如何實施5S定置管理-現場操作方法
◎定置管理與5S活動的關係
“定置”是定置管理中的一個專業術語。是根據安全、質量、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科學地規定物品放置的特定位置。
定置管理是研究和改善現場的科學方法，研究分析生產線場中人、物、場所的結合狀態和關係，做到“人定崗、物定位、危險工序定等級，危險品定存量，成品、半成品、材料定區域”，尋找改善和加強現場管理的對策和措施，最大限度地消除影響產品質量、安全和生產效率的不良因素。
定置管理是以生產現場為管理物件，研究人、物、場所的狀況以及它們之間的關係，並透過整理、整頓、改善生產現場條件，促進人、機器、原材料、制度、環境有機結合的一種方法。它使人、物、場所三者之間的關係趨於科學化。
定置管理的物件是確定定置物的位置，劃分定置區域，並做出明顯的標誌。定置管理的範圍包括生產現場、庫房、辦公室、工具櫃（箱）、資料櫃、檔案櫃等。定置管理是“5S”活動的一項基本內容，是“5S”活動的深入和發展。
◎定置管理的型別
根據定置管理的不同範圍，可把定置管理分為五種型別：
1.全系統定置管理
全系統定置管理即在整個企業各系統各部門實行定置管理。
2.區域定置管理
區域定置管理即按工藝流程把生產現場分為若干定置區域，對每個區域實行定置管理。
3.職能部門定置管理
職能部門定置管理即企業的各職能部門對各種物品和檔案資料實行定置管理。
4.倉庫定置管理
倉庫定置管理即對倉庫記憶體放物實行定置管理。
5.特別定製管理
特別定製管理即對影像質量和安全的薄弱環節包括易燃易爆、有毒物品等的定置管理。
◎定置管理的內容
1.工廠區域定置
工廠區域定置包括生產區和生活區。
生產區包括總廠、車間、庫房定置等。如總廠定置包括車間界限劃分，大件報廢物擺放，改造廠房拆除物資臨時存放，垃圾區、停車場等。車間定置包括工段、工位、機器裝置、工作臺、工具箱、更衣箱等。庫房定置包括貨架、貨櫃、貯存容器等。
生活區定置包括道路建設、福利設施、園林修造、環境美化等。
2.現場區域定置
現場區域定置包括毛坯區、半成品區、成品區、返修區、廢品區、易燃易爆汙染物停放區等。
3.現場中可移動物定置
現場中可移動物定置包括勞動物件物定置（如原材料、半成品、在製品等），工卡、量具的定置（如工具、量具、容器、工藝檔案、圖紙等），廢棄物的定置（如廢品、雜物等）。
◎按內容劃分的定置物型別
根據定置物的內容可分為：
1.生產現場定置物
生產現場定置物包括在製品、半成品、成品、可修品、廢品、工具櫃、材料架、裝置（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作臺、更衣櫃等。
2.庫房定置物
庫房定置物包括材料架、材料櫃、運輸車、辦公用具、消防設施等。
3.辦公室定置物
辦公室定置物包括辦公桌、工作椅（凳）、檔案櫃、資料櫃、電話、生活用品、茶几、會議桌等。 ◎按重要性劃分的定置物型別
根據定置物在生產過程中與人的結合程度分為：
（1）A類
人與物外部緊密結合狀態。如正在加工、裝配、除錯、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、裝置、儀表等。
（2）B類
指待用或待加工類，如原材料，元器件，待裝配的零、部、整件等。此類物品將隨時轉化為A類。
（3）C類
指人與物處於待聯絡狀態。如交驗完待轉運的產品，暫時不用的工具、材料等。
（4）D類
指人與物已失去聯絡的物品。如報廢的產品、廢料、垃圾等，都處於待清理狀態。
按分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C類和D類。
◎定置管理的程式
步驟1：對生產現場和生產任務進行平衡。
步驟2：根據定置管理的原則進行定置設計、確定定置物的擺放位置，各類區域的劃分要因地制宜。 步驟3：繪製定置管理平面圖。
步驟4：對生產現場進行整理、整頓、清洗、定置、驗收工作。
步驟5：驗收分為自驗、廠驗、商機機關驗三級。
◎定置管理技法
定置管理是一個動態的整理整頓體系，是在物流系統各工序中實現人與物的最佳結合。因此要根據現場所有的實際情況，運用現場診斷作業研究、工藝分析、動作分析、環境因素分析等基本技法，對現場進行科學的分析，然後進行定置管理設計。
1.現場診斷
對現場的現狀進行分析，找出存在的問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。
①工作現場有哪些工具、物品須要定置管理。
②採用什麼方法方便管理。
2.作業研究
分析操作者與機器的位置，需定置什麼工具、物品。
操作者動作分析，設定合理定置管理。
透過作業者和班組作業的分析，人和機械的配置分析，研究作業者的工作效率，去掉作業中不合理狀態，清除人和物結合的不緊密狀態，消除生產、工作現場無秩序狀態，從而建立起高效率、合理文明的生產秩序。
3.工藝分析
以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存五個環節。同時分析工序的叫那個條件、經過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進後的環境達到人、物、場所一體化。
