溼法水玻璃生產工藝是一種區別於融化固體水玻璃的生產工藝，原理簡述為使用高品質的石英砂，含量在97以上的，雜質比較少的比較好一些，然後混合32度的液鹼，經過高溫的反應，形成了液體水玻璃的過程。一直以來在很多行業有應用，但是也有不少朋友不瞭解這種工藝，覺得非常的神秘。今天我們就來徹底的解析一下這種工藝。
首先就是對裝置的要求，這種工藝使用的壓力比較高，大概需要10公斤左右的壓力，而且磨損也比較大，所以需要比較厚一些板材，需要滾筒式的利民泡花鹼裝置。其它的裝置比較難以勝任，比如說靜壓的還有攪拌的，效果都不是很好。把石英砂和液鹼按照一定的比例，約為1比1.5投入到滾筒式泡花鹼裝置裡面去，然後進行加溫加壓，壓力需要高一些，在10公斤到13公斤之間的壓力，保持轉動反應10小時，然後生產出來低模數的液體水玻璃。模數大概在2.0到2.5之間的。適合鑄造廠用，還有生產偏矽酸鈉也是用這個規格的。
工藝難度主要就是在裝置的選擇上，因為壓力高的原因，一般的質量比較差的裝置做不到，成本方面也沒有降低很多，這個主要是看液鹼的價格，因為這個才是主要成本，石英砂很便宜，很多地方都不要錢，所以不能算作具體的優勢。
看到這裡有些朋友瞭解的依然不是很透徹，那麼有沒有非常詳細的介紹和資料呢，就是從選料到生產工藝一直到出成品的那種資料呢，其實也有，只不過是很多不太想去了解而已，有興趣的可以找一下，利民泡花鹼裝置就會發現裡面有全套的詳細資料。看一次就能知道怎麼生產。
溼法水玻璃生產工藝是一種區別於融化固體水玻璃的生產工藝，原理簡述為使用高品質的石英砂，含量在97以上的，雜質比較少的比較好一些，然後混合32度的液鹼，經過高溫的反應，形成了液體水玻璃的過程。一直以來在很多行業有應用，但是也有不少朋友不瞭解這種工藝，覺得非常的神秘。今天我們就來徹底的解析一下這種工藝。
首先就是對裝置的要求，這種工藝使用的壓力比較高，大概需要10公斤左右的壓力，而且磨損也比較大，所以需要比較厚一些板材，需要滾筒式的利民泡花鹼裝置。其它的裝置比較難以勝任，比如說靜壓的還有攪拌的，效果都不是很好。把石英砂和液鹼按照一定的比例，約為1比1.5投入到滾筒式泡花鹼裝置裡面去，然後進行加溫加壓，壓力需要高一些，在10公斤到13公斤之間的壓力，保持轉動反應10小時，然後生產出來低模數的液體水玻璃。模數大概在2.0到2.5之間的。適合鑄造廠用，還有生產偏矽酸鈉也是用這個規格的。
工藝難度主要就是在裝置的選擇上，因為壓力高的原因，一般的質量比較差的裝置做不到，成本方面也沒有降低很多，這個主要是看液鹼的價格，因為這個才是主要成本，石英砂很便宜，很多地方都不要錢，所以不能算作具體的優勢。
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