蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器是火力發電廠鍋爐和其它行業鍋爐，必須配套清除鍋爐受熱面積灰，以提高鍋爐熱效率的節能裝置，是鍋爐吹灰器的一種。
概述
蒸汽吹灰器氣動旋流（蒸汽）吹灰器是最新研究開發成功的一種全新的、革命性的、各種鍋爐積灰的清除方法，其核心技術已獲得國家發明專利，具有技術壟斷性，本創新為原始性創新，為國際上首創，達到國際領先水平。
傳統的蒸汽吹灰器執行時由於機械和電器等原因，常導致吹灰管卡在爐內，造成機械卡死，伸進去退不出來，故障率高，使用壽命短，能耗高，易引發爆管事故，由於是在蒸汽壓力下的轉動密封，漏氣現象非常普遍。傳統長伸縮式蒸汽吹灰器安裝時佔用空間大，耗費的鋼材多，整個吹灰器系統的維護量大，維修費用大，排煙中的含溼量增加，導致煙氣露點溫度較高，吹灰充滿度低，留有死角，高壓蒸汽流影響爐內燃燒場，導致爐內受熱面磨損等問題。
儘管蒸汽吹灰器存在著許多缺點和問題，但是目前尚沒有更好的蒸汽吹灰器替代產品，還沒有一種集吹灰、節能、效果好、自身能耗小、使用安全、執行可靠、使用壽命長、故障率低、鍋爐全範圍適用於一身的蒸汽吹灰器新產品、新技術，市場在期待著、呼喚著革命性的蒸汽吹灰器新產品、新技術的出現。
技術簡介
氣動旋流（蒸汽）吹灰器的特點及其技術先進性：（競爭優勢）吹灰、節能、效果好，客戶收益大，綜合節能效果比傳統機械式、長伸縮式、固定旋轉式、爐膛式蒸汽吹灰器提高80%，比聲波吹灰器提高60%，比燃氣激波吹灰器提高40%，使用安全，自身能耗低，執行可靠，維護量低，安裝簡單，新舊鍋爐對原蒸汽吹灰器進行技術改造方便。氣動旋流（蒸汽）吹灰器產品，革命性的解決了以往傳統蒸汽吹灰器產品存在的各種問題和缺陷，滿足了使用者對於蒸汽吹灰器的期待和要求，給使用者帶來了最大的節能和經濟效益。
1、氣動旋流（蒸汽）吹灰器與現有蒸汽吹灰器產品競爭關係：
與現有蒸汽吹灰器產品是替代性競爭關係。
2、氣動旋流（蒸汽）吹灰器與現有蒸汽吹灰器目標市場：
目標市場包括一切國內外已經投運的需配置蒸汽吹灰器的鍋爐、換熱器蒸汽吹灰器的更新換代。
3、氣動旋流（蒸汽）吹灰器與現有蒸汽吹灰器升級換代技術改造市場：
一切國內外需配置蒸汽吹灰器的鍋爐、一切換熱器的新裝裝置蒸汽吹灰器配套市場。
4、氣動旋流（蒸汽）吹灰器和吹灰控制器的結構及在鍋爐上的應用：
（1）與現有蒸汽吹灰器相比，氣動旋流（蒸汽）吹灰器具有自動化程度高、吹灰器和控制器自成系統、可實現無人職守、控制過程穩定可靠、吹灰效果理想、操作靈活、維修方便，不但可以有效去除結構面上的積灰，還可以徹底清除結構面上的結焦和結渣，是傳統蒸汽吹灰、化學除灰等清灰除渣方式的理想替代產品，具有發射功率大、作用範圍廣、能夠去除塊狀焦渣、安裝使用方便、可靠性高、執行費用低、節約資源能源等優點，可廣泛應用於電力、石油、化工、冶金、建材等領域的裝置除塵和各種鍋爐的吹掃系統。
（2）吹灰效果大大好於傳統蒸汽吹灰器，傳統蒸汽吹灰器一般吹掃半徑只有1-2米，而氣動旋流蒸汽吹灰器“吹灰”半徑可達3-5米，吹灰長度可達5-20m，且沒有死角，蒸汽不會直接作用於受熱面金屬管壁，同比情況下，比傳統蒸汽吹灰器用氣量小，綜合成本相當低。
（3）維護方便，重量只有50kg，拆裝十分便利，而傳統蒸汽吹灰器重量達200-1300kg，故障率高，且維護不便，維護成本高。
