1.把銅管的管壁內外清理乾淨，再在銅管(銅管外徑等於鋁管內徑)外壁均勻塗上己調製好的糊狀鋁焊粉，插入鋁管內10mm。2開啟焊槍，調節氧氣和乙快的混合比，選擇中性焰。用火焰對準與鋁管相鄰的那部分銅管進行加熱(加熱要均勻，速度要快)，當加熱至鋁管開始熔接於銅管上時，再將銅管俏作轉動，使之均勻溶在一起，然後將焊槍拿開。3注意糊狀的鋁焊粉是；鋁焊粉+水。還有一點非常要注意，那就是管道內會有鋁渣了，一定吹乾淨在汗毛細管，因為在銅管擦進鋁管內時會形成鋁雜了銅與鋁的焊接一直是一個國際性的焊接難題，傳統上常用掛錫的方法焊接銅鋁，但是這種方法成型不好，又沒有很好的強度，無法應用到實際的生產中，到現在為止，能用來焊接銅鋁的材料寥寥無幾，現在給大家介紹兩種低溫焊接銅鋁的焊接材料,很容易解決這兩種金屬之間的焊接。1:M51焊絲　焊絲規格直徑3.2mm,低溫179度就能焊接，焊接方式選用氣焊或電烙鐵，當然有象迴流焊機之類的裝置效果更佳，溫度很容易控制，流動性好，無毒，單面焊接雙面成型，焊後的抗拉強度為13kg/mm2．2:MG460 焊絲　焊絲規格直徑1.6mm,低溫260度就能焊接，操作簡單，焊接方式同上，焊接後的抗拉強度18kg/mm2,流動性優於M51．冷凍蒸發器銅鋁接頭焊接方法1、 公司推行洛克環維修工藝後，市場上若出現洛克環漏、蒸發器漏或箱體故障需換箱 體時，由於廠內生產的洛克環和售後用的洛克環不同，售後技術部先後從德國洛克林公司採購了部分售後專用洛克環，但價格較為昂貴，容易出現二次洩露，且必須使用專用壓接鉗。銅鋁焊接一直是焊接工藝中的難題，中科院經過多年研究，開發出一種新型焊接材料，該材料不僅可以進行銅銅焊接、鋁鋁焊接，更能進行不同熔點之間的銅鋁焊接，該成果具有創新性、先進性，屬於國際先進水平。由於該材料為世界最新成果，原材料成本較貴，故價格較高，隨著以後生產成本的降低，價格會逐漸降低。透過計算，採用銅鋁焊接單個焊點的價格仍比使用洛克環降低35%。一、材料及工具：銅鋁焊粉（專用）、銅鋁焊條（專用）、焊具、溼毛巾、600#砂布。二、操作工藝：1、 準備材料及工具。2、 將焊口用600#砂布打磨乾淨。3、 將冷藏蒸發器回氣管插入冷凍蒸發器連線管內約8-10mm，然後將焊粉加入少量水攪拌成糊狀（用多少備多少），並均勻抹在鋁焊條上。4、 將冷凍室內膽四周火焰可能烤到的地方放置溼毛巾。5、 點燃焊槍，將火焰調至微火，均勻加熱焊點處（如：銅鋁對焊，不能直接加熱焊點，先加熱銅管離焊點3CM處，利用銅管傳遞的熱量對鋁管加熱，加熱至焊點處的銅管微紅，即可均勻加焊料；如：鋁對鋁焊接，先加熱粗鋁管端至微白即可加均勻新增焊料）。6、 焊接完畢後，將系統內充入8MPA氮氣檢漏，確認無焊漏後，放掉氮氣抽空灌注，檢測試機。三、注意事項：1、 焊槍火焰不能過長，且必須用微火加熱，否則鋁管極易熔化。2、 內膽必須放置溼毛巾，保護到位，因為焊接空間很狹小，因此務必注意冰箱的保護。3、 焊條不能用焊槍先加熱後蘸取焊粉，因為此焊條熔點太低。4、 焊接一次性成功效果更佳，因鋁管熔點太低，第二次再加熱時，鋁管極易變形。5、 焊接時間不能過長，因熔點太低時間過長容易導致鋁管管壁融化或變薄，打壓極易洩漏。6、 焊條必須均勻塗抹焊劑，才能確保焊點的質量。7、 焊接完畢，要等二、三分鐘管子冷卻後才能接觸，否則焊點易漏。