冰堵”是由於製冷系統真空處理不良，系統內含水量過大或是製冷劑本身含水量超標等原因造成。“冰堵”大都發生在毛細管的出口端。當液體制冷劑由毛細管到蒸發器蒸發時，體積大大膨脹，變成氣態，大量吸收熱量。這時，蒸發溫度可達到－5度左右，系統內的微量水分隨製冷劑迴圈到毛細管出口端時就凍結成冰。由於製冷劑不斷迴圈，結成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細管完全堵塞。 判斷方法為：接通電源，壓縮機啟動執行後，蒸發器結霜，冷凝器發熱，隨著“冰堵”形成，蒸發器霜全部化光，壓縮機執行有沉悶聲，吹進室內沒有冷氣。停機後，用熱毛巾多次包住毛細管進蒸發器的入口處，由於冰堵處融化後而能聽到管道通暢的製冷劑流動聲，啟動壓縮機後，蒸發器又開始結霜，壓縮機執行一段時間後，又會產生上述情況，這就可以判斷毛細管冰堵。如何排除毛細管“冰堵”？確定毛細管“冰堵”後，先將製冷系統內製冷劑放掉，重新進行真空乾燥處理。對製冷系統的主要部件蒸發器、冷凝器進行一次清洗處理。 在重新連線製冷系統時，最好更換使用新的乾燥過濾器。如沒有新的乾燥過濾器，可將拆下的乾燥過濾器，倒出裡面的分子篩，把過濾器內壁用汽油或四氯乙烯沖洗，並經過乾燥處理後使用。 如屬由於製冷劑本身含水量過大而形成“冰堵”，可在製冷劑鋼瓶出口處加一干燥過濾器。使得製冷劑在充注時水分即被吸收。什麼是毛細管“結蠟”現象？因R22與冷凍油有共溶性，經多年的迴圈，R22中含有一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在製冷迴圈過程中，蠟組分就要逐漸沉積於溫度很低的毛細管出口內壁上，毛細管內徑變小，流阻增大，從而導致製冷效能下降。對使用多年的空調器，如在執行時，蒸發器溫度偏高，冷凝器測試偏低，而又排除了製冷劑微漏和壓縮機效率差的原因，一般就是由於毛細管“結蠟”所引起的故障。對“結蠟”毛細管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲槓將冷凍油加壓至2Mpa，將結蠟清除掉。也可用更換新毛細管的方法。如何判斷乾燥過濾器“髒堵”？乾燥過濾器“髒堵”是由於製冷系統焊接不良使管內壁產生氧化皮脫落，或壓縮機長期運轉引起機械磨損而產生雜質或製冷系統在組裝焊接之前未清洗乾淨等原因造成。其“髒堵”故障現象為乾燥過濾器表面發冷、凝露或結霜，導致向蒸發器供給的製冷劑不足或致使製冷劑不能迴圈制冷。乾燥過濾器“髒堵”的判斷方法為：壓縮機啟動執行一段時間後，冷凝器不熱，無冷氣吹出，手摸乾燥過濾器，發冷、凝露或結霜，壓縮機發出沉悶過負荷聲。為了進一步證實幹燥過濾器“髒堵”，可將毛細管在靠近乾燥過濾器處剪斷，如無製冷劑噴出或噴出壓力不大，說明“髒堵”。這時如果用管子割刀在冷凝器管與乾燥過濾器相接附近割出一條小縫，製冷劑就會噴射出來。此時，要特別注意安全，防止製冷劑噴射傷人。如何排除乾燥過濾器“髒堵”？乾燥過濾器“髒堵”後，慢慢割斷冷凝器與乾燥過濾器連線處（防止製冷劑噴射傷人），再剪斷毛細管，拆下乾燥過濾器。因乾燥過濾器修理比較困難，一般採用更換新的乾燥過濾器為好。如一時沒有新的乾燥過濾器可供更換，可將拆下的乾燥過濾器倒置，倒出裝在裡面的乾燥劑，進行清洗乾燥過濾器。過濾器內壁和濾網用汽油或四氯乙烯清洗，
