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    1、天然氣壓縮機的選擇

    天然氣壓縮機的種類比較多,應用於天然氣生產企業的壓縮機可以優選往復式和離心式的兩種基本的型別,螺桿式的壓縮機使用的比較少。每種型別的壓縮機具有自身的特點,適應不同的生產環節,達到最佳的輸氣效率。

    1.1 往復式壓縮機的選擇

    往復式壓縮機的執行部件是往復運動的活塞,在氣缸內往復運動,不斷地吸入氣體和排出氣體,給天然氣增壓的裝置。在選擇往復式壓縮機給天然氣增壓的時候,保證壓縮機安全執行,易於維修,降低各種能量的消耗,保證往復式壓縮機的驅動機械正常運轉,達到天然氣田生產節能降耗的技術要求。

    1.2 離心式壓縮機的選擇

    離心式壓縮機的操作要求高,方便調節流量,很容易實現節能管理的目標,應用於氣田生產,能夠達到節能降耗的技術要求。如選擇索拉公司生產的離心式壓縮機,應用於長距離輸氣系統,見到非常好的使用效果。水平剖分式的離心壓縮機應用於小排量的場合,而垂直分段式的壓縮機應用於大排量的輸送環節。優選壓縮機的驅動裝置,滿足氣田生產節能降耗的技術要求,如採取電動機驅動的方式,可以優選節能型的電動機,並實施變頻調速技術措施,透過改變電源的頻率,而降低電動機的耗電量,滿足天然氣田生產的需要。

     2、天然氣壓縮機的使用

    結合氣田生產的實際,不同的輸送環節選擇最佳的壓縮機型別,使其滿足天然氣輸送的技術要求,獲得最佳的生產效率。為了更好地使用壓縮機組,必須加強對壓縮機組的維護保養,嚴格執行壓縮機的維護保養週期,保證壓縮機安全執行,滿足天然氣生產的技術要求。透過加壓處理的天然氣,輸送給使用者,實現了天然氣生產企業的價值。

    2.1 往復式壓縮機的使用

    往復式壓縮機執行時,透過進氣、壓縮、排氣和膨脹四個各種程式,實現了對天然氣的加壓處理,提高天然氣的壓力,達到輸送的效率。往復式壓縮機由主體部分、氣缸部分和輔助部分組成,保證氣缸的密封,透過活塞的往復執行,達到增壓的效果,在天然氣的分輸站場得到廣泛地應用。往復式壓縮機一般應用於小排量,高排出壓力的場所。合理控制天然氣的排氣溫度,使其滿足往復式壓縮機執行的要求。在天然氣井生產出來的天然氣進行收集處理,然後透過往復式壓縮機加壓輸送,使其進入到輸送環節,完成天然氣的生產加工過程,提高天然氣輸送的效率。

    2.2 離心式壓縮機的使用

    離心式壓縮機是應用離心力的作用,將工作部件的高速旋轉的能量轉換為天然氣的壓能,實現加壓輸送的效率。離心式壓縮機工作過程中,運轉部件帶動氣體流動,增加了氣體的壓能和動能,透過擴壓器將氣體的動能裝換為壓能,提高了天然氣壓力,從離心式壓縮機的出口排出。離心式壓縮機應用於天然氣輸送的生產環節,能夠連續不斷供氣,保證輸氣管道的連續執行。排氣比較穩定,方便調節壓縮機的流量和壓力,更好地控制天然氣輸送的引數,實現經濟輸送的效率。一般採用透平驅動的方式,降低壓縮機的電能消耗,達到節能降耗的技術要求。結合氣田生產的實際情況,選擇和使用最最佳化的壓縮機組,應用最佳的驅動機械,保證天然氣壓縮機安全平穩執行,實現連續供氣。

     3、結語

    透過對天然氣壓縮機的選擇和使用措施的研究,結合氣田生產的實際情況,優選最佳的天然氣壓縮機型別,滿足天然氣輸送的技術要求,並加強對壓縮機的維護保養,提高壓縮機組的執行效率,使其更好地輸送天然氣,達到輸送的效率,滿足天然氣使用者的需求。

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