1、預埋樓板線管定位及安裝
A、 根據電氣施工圖紙進行放線。
B、 根據線管放線位置在鋁模板上進行開孔。
C、 一次配管：線管彎成“乙”字彎進盒，保證管進盒順直。
D、 配管彎曲時採用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大於32mm的管子彎管時應用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，並注意暗埋線管其彎曲半徑不小於管外徑的10倍，特殊情況下不小於6倍。
E、 當管線敷設好以後，進行管線固定。其標準為：綁紮為十字交叉綁紮。
F、 直線段：綁紮間距不大於1米。轉彎處：彎曲處雙邊綁紮不大於0.30米。
G、 直接頭：在接頭雙邊綁紮，其間距為直接頭中心每邊不大於0.20米。線盒接管處：其距線盒邊位置綁紮不大於0.20米。
2、地面返上線管定位及安裝
A、根據電氣施工圖紙進行放線，做好定位標識。
B、按定位進行管線安裝。
C、並列線管成排安裝，線管間距不小於50px。
D、成排線管無鋼筋支撐時採用橫向線管進行固定。
E、線管口部折彎成向下45度，並採用封口膠做好保護，避免澆注時混凝土流入管身。
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預埋剪力牆穿筋線盒定位及安裝
A、鋁模安裝前，放線人員在樓板面上彈出牆體控制線，以此控制線為基準，參照水電定點陣圖進行線盒尺寸定位；
B、對已放樣完成的水平線用水平尺進行復測,確認無誤後進行定位施工；
C、用兩根Φ6的鋼筋上下分別穿過穿筋線盒，再將鋼筋點焊在剪力牆（或柱子）主筋上，有效的固定線盒和控制線盒的左右尺寸及標高。
D、另用一根195mm（剪力牆厚為250mm時採用245mm，剪力牆厚為200mm時採用195mm以此類推 ）的Φ8的圓鋼垂直於模板焊接在主筋上，要求線盒口與短鋼筋（245mm或195mm）端面相平。
E、插座底盒內使用泡沫或擠塑板材料做好成品保護，再用封口膠做好保護（不小於四層）。
F、當模板安裝後，盒口緊貼模板，拆除模板後盒口與牆面齊平，美觀並不用修補。
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預埋剪力牆配電箱定位及安裝
A、在水電加工廠內預製電箱底盒定位鋼筋及角鋼（電箱四角採用角鋼，角鋼長度為195mm，四邊採用鋼筋），定位筋須焊接良好，固定牢固，四角須平齊。
B、在水電加工廠內用開孔器進行電箱開孔，開孔完畢後按設計圖紙要求進行杯疏安裝。
C、電箱底盒採用水平尺定位放線，保證標高，焊接固定牢固，平齊牆面，做到橫平豎直；
D、電箱兩側採用Φ12縱筋，配電箱定位筋與縱筋焊接固定。
E、根據箱體的標高及水平尺寸核對配管長短是否合適，間距是否符合均勻，排列是否整齊。
F、電箱底盒內使用擠塑板材料做好成品保護，再用封口膠做好保護，箱內採用2條PC25線管進行十字內支撐，保證電箱底盒不變形。
H、 拆模後觀感良好，橫平豎直，周邊混凝土澆搗密實；
4
止水節定位及安裝
A、根據支模軸線，在安裝完模板後彈出立管、地漏等排水管的定位十字線；
B、用 2 寸釘或鐵線將“止水節”按十字線在四角固定，且固定牢靠；
C、 固定“止水節”後，用黃砂、木屑、廢報紙等填滿“止水節” 管身，再用封口膠做好保護，避免澆注時混凝土流入管身；
D、 對止水節做好保護，施工牆體、地面後續做法時不能損壞止水節；
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剪力牆預埋給水管
A、根據圖紙尺寸提前加工給水管及套管(比給水管大一號)；
B、將提前定尺加工完成的混凝土牆內給水管及套管安裝至混凝土牆內，固定牢固；
C、 對給水管頭位置進行預埋泡沫或擠塑板，大小為200mmX100mmX80mm。
D、 對於懸挑梁位置，直接預埋給水管及套管。
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給水管套管預埋
A、根據設計圖紙中給水套管安裝位置及定位尺寸，在鋁模上提前開孔，開孔孔徑略大於穿梁套管管徑；（補照片）
B、給水管穿梁套管使用 PVC 塑膠套管。
C、給水管穿梁套管應固定牢固；
D、給水管穿梁套管安裝須橫平豎直，觀感良好；
7
空調套管預埋
A、根據設計圖紙中空調套管安裝位置及定位尺寸進行安裝；
B、空調套管使用 PVC 塑膠套管。
C、空調套管兩端應密封，且固定牢固；空調套管應保證 10 度以上的外斜度；
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1、預埋樓板線管定位及安裝
A、 根據電氣施工圖紙進行放線。
B、 根據線管放線位置在鋁模板上進行開孔。
