我從事工廠自動化引進和改造己有五六年了，在這裡，結合我的工作經驗說說我個人的看法。

智慧製造 是融合了資訊科技、先進製造技術、自動化技術和人工智慧技術。目前智慧製造的“智慧”還處於 Smart 的層次 智慧製造 ,系統具有資料採集 資料處理、資料分析的能力 能夠準確執行指令 , 能夠實現閉環反饋。而智慧製造的趨勢是真正實現Intelligent 智慧製造系統能夠實現自主學習、自主決策不斷最佳化 。

我認為企業在實現智慧製造可分成四步來走：

第一步，推進實現企業標準化

企業首先必須推進工業工程實行精益生產，對企業的業務流程和工藝流程進行梳理和最佳化，各個作業標準和管理制度進行最佳化，真正實現企業的各項制度，規範，流程，作業方法，檢驗和驗收標準的標準化

第二步，推進實現生產自動化

企業實行推行使用自動化裝置，逐步推進自動化生產線，自動化車間，和自動化工廠（自動化物流和倉儲）

第三步， 推進實現企業資訊化

企業實行車間聯網，建立MES系統，實時採集生產資料，質量資料，裝置狀態資料，並實行車間基礎資料的互聯互通，並且保證資料有效性和準確性。ERP系統，MES系統與車間的自動化系統互聯互通。 第四步， 全面推進實現企業真正的智慧製造

利用資訊科技、先進製造技術、自動化技術和人工智慧技術及相關技術的整合應用，建立企業的智慧化系統，實現大資料的智慧分析和決策 。

在這一步推進實行時可按照下圖的四部曲來規劃實現 。

另外，企業在推進智慧製造時必須聯絡實際，理性務實。以下三點事項需重點關注：

1.在前期一定要做好投入產出分析，避免盲目追求高大上的專案，進行大筆投資造成大量浪費，企業大傷元氣。

2.對於多品種小批次，及按訂單生產或設計的，產品附加值低的企業不適合建立自動化工廠，推進智慧化。

3.對於我們國內的大多數企業來說，首先要實行企業的標準化，根據企業自身情況循序漸進地推動自動化的改造，有條件再推進資訊化，再到智慧製造。這才是最好推進之路。

智慧製造從德國工業4.0提出後就開始大力發展，中國也有中國製造2025。說企業應該做什麼確實有點困難，要做的應對太多了。就來說說目前國內的智慧製造缺少哪些要素。

1.缺少良好的資料收集裝置。

現在所說到的智慧化，更傾向於資料分析然後做出判斷，機器沒有足夠資料支撐，是無法做出判斷的。而且工廠生產中，會遇到各式各樣的問題，更加影響判斷。這也是為什麼在製造業中老師傅總能想到解決問題的辦法，也是一個數據積累的結果。

2.缺少良好的反饋機制。

智慧製造的核心之一就是反饋機制。就如人體一樣，良好的反饋機制才構成了人體這麼複雜的“機器”。工廠也一樣，要想實現自動化，反饋機制必不可少，而今的現狀呢？工廠內反饋機制最好的是全自動數控車床，這樣的單一生產智慧裝置，只是輔助工人的工具而已。絕非真正意義上的自動化。實現智慧製造必須讓生產中每個裝置像人體器官一樣，用良好的反饋機制聯合起來。

3.缺少傳輸資訊的高速網路。

以上兩點都是在高速網路的前提下才能實現的。畢竟生產中分秒必爭，無論是資料收集，還是反饋機制，都需要在接觸到資訊的第一時間，傳輸給資訊的受用端，從而根據資訊做出相應的決策。如今5G即將開始商用，而裡它進入工業化生產可能還需要一定的時間。畢竟生產用網，可不像生活用網這麼隨意。

以上三點是目前智慧製造所面臨的問題，合理的解決上面的問題，智慧製造的雛形也就走了，但是要說成熟的智慧製造，那還有很長的路要走。

智慧製造是當下工業生產方式、製造流程與工藝的發展趨勢與改革方向，核心目的在全自動化生產與個性化定製，將人力徹底從枯燥、單一、繁重的體力勞動中解放出來，做更具有創造性的工作，提高全要素的生產效率，並透過個性化生產方式，帶動企業盈利與產品增值。

