夏天溫度高，雙面膠就會發生融化現象，膠面會很稀，就像普通的膠水一樣，粘接的部位就會重新開裂，溫度降低後，又會恢復原狀。 雙面膠帶的質量檢查：
1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋 雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在捲筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，不定要仔細察看其底紙和麵紙上是否有小的裂紋。 然後，取一段經過上述檢查的樣紙，剝於底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和麵紙後才能發現。
2、檢查雙面膠帶是否有毛邊 捲筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工前一定要仔細檢查捲筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，並且要將捲筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。 緊接著上文提到的雙面膠帶的外觀優劣的檢查方法，今天我們再來補充一些關於這個方面的知識。
3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏塗矽 雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分割槽域漏塗矽油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不乾膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷塗布的不乾膠材料的一個分切捲上，而且一般只發生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的捲筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整捲紙都有此毛病。 此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規加工速度下完成。
4、檢查捲筒雙面膠帶分切端面是否平直、復卷鬆緊是否一致 如果捲筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難；復卷時鬆緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。
夏天溫度高，雙面膠就會發生融化現象，膠面會很稀，就像普通的膠水一樣，粘接的部位就會重新開裂，溫度降低後，又會恢復原狀。 雙面膠帶的質量檢查：
1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋 雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在捲筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，不定要仔細察看其底紙和麵紙上是否有小的裂紋。 然後，取一段經過上述檢查的樣紙，剝於底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和麵紙後才能發現。
2、檢查雙面膠帶是否有毛邊 捲筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工前一定要仔細檢查捲筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，並且要將捲筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。 緊接著上文提到的雙面膠帶的外觀優劣的檢查方法，今天我們再來補充一些關於這個方面的知識。
3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏塗矽 雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分割槽域漏塗矽油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不乾膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷塗布的不乾膠材料的一個分切捲上，而且一般只發生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的捲筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整捲紙都有此毛病。 此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規加工速度下完成。
4、檢查捲筒雙面膠帶分切端面是否平直、復卷鬆緊是否一致 如果捲筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難；復卷時鬆緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。