（4）耗汽量很少，平均耗汽量只有10kg/min以內，而傳統的蒸汽吹灰器一般耗氣量為60-120kg/min，加重了尾部煙道受熱面結露，堵灰和低溫腐蝕，執行成本高。
（5）執行時不會因為機械和電氣原因，導致吹灰管卡在爐內，造成機械卡死，伸進去退不出來。故障率低，使用壽命長，能耗低，不會出現爆管事故。密封好，不會出現漏氣現象。安裝時佔用空間小，耗費鋼材少，維修費用少，吹灰充滿度高，不會留有死角等優點。
原理
1、蒸汽透過主氣室飛輪上的小孔，使飛輪上的小孔壓力一致。當電磁閥瞬間開啟時，飛輪小孔氣體快速進入吹灰器導管內，飛輪小孔的壓力下降後，飛輪小孔的氣體將飛輪轉動，蒸汽就進入吹灰器導管內。當電磁閥關閉時，飛輪的壓力又趨於一致，在飛輪小孔復位的作用下，飛輪轉動，主氣室即關閉。
2、氣動旋流（蒸汽）吹灰器藉助飛輪機構實現吹灰，當電磁閥瞬間開啟時，蒸汽透過配氣閥到達飛輪機構，當飛輪上的蒸汽壓力驅動時，飛輪轉動，將飛輪的反覆運動變成了飛輪的轉動，因飛輪裝在空心軸上， 空心軸作360°間隙轉動，同時蒸汽透過吹灰器導管上的噴嘴噴出，吹掃鍋爐積灰面，當蒸汽壓力洩放掉時，飛輪迴復原位。
氣動旋流蒸汽吹灰器除灰機理不是依靠介質（蒸汽）直接接觸受熱面吹掃灰塵，而是將氣動旋流蒸汽吹灰器產生的氣動旋流送入積灰的空間區域，透過氣動能量作用，使空氣分子與粉塵粒子產生振盪破壞，阻止粉塵粒子在受熱面表面沉積，同時也阻止粒子之間結合，使之處於懸浮狀態，以便使煙氣將其帶走或靠自身重力沉降，達到清灰的目的。氣動旋流蒸汽吹灰器清除鍋爐受熱面的積灰結焦結渣，具有全方向性，能均勻佈滿整個空間，進行全方位清灰，防止鍋爐受熱面結灰結渣。與傳統的蒸汽吹灰器比較，氣動旋流蒸汽吹灰器具有投資低，效果好，可以影響沉積物生成機理，防止和延緩沉積物形成，鍋爐部件幾乎不產生熱應力的作用等優點。
特點
（1）蒸汽噴管汽動旋流巡掃。
（2）特殊的噴嘴設計，吹灰能力強，適用於各種灰垢，可吹掃積灰面上的灰垢。
（3）蒸汽噴出的方向與煙氣流動方向完全一致，被吹落的灰塵大部分能被高速蒸汽流隨煙氣一同排出。
（4）執行實踐表明，每次檢修（兩年一次）受熱面，表面無積灰。執行正常，維護工作量極少。
（5）氣動旋流（蒸汽）吹灰器吹灰效果好，可提高熱效率3%～5%，在吹灰過程中，蒸汽壓力幾乎不衰減，可大大節省空氣耗量。
（6）耗能少。節煤、節油、節電，在電力、石油、化工、冶金、水泥、鋁業等行業應用，其前景廣闊，效益顯著。
（7）在火力發電廠鍋爐上應用可取代傳統的蒸汽爐膛吹灰器、長伸縮式蒸汽吹灰器和固定旋轉電動蒸汽吹灰器。
（8）在火力發電廠電除塵上應用可以取代機械振打吹灰器。
（9）在火力發電廠，煙氣脫硫節能技術（GGH換熱器）上應用，可以取代傳統的蒸汽吹灰器。
（10）在煉油廠加熱爐、餘熱爐上應用，可以取代傳統蒸汽吹灰器及各種傳統吹灰器。
（11）在油田輸油管線熱媒爐上應用，可以取代傳統電動旋轉蒸汽吹灰器。
（12）該裝置的體積和重量均比傳統蒸汽吹灰器、傳統電動旋轉蒸汽吹灰器及系統機構小得多，安裝維修方便。
（13）自動化程度高，氣動旋流蒸汽吹灰器和控制器自成體系，可實現無人職守，自動程式吹掃，執行靈活可靠。
（14）氣動旋流（蒸汽）吹灰器及吹灰控制器的各項技術指標達到了國內外產品的先進水平，其控制過程穩定可靠，吹灰效果理想，可在各種鍋爐的吹掃系統上推廣應用。
蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器是火力發電廠鍋爐和其它行業鍋爐，必須配套清除鍋爐受熱面積灰，以提高鍋爐熱效率的節能裝置，是鍋爐吹灰器的一種。
概述
蒸汽吹灰器氣動旋流（蒸汽）吹灰器是最新研究開發成功的一種全新的、革命性的、各種鍋爐積灰的清除方法，其核心技術已獲得國家發明專利，具有技術壟斷性，本創新為原始性創新，為國際上首創，達到國際領先水平。
傳統的蒸汽吹灰器執行時由於機械和電器等原因，常導致吹灰管卡在爐內，造成機械卡死，伸進去退不出來，故障率高，使用壽命短，能耗高，易引發爆管事故，由於是在蒸汽壓力下的轉動密封，漏氣現象非常普遍。傳統長伸縮式蒸汽吹灰器安裝時佔用空間大，耗費的鋼材多，整個吹灰器系統的維護量大，維修費用大，排煙中的含溼量增加，導致煙氣露點溫度較高，吹灰充滿度低，留有死角，高壓蒸汽流影響爐內燃燒場，導致爐內受熱面磨損等問題。
儘管蒸汽吹灰器存在著許多缺點和問題，但是目前尚沒有更好的蒸汽吹灰器替代產品，還沒有一種集吹灰、節能、效果好、自身能耗小、使用安全、執行可靠、使用壽命長、故障率低、鍋爐全範圍適用於一身的蒸汽吹灰器新產品、新技術，市場在期待著、呼喚著革命性的蒸汽吹灰器新產品、新技術的出現。
技術簡介
氣動旋流（蒸汽）吹灰器的特點及其技術先進性：（競爭優勢）吹灰、節能、效果好，客戶收益大，綜合節能效果比傳統機械式、長伸縮式、固定旋轉式、爐膛式蒸汽吹灰器提高80%，比聲波吹灰器提高60%，比燃氣激波吹灰器提高40%，使用安全，自身能耗低，執行可靠，維護量低，安裝簡單，新舊鍋爐對原蒸汽吹灰器進行技術改造方便。氣動旋流（蒸汽）吹灰器產品，革命性的解決了以往傳統蒸汽吹灰器產品存在的各種問題和缺陷，滿足了使用者對於蒸汽吹灰器的期待和要求，給使用者帶來了最大的節能和經濟效益。
1、氣動旋流（蒸汽）吹灰器與現有蒸汽吹灰器產品競爭關係：
與現有蒸汽吹灰器產品是替代性競爭關係。
2、氣動旋流（蒸汽）吹灰器與現有蒸汽吹灰器目標市場：
目標市場包括一切國內外已經投運的需配置蒸汽吹灰器的鍋爐、換熱器蒸汽吹灰器的更新換代。
3、氣動旋流（蒸汽）吹灰器與現有蒸汽吹灰器升級換代技術改造市場：
一切國內外需配置蒸汽吹灰器的鍋爐、一切換熱器的新裝裝置蒸汽吹灰器配套市場。
4、氣動旋流（蒸汽）吹灰器和吹灰控制器的結構及在鍋爐上的應用：
（1）與現有蒸汽吹灰器相比，氣動旋流（蒸汽）吹灰器具有自動化程度高、吹灰器和控制器自成系統、可實現無人職守、控制過程穩定可靠、吹灰效果理想、操作靈活、維修方便，不但可以有效去除結構面上的積灰，還可以徹底清除結構面上的結焦和結渣，是傳統蒸汽吹灰、化學除灰等清灰除渣方式的理想替代產品，具有發射功率大、作用範圍廣、能夠去除塊狀焦渣、安裝使用方便、可靠性高、執行費用低、節約資源能源等優點，可廣泛應用於電力、石油、化工、冶金、建材等領域的裝置除塵和各種鍋爐的吹掃系統。
（2）吹灰效果大大好於傳統蒸汽吹灰器，傳統蒸汽吹灰器一般吹掃半徑只有1-2米，而氣動旋流蒸汽吹灰器“吹灰”半徑可達3-5米，吹灰長度可達5-20m，且沒有死角，蒸汽不會直接作用於受熱面金屬管壁，同比情況下，比傳統蒸汽吹灰器用氣量小，綜合成本相當低。
（3）維護方便，重量只有50kg，拆裝十分便利，而傳統蒸汽吹灰器重量達200-1300kg，故障率高，且維護不便，維護成本高。
