蜂窩、麻面的形成原因
蜂窩麻面現象是混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。
蜂窩
蜂窩是指混凝土結構區域性出現酥鬆，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
產生的原因
下料不當或下料過高，未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；基礎、柱、牆根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。
麻面
麻面是指混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。
模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理乾淨，拆模時混凝土表面被粘壞；模板未澆水溼潤或溼潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；模板拼縫不嚴，區域性漏漿；模扳隔離劑塗刷不勻，或區域性漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結造成麻面；混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。
二、蜂窩、麻面的防治措施
（一）蜂窩防治
認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量準確。
混凝土拌合均勻，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為12~18，地下室等層高較高部位為18~22，樓層混凝土16~20）。
混凝土下料高度超過2m 應設串筒或溜槽澆灌應分層下料，分層搗固（每層
澆築高度不超過600mm），防止漏振。
模板應堵塞嚴密，剪力牆、柱子牆根部提前採用水泥砂漿封堵模板拼縫，加強密封措施，並在下部澆完間隔1~1.5h沉實後再澆灌上部混凝土，避免出現“爛脖子”。
（二）麻面防治
模板表面要清理乾淨，不得粘有乾硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分溼潤。
模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的塗刷均勻，不得漏刷。
混凝土分層均勻振搗密實，並用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。
三。蜂窩麻面的處理方法
1蜂窩的處理方法
砼有小蜂窩，可先用水沖洗乾淨，然後用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將鬆動的碎石和突出顆粒剔除，儘量形成喇叭口，外口大些，然後用清水沖洗乾淨溼潤，再用高一級的細石砼搗實，加強養護。
麻面的處理方法
麻面主要影響砼外觀，對於面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分溼潤後用水泥漿或水泥砂漿抹平。
蜂窩、麻面的形成原因
蜂窩麻面現象是混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。
蜂窩
蜂窩是指混凝土結構區域性出現酥鬆，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
產生的原因
下料不當或下料過高，未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；基礎、柱、牆根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。
麻面
麻面是指混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。
產生的原因
模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理乾淨，拆模時混凝土表面被粘壞；模板未澆水溼潤或溼潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；模板拼縫不嚴，區域性漏漿；模扳隔離劑塗刷不勻，或區域性漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結造成麻面；混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。
二、蜂窩、麻面的防治措施
（一）蜂窩防治
認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量準確。
混凝土拌合均勻，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為12~18，地下室等層高較高部位為18~22，樓層混凝土16~20）。
混凝土下料高度超過2m 應設串筒或溜槽澆灌應分層下料，分層搗固（每層
澆築高度不超過600mm），防止漏振。
模板應堵塞嚴密，剪力牆、柱子牆根部提前採用水泥砂漿封堵模板拼縫，加強密封措施，並在下部澆完間隔1~1.5h沉實後再澆灌上部混凝土，避免出現“爛脖子”。
（二）麻面防治
模板表面要清理乾淨，不得粘有乾硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分溼潤。
模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的塗刷均勻，不得漏刷。
混凝土分層均勻振搗密實，並用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。
三。蜂窩麻面的處理方法
1蜂窩的處理方法
砼有小蜂窩，可先用水沖洗乾淨，然後用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將鬆動的碎石和突出顆粒剔除，儘量形成喇叭口，外口大些，然後用清水沖洗乾淨溼潤，再用高一級的細石砼搗實，加強養護。
麻面的處理方法
麻面主要影響砼外觀，對於面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分溼潤後用水泥漿或水泥砂漿抹平。