C、 一次配管：線管彎成“乙”字彎進盒，保證管進盒順直。
D、 配管彎曲時採用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大於32mm的管子彎管時應用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，並注意暗埋線管其彎曲半徑不小於管外徑的10倍，特殊情況下不小於6倍。
E、 當管線敷設好以後，進行管線固定。其標準為：綁紮為十字交叉綁紮。
F、 直線段：綁紮間距不大於1米。轉彎處：彎曲處雙邊綁紮不大於0.30米。
G、 直接頭：在接頭雙邊綁紮，其間距為直接頭中心每邊不大於0.20米。線盒接管處：其距線盒邊位置綁紮不大於0.20米。
2、地面返上線管定位及安裝
A、根據電氣施工圖紙進行放線，做好定位標識。
B、按定位進行管線安裝。
C、並列線管成排安裝，線管間距不小於50px。
D、成排線管無鋼筋支撐時採用橫向線管進行固定。
E、線管口部折彎成向下45度，並採用封口膠做好保護，避免澆注時混凝土流入管身。
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預埋剪力牆穿筋線盒定位及安裝
A、鋁模安裝前，放線人員在樓板面上彈出牆體控制線，以此控制線為基準，參照水電定點陣圖進行線盒尺寸定位；
B、對已放樣完成的水平線用水平尺進行復測,確認無誤後進行定位施工；
C、用兩根Φ6的鋼筋上下分別穿過穿筋線盒，再將鋼筋點焊在剪力牆（或柱子）主筋上，有效的固定線盒和控制線盒的左右尺寸及標高。
D、另用一根195mm（剪力牆厚為250mm時採用245mm，剪力牆厚為200mm時採用195mm以此類推 ）的Φ8的圓鋼垂直於模板焊接在主筋上，要求線盒口與短鋼筋（245mm或195mm）端面相平。
E、插座底盒內使用泡沫或擠塑板材料做好成品保護，再用封口膠做好保護（不小於四層）。
F、當模板安裝後，盒口緊貼模板，拆除模板後盒口與牆面齊平，美觀並不用修補。
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預埋剪力牆配電箱定位及安裝
A、在水電加工廠內預製電箱底盒定位鋼筋及角鋼（電箱四角採用角鋼，角鋼長度為195mm，四邊採用鋼筋），定位筋須焊接良好，固定牢固，四角須平齊。
B、在水電加工廠內用開孔器進行電箱開孔，開孔完畢後按設計圖紙要求進行杯疏安裝。
C、電箱底盒採用水平尺定位放線，保證標高，焊接固定牢固，平齊牆面，做到橫平豎直；
D、電箱兩側採用Φ12縱筋，配電箱定位筋與縱筋焊接固定。
E、根據箱體的標高及水平尺寸核對配管長短是否合適，間距是否符合均勻，排列是否整齊。
F、電箱底盒內使用擠塑板材料做好成品保護，再用封口膠做好保護，箱內採用2條PC25線管進行十字內支撐，保證電箱底盒不變形。
H、 拆模後觀感良好，橫平豎直，周邊混凝土澆搗密實；
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止水節定位及安裝
A、根據支模軸線，在安裝完模板後彈出立管、地漏等排水管的定位十字線；
B、用 2 寸釘或鐵線將“止水節”按十字線在四角固定，且固定牢靠；
C、 固定“止水節”後，用黃砂、木屑、廢報紙等填滿“止水節” 管身，再用封口膠做好保護，避免澆注時混凝土流入管身；
D、 對止水節做好保護，施工牆體、地面後續做法時不能損壞止水節；
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剪力牆預埋給水管
A、根據圖紙尺寸提前加工給水管及套管(比給水管大一號)；
B、將提前定尺加工完成的混凝土牆內給水管及套管安裝至混凝土牆內，固定牢固；
C、 對給水管頭位置進行預埋泡沫或擠塑板，大小為200mmX100mmX80mm。
D、 對於懸挑梁位置，直接預埋給水管及套管。
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給水管套管預埋
A、根據設計圖紙中給水套管安裝位置及定位尺寸，在鋁模上提前開孔，開孔孔徑略大於穿梁套管管徑；（補照片）
B、給水管穿梁套管使用 PVC 塑膠套管。
C、給水管穿梁套管應固定牢固；
D、給水管穿梁套管安裝須橫平豎直，觀感良好；
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空調套管預埋
A、根據設計圖紙中空調套管安裝位置及定位尺寸進行安裝；
B、空調套管使用 PVC 塑膠套管。
C、空調套管兩端應密封，且固定牢固；空調套管應保證 10 度以上的外斜度；
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