4.動作分析
研究作業者動作，分析人與物的結合狀態，發現合理的人、物結合狀態，使作業標準化，使物品定置規範化，使人、物、場所結合高效化。
5.環境因素分析
凡環境因素不符合國家環境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。
◎定置管理圖的懸掛
定置管理圖就是在對現場進行診斷、分析、研究後，繪製新的人與物，人與場所，物與場所的相互關係的定置管理平面圖。
1.車間定置圖
要求圖形醒目、清洗，且易於修改、便於管理，應將圖放大，做成彩色圖版，懸掛在車間的醒目處。
2.區域定置圖
區域定置圖是車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。
3.辦公室定置圖
辦公室定置圖要做定置圖示版，懸掛在辦公室的醒目處。
4.庫房定置圖
庫房定置圖應做成定置圖示版，懸掛在庫房醒目處。
5.工具箱定置圖
將工具箱定置圖繪成定置藍圖，貼在工具箱門內。
6.辦公桌定置圖
將辦公桌定置圖統一繪製藍圖，貼於辦公桌上。
7.檔案資料櫃定置圖
將檔案資料櫃定置圖統一繪製藍圖，貼於資料櫃內。
◎定置管理操作專案內容
定置管理操作專案內容一覽表見表FNCNC－HR－5S－27。
定置管理操作專案內容一覽表
表FNCNC－HR－5S－27
◎推行定置管理的實務技巧
1.定置實施
定置實施是將理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。包括一下三個步驟：
（1）清除與生產無關之物
生產線場中凡與生產無關的物品，都要清除乾淨。清除與生產無關的物品應本著“雙增雙節”的精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，轉化為資金。
（2）按定置圖實施定置
各車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整並定位。定置的物品要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動物，如推車等也要定置到適當位置。
（3）放置標準資訊名牌
放置標準資訊名牌要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為準則。
總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，賬（圖）一致。
如何實施5S定置管理-現場操作方法
◎定置管理與5S活動的關係
“定置”是定置管理中的一個專業術語。是根據安全、質量、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科學地規定物品放置的特定位置。
定置管理是研究和改善現場的科學方法，研究分析生產線場中人、物、場所的結合狀態和關係，做到“人定崗、物定位、危險工序定等級，危險品定存量，成品、半成品、材料定區域”，尋找改善和加強現場管理的對策和措施，最大限度地消除影響產品質量、安全和生產效率的不良因素。
定置管理是以生產現場為管理物件，研究人、物、場所的狀況以及它們之間的關係，並透過整理、整頓、改善生產現場條件，促進人、機器、原材料、制度、環境有機結合的一種方法。它使人、物、場所三者之間的關係趨於科學化。
定置管理的物件是確定定置物的位置，劃分定置區域，並做出明顯的標誌。定置管理的範圍包括生產現場、庫房、辦公室、工具櫃（箱）、資料櫃、檔案櫃等。定置管理是“5S”活動的一項基本內容，是“5S”活動的深入和發展。
◎定置管理的型別
根據定置管理的不同範圍，可把定置管理分為五種型別：
1.全系統定置管理
全系統定置管理即在整個企業各系統各部門實行定置管理。
2.區域定置管理
區域定置管理即按工藝流程把生產現場分為若干定置區域，對每個區域實行定置管理。
3.職能部門定置管理
職能部門定置管理即企業的各職能部門對各種物品和檔案資料實行定置管理。
4.倉庫定置管理
倉庫定置管理即對倉庫記憶體放物實行定置管理。
5.特別定製管理
特別定製管理即對影像質量和安全的薄弱環節包括易燃易爆、有毒物品等的定置管理。
◎定置管理的內容
1.工廠區域定置
工廠區域定置包括生產區和生活區。
生產區包括總廠、車間、庫房定置等。如總廠定置包括車間界限劃分，大件報廢物擺放，改造廠房拆除物資臨時存放，垃圾區、停車場等。車間定置包括工段、工位、機器裝置、工作臺、工具箱、更衣箱等。庫房定置包括貨架、貨櫃、貯存容器等。
生活區定置包括道路建設、福利設施、園林修造、環境美化等。
2.現場區域定置
現場區域定置包括毛坯區、半成品區、成品區、返修區、廢品區、易燃易爆汙染物停放區等。
3.現場中可移動物定置
現場中可移動物定置包括勞動物件物定置（如原材料、半成品、在製品等），工卡、量具的定置（如工具、量具、容器、工藝檔案、圖紙等），廢棄物的定置（如廢品、雜物等）。
◎按內容劃分的定置物型別
根據定置物的內容可分為：
1.生產現場定置物