冰堵”是由於製冷系統真空處理不良，系統內含水量過大或是製冷劑本身含水量超標等原因造成。“冰堵”大都發生在毛細管的出口端。當液體制冷劑由毛細管到蒸發器蒸發時，體積大大膨脹，變成氣態，大量吸收熱量。這時，蒸發溫度可達到－5度左右，系統內的微量水分隨製冷劑迴圈到毛細管出口端時就凍結成冰。由於製冷劑不斷迴圈，結成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細管完全堵塞。 判斷方法為：接通電源，壓縮機啟動執行後，蒸發器結霜，冷凝器發熱，隨著“冰堵”形成，蒸發器霜全部化光，壓縮機執行有沉悶聲，吹進室內沒有冷氣。停機後，用熱毛巾多次包住毛細管進蒸發器的入口處，由於冰堵處融化後而能聽到管道通暢的製冷劑流動聲，啟動壓縮機後，蒸發器又開始結霜，壓縮機執行一段時間後，又會產生上述情況，這就可以判斷毛細管冰堵。如何排除毛細管“冰堵”？確定毛細管“冰堵”後，先將製冷系統內製冷劑放掉，重新進行真空乾燥處理。對製冷系統的主要部件蒸發器、冷凝器進行一次清洗處理。 在重新連線製冷系統時，最好更換使用新的乾燥過濾器。如沒有新的乾燥過濾器，可將拆下的乾燥過濾器，倒出裡面的分子篩，把過濾器內壁用汽油或四氯乙烯沖洗，並經過乾燥處理後使用。 如屬由於製冷劑本身含水量過大而形成“冰堵”，可在製冷劑鋼瓶出口處加一干燥過濾器。使得製冷劑在充注時水分即被吸收。什麼是毛細管“結蠟”現象？因R22與冷凍油有共溶性，經多年的迴圈，R22中含有一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在製冷迴圈過程中，蠟組分就要逐漸沉積於溫度很低的毛細管出口內壁上，毛細管內徑變小，流阻增大，從而導致製冷效能下降。對使用多年的空調器，如在執行時，蒸發器溫度偏高，冷凝器測試偏低，而又排除了製冷劑微漏和壓縮機效率差的原因，一般就是由於毛細管“結蠟”所引起的故障。對“結蠟”毛細管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲槓將冷凍油加壓至2Mpa，將結蠟清除掉。也可用更換新毛細管的方法。如何判斷乾燥過濾器“髒堵”？乾燥過濾器“髒堵”是由於製冷系統焊接不良使管內壁產生氧化皮脫落，或壓縮機長期運轉引起機械磨損而產生雜質或製冷系統在組裝焊接之前未清洗乾淨等原因造成。其“髒堵”故障現象為乾燥過濾器表面發冷、凝露或結霜，導致向蒸發器供給的製冷劑不足或致使製冷劑不能迴圈制冷。乾燥過濾器“髒堵”的判斷方法為：壓縮機啟動執行一段時間後，冷凝器不熱，無冷氣吹出，手摸乾燥過濾器，發冷、凝露或結霜，壓縮機發出沉悶過負荷聲。為了進一步證實幹燥過濾器“髒堵”，可將毛細管在靠近乾燥過濾器處剪斷，如無製冷劑噴出或噴出壓力不大，說明“髒堵”。這時如果用管子割刀在冷凝器管與乾燥過濾器相接附近割出一條小縫，製冷劑就會噴射出來。此時，要特別注意安全，防止製冷劑噴射傷人。如何排除乾燥過濾器“髒堵”？乾燥過濾器“髒堵”後，慢慢割斷冷凝器與乾燥過濾器連線處（防止製冷劑噴射傷人），再剪斷毛細管，拆下乾燥過濾器。因乾燥過濾器修理比較困難，一般採用更換新的乾燥過濾器為好。如一時沒有新的乾燥過濾器可供更換，可將拆下的乾燥過濾器倒置，倒出裝在裡面的乾燥劑，進行清洗乾燥過濾器。過濾器內壁和濾網用汽油或四氯乙烯清洗，