雕刻機路徑儲存： 雕刻機路徑生成後，我們需要對路徑進行儲存;儲存引數的設定也是一項非常重要的內容。儲存檔案的格式、抬刀距離的設定等等，這些都影響著我們的實際加工。下面帶您認識這些路徑儲存的設定。 第一：雕刻機檔案的儲存型別：標準G程式碼、緊縮G程式碼、HPGL3D、文泰NC。一般我們雕刻機選擇*.nc格式儲存檔案。 第二：雕刻機原點位置：在加工前機器對刀的原點。我們可以在依據特徵點中選擇所給定的5個點位置，也可以直接輸入X、Y、Z的值進行原點的確定。 第三：雕刻機抬刀距離：是指在雕刻輸出時，刀具空走時刀尖距離材料表面的高度。這個數值要根據材料的實際尺寸來設定，如果材料厚度比較均勻，數值越小機器的無效行程越短，越節省時間。 第四：雕刻機檔名的命名以及儲存路徑：點選“瀏覽”按鈕，選擇所要儲存的路徑，起個檔名，點選“儲存”按鈕，相應的路徑就會儲存在您所命名的檔案裡。 第五：雕刻機路徑的上移、下移：當製作一個作品需要多個加工路徑來完成時，就有了路徑加工先後順序的選擇，路徑加工順序的優先選擇可以節省加工時間，從而提高工作效率。 第六：雕刻機路徑的刪除：當某個加工路徑不需要，或者是要對某個加工路徑進行修改，就需要刪除該路徑。 雕刻機怎麼做路徑： 1、首先到路徑的編輯功能：首先設定起始點，可以將數控雕刻機雕刻路徑中任意一點定義為雕刻路徑的起點，來改變加工時落刀點的位置，可以根據加工工藝的要求來調整起始位置。 2、其次就是設定路徑反向，將所選擇的數控雕刻機雕刻路徑改為反方向，使加工方向與加工材料的紋理相吻合。使加工效果更加完美。再次設計圓弧擬合，對於刀具路徑和加工計算而言，使用圓弧曲線所得到的結果與短折線相比會更好。它可以大大較少刀具路徑，節省加工時間，而且會使加工出來的曲線更加圓滑。 3、最後是設定連筋：連筋設定是為了在進行切割時，避免加工結束前，由於被加工物件的移動而導致的加工部件損壞或加工錯誤，要求被加工物件不完全斷開，待加工結束後手工將其分開。可以在沒有加工要求的位置對材料進行連筋設定。