（4）耗汽量很少，平均耗汽量只有10kg/min以內，而傳統的蒸汽吹灰器一般耗氣量為60-120kg/min，加重了尾部煙道受熱面結露，堵灰和低溫腐蝕，執行成本高。
（5）執行時不會因為機械和電氣原因，導致吹灰管卡在爐內，造成機械卡死，伸進去退不出來。故障率低，使用壽命長，能耗低，不會出現爆管事故。密封好，不會出現漏氣現象。安裝時佔用空間小，耗費鋼材少，維修費用少，吹灰充滿度高，不會留有死角等優點。
原理
1、蒸汽透過主氣室飛輪上的小孔，使飛輪上的小孔壓力一致。當電磁閥瞬間開啟時，飛輪小孔氣體快速進入吹灰器導管內，飛輪小孔的壓力下降後，飛輪小孔的氣體將飛輪轉動，蒸汽就進入吹灰器導管內。當電磁閥關閉時，飛輪的壓力又趨於一致，在飛輪小孔復位的作用下，飛輪轉動，主氣室即關閉。
2、氣動旋流（蒸汽）吹灰器藉助飛輪機構實現吹灰，當電磁閥瞬間開啟時，蒸汽透過配氣閥到達飛輪機構，當飛輪上的蒸汽壓力驅動時，飛輪轉動，將飛輪的反覆運動變成了飛輪的轉動，因飛輪裝在空心軸上， 空心軸作360°間隙轉動，同時蒸汽透過吹灰器導管上的噴嘴噴出，吹掃鍋爐積灰面，當蒸汽壓力洩放掉時，飛輪迴復原位。
氣動旋流蒸汽吹灰器除灰機理不是依靠介質（蒸汽）直接接觸受熱面吹掃灰塵，而是將氣動旋流蒸汽吹灰器產生的氣動旋流送入積灰的空間區域，透過氣動能量作用，使空氣分子與粉塵粒子產生振盪破壞，阻止粉塵粒子在受熱面表面沉積，同時也阻止粒子之間結合，使之處於懸浮狀態，以便使煙氣將其帶走或靠自身重力沉降，達到清灰的目的。氣動旋流蒸汽吹灰器清除鍋爐受熱面的積灰結焦結渣，具有全方向性，能均勻佈滿整個空間，進行全方位清灰，防止鍋爐受熱面結灰結渣。與傳統的蒸汽吹灰器比較，氣動旋流蒸汽吹灰器具有投資低，效果好，可以影響沉積物生成機理，防止和延緩沉積物形成，鍋爐部件幾乎不產生熱應力的作用等優點。
特點
（1）蒸汽噴管汽動旋流巡掃。
（2）特殊的噴嘴設計，吹灰能力強，適用於各種灰垢，可吹掃積灰面上的灰垢。
（3）蒸汽噴出的方向與煙氣流動方向完全一致，被吹落的灰塵大部分能被高速蒸汽流隨煙氣一同排出。
（4）執行實踐表明，每次檢修（兩年一次）受熱面，表面無積灰。執行正常，維護工作量極少。
（5）氣動旋流（蒸汽）吹灰器吹灰效果好，可提高熱效率3%～5%，在吹灰過程中，蒸汽壓力幾乎不衰減，可大大節省空氣耗量。
（6）耗能少。節煤、節油、節電，在電力、石油、化工、冶金、水泥、鋁業等行業應用，其前景廣闊，效益顯著。
（7）在火力發電廠鍋爐上應用可取代傳統的蒸汽爐膛吹灰器、長伸縮式蒸汽吹灰器和固定旋轉電動蒸汽吹灰器。
（8）在火力發電廠電除塵上應用可以取代機械振打吹灰器。
（9）在火力發電廠，煙氣脫硫節能技術（GGH換熱器）上應用，可以取代傳統的蒸汽吹灰器。
（10）在煉油廠加熱爐、餘熱爐上應用，可以取代傳統蒸汽吹灰器及各種傳統吹灰器。
（11）在油田輸油管線熱媒爐上應用，可以取代傳統電動旋轉蒸汽吹灰器。
（12）該裝置的體積和重量均比傳統蒸汽吹灰器、傳統電動旋轉蒸汽吹灰器及系統機構小得多，安裝維修方便。
（13）自動化程度高，氣動旋流蒸汽吹灰器和控制器自成體系，可實現無人職守，自動程式吹掃，執行靈活可靠。
（14）氣動旋流（蒸汽）吹灰器及吹灰控制器的各項技術指標達到了國內外產品的先進水平，其控制過程穩定可靠，吹灰效果理想，可在各種鍋爐的吹掃系統上推廣應用。