍵工序實行工程技術人員跟班作業，確保質量符合設計要求。
⑶實行全面質量管理，對每一道工序嚴把質量關
②掛鋼筋網：網格允許誤差±20mm，經、緯筋搭接點用扎絲扎牢，不得小於三道，搭接長度不小於300mm。
④土釘安裝：檢驗材徑，長度和穩中架要符合本孔要求，對號入座。
⑤攪拌漿液：嚴格按設計要求0.45-0.55的水灰比配料，攪拌均勻。
⑥注漿作業：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內（距孔底0.5-1.0m），從裡向外逐步回撤注漿，達到孔口稍有溢流現象，漿液背壓不小於0.4MPa，即行堵口封死。
⑦噴砼：嚴格按設計要求比例配料攪拌均勻，噴砼時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有乾料現象）和回彈情況，及時調整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴格掌握噴層厚度，表面平整度要求±10mm。噴砼前，由專人負責檢查土釘製作、注漿、掛網等質量是否符合設計要求，下達噴砼指令後才能開始噴砼。
錨杆及土釘牆支護工程質量檢驗標準
四、成品保護
1、在進行噴射混凝土施工中，必須對基坑邊標準安全護欄、水、電管線進行遮擋，以防汙染。
2、造孔施工中如發現硬物以及管線等異常情況必須及時上報現場工長，以免造成安全質量問題。
3、生活區設立垃圾堆放池，垃圾及時清理。
4、砼施工應懸掛配合比標牌，計量器具齊全準確且由專人使用保管。
5、各種材料分類推放，做到散材成方，型材成垛，各種材料明確標識。
6、固定裝置搭設保護棚，入口處懸掛裝置標誌及操作規程。
7、必須派專人對開挖的邊坡進行修整，修坡的的土方，，不得緊靠基坑外側堆放，以免地面超荷引起土體位移、支撐破壞.