因此在智慧智造改革中，自動化與柔性製造是兩個經常會使用到的詞語，也是智慧製造的兩個核心方向。

企業在實施智慧製造改革的過程中，一定要明白一個道理，就是實現智慧製造，是一個漫長的發展過程與改革計劃，不同的行業，不同規模的企業，在實施這個改革計劃的過程中，可能會面臨不同的情況。

因此企業一定要清楚，自己所在的行業、產業，目前智慧製造的發展情況是怎麼樣的，有哪些流程、工藝需要進行智慧製造改造？哪些智慧製造改造會是全新的發展機會，哪些智慧製造改造工作是可以短期內帶來效益的，哪些智慧製造改造工作雖然是大勢所趨但是需要長期投入。為了平衡長期發展與當下效益，應該怎樣開展智慧製造改造工作，開展到什麼程度等等。

其實現在很多生產製造型企業都在對智慧製造，智慧工廠，望而生畏，敬而遠之，因為，企業主們自己內心覺得，實現（智慧製造，智慧工廠）的話費用太高，企業目前是不會花百萬或者千萬的預算去做一件無法預知效益的事情的。

但是在大環境（世界工業4.0 以及中國製造2025）下，也是有一些企業在做著智慧製造嘗試，智慧製造可以是一個機械臂那麼簡單也可以是一場革命那麼龐大，這邊簡單列一下，作為企業，應該怎麼面對智慧製造，應該做些什麼。

1.客觀認識自家企業的情況，（很多企業主其實並不是很瞭解企業內部的真實的實際的問題），這邊說的瞭解是跳出excel表格的瞭解，去了解日常工作，瞭解工作流轉，部門之間的協調效率等。這樣的前期瞭解非常有必要；

2.整體調研一下現階段目前廠內的機器利用率，能源，

3.現階段企業的客戶對自家企業的認可度已經整體的合作情況，做全面的瞭解，

透過上面的問題可以得到現階段的問題，

人員水平是否有問題，部門溝通是否有問題，客戶供應商維護是否有問題，

下面就是企業主根據這些問題去看，在哪些措施上改善。

車間層次：

裝置的利用率是多少，可以提升多少，是否可以藉助MES以及看板管理來做客觀產能的判斷；

企業管理層次：

部門協同，單據流轉，是否可以用ERP，OA 等軟體來做提升

運營協同層次：

供應商管理系統，客戶管理系統，可以嘗試引進。

當然每個系統的費用，企業主還是要提前做下市場瞭解；

當然，也可以找像我們這樣的軟體服務型的企業來做哦，軟體一體化平臺：

軟體層：

概念層：

江蘇領拓智慧科技有限公司為企業提供“機器人換人”智慧製造解決方案等技術服務，工業機器人是系統整合性產品，本體配合不同的末端執行器，可實現碼垛、上下料、衝壓、焊接、打磨、注塑、切割等多種自動化生產線，公司根據客戶需求提供解決方案

對於企業來說，要推進智慧製造，首先最重要的就是要從決策層開始推動。

一要制定大膽而前瞻的策略。將人才、流程、技術統籌融合。從決策層牽頭貫穿公司各個層級，而不能僅僅停留在生產車間。

二要以價值為導向。不要過分關注技術本身，而忽略了智慧製造的根本目的是為了給企業創造價值。要積極調動產業價值鏈上的各個要素，建立跨部門協作，並基於價值和績效來佈局。

三要轉變公司管理和組織模式。企業應當投資員工教育，吸引和培養人才。

然後，當決策層推動之後，具體智慧製造該如何規劃呢？

此時就要考慮三點：“我是誰、我在哪、我要幹什麼”。

我是誰：就是要明確企業自身的核心競爭力、運營情況、財務狀況、人員配備、組織架構等基礎條件。

我在哪：就是要精準定位企業目前所處的智慧化階段。透過智慧程度自評與診斷，瞭解企業缺失的智慧製造要素、已具備和尚未具備的智慧製造能力。

我要幹什麼：就是要以企業發展的核心痛點為切入點，按照統一架構和標準規劃設計智慧製造系統總體解決方案及核心要素能力解決方案。比如工廠/車間模擬最佳化、自動化生產線設計等等。