一般用料ABS居多。ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣效能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑膠之一。ABS樹脂的結構，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的AS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的AS樹脂混合物。這樣，不同的結構就顯示不同的效能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的AS樹脂顯示出剛性，可得到高衝擊型，中衝擊型，通用衝擊型和特殊衝擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗衝擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電效能，加工效能等。而衝擊強度等則要下降。物料效能綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好；與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。