生產現場定置物包括在製品、半成品、成品、可修品、廢品、工具櫃、材料架、裝置（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作臺、更衣櫃等。
2.庫房定置物
庫房定置物包括材料架、材料櫃、運輸車、辦公用具、消防設施等。
3.辦公室定置物
辦公室定置物包括辦公桌、工作椅（凳）、檔案櫃、資料櫃、電話、生活用品、茶几、會議桌等。 ◎按重要性劃分的定置物型別
根據定置物在生產過程中與人的結合程度分為：
（1）A類
人與物外部緊密結合狀態。如正在加工、裝配、除錯、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、裝置、儀表等。
（2）B類
指待用或待加工類，如原材料，元器件，待裝配的零、部、整件等。此類物品將隨時轉化為A類。
（3）C類
指人與物處於待聯絡狀態。如交驗完待轉運的產品，暫時不用的工具、材料等。
（4）D類
指人與物已失去聯絡的物品。如報廢的產品、廢料、垃圾等，都處於待清理狀態。
按分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C類和D類。
◎定置管理的程式
步驟1：對生產現場和生產任務進行平衡。
步驟2：根據定置管理的原則進行定置設計、確定定置物的擺放位置，各類區域的劃分要因地制宜。 步驟3：繪製定置管理平面圖。
步驟4：對生產現場進行整理、整頓、清洗、定置、驗收工作。
步驟5：驗收分為自驗、廠驗、商機機關驗三級。
◎定置管理技法
定置管理是一個動態的整理整頓體系，是在物流系統各工序中實現人與物的最佳結合。因此要根據現場所有的實際情況，運用現場診斷作業研究、工藝分析、動作分析、環境因素分析等基本技法，對現場進行科學的分析，然後進行定置管理設計。
1.現場診斷
對現場的現狀進行分析，找出存在的問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。
①工作現場有哪些工具、物品須要定置管理。
②採用什麼方法方便管理。
2.作業研究
分析操作者與機器的位置，需定置什麼工具、物品。
操作者動作分析，設定合理定置管理。
透過作業者和班組作業的分析，人和機械的配置分析，研究作業者的工作效率，去掉作業中不合理狀態，清除人和物結合的不緊密狀態，消除生產、工作現場無秩序狀態，從而建立起高效率、合理文明的生產秩序。
3.工藝分析
以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存五個環節。同時分析工序的叫那個條件、經過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進後的環境達到人、物、場所一體化。
4.動作分析
研究作業者動作，分析人與物的結合狀態，發現合理的人、物結合狀態，使作業標準化，使物品定置規範化，使人、物、場所結合高效化。
5.環境因素分析
凡環境因素不符合國家環境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。
◎定置管理圖的懸掛
定置管理圖就是在對現場進行診斷、分析、研究後，繪製新的人與物，人與場所，物與場所的相互關係的定置管理平面圖。
1.車間定置圖
要求圖形醒目、清洗，且易於修改、便於管理，應將圖放大，做成彩色圖版，懸掛在車間的醒目處。
2.區域定置圖
區域定置圖是車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。
3.辦公室定置圖
辦公室定置圖要做定置圖示版，懸掛在辦公室的醒目處。
4.庫房定置圖
庫房定置圖應做成定置圖示版，懸掛在庫房醒目處。
5.工具箱定置圖
將工具箱定置圖繪成定置藍圖，貼在工具箱門內。
6.辦公桌定置圖
將辦公桌定置圖統一繪製藍圖，貼於辦公桌上。
7.檔案資料櫃定置圖
將檔案資料櫃定置圖統一繪製藍圖，貼於資料櫃內。
◎定置管理操作專案內容
定置管理操作專案內容一覽表見表FNCNC－HR－5S－27。
定置管理操作專案內容一覽表
表FNCNC－HR－5S－27
◎推行定置管理的實務技巧
1.定置實施
定置實施是將理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。包括一下三個步驟：
（1）清除與生產無關之物
生產線場中凡與生產無關的物品，都要清除乾淨。清除與生產無關的物品應本著“雙增雙節”的精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，轉化為資金。
（2）按定置圖實施定置
各車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整並定位。定置的物品要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動物，如推車等也要定置到適當位置。
（3）放置標準資訊名牌
放置標準資訊名牌要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為準則。
總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，賬（圖）一致。