化工生產企業有若干個主要生產車間和多個輔助車間，擁有反應釜和精餾塔若干臺套。從整體上看，裝置多，貯罐多，管網縱橫密佈;從結構上看，整個生產系統是由若干個生產單元組合而成。每個生產單元又是以一臺或多臺反應釜、冷凝器與精餾塔組合而成。單元系統中反應釜在操作過程中的安全技術措施，以液體物料輸送和放熱反應的一臺常壓反應釜和一個冷凝器作為最簡單的操作單元，正太反應釜會分析其可能產生的危險有害因素，制定相應的安全防範措施及突發事件的應急措施。

　　化工中反應釜主要危險因素

　　1投料失誤

　　進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生快速放熱反應，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料區域性受熱分解，形成物料快速反應併產生大量危害氣體發生爆炸事故

　　2管道洩漏

　　進料時,對於常壓反應，如果放空管未開啟，此時用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，易引起物料管連線處崩裂，物料外洩造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而燙傷操作人員

　　3升溫過快

　　釜內物料由於加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓衝料。如果衝料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發生

　　4維修動火

　　在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防範措施的情況下實施電焊、氣割維修作業，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花，一旦遇到易燃易爆的洩漏物料就可能引起火災爆炸事故

　　反應釜是精細化工生產企業通用的裝置，也是單元系統中最典型的裝置，是安全生產監管的工作重點。煙臺正太壓力容器只有管好每一臺反應釜，每一個單元系統的安全生產，採取相應的安全連鎖防護措施，落實人為誤操作警示連鎖裝置，才能減少事故的發生。

　　化工生產企業有若干個主要生產車間和多個輔助車間，擁有反應釜和精餾塔若干臺套。從整體上看，裝置多，貯罐多，管網縱橫密佈;從結構上看，整個生產系統是由若干個生產單元組合而成。每個生產單元又是以一臺或多臺反應釜、冷凝器與精餾塔組合而成。單元系統中反應釜在操作過程中的安全技術措施，以液體物料輸送和放熱反應的一臺常壓反應釜和一個冷凝器作為最簡單的操作單元，正太反應釜會分析其可能產生的危險有害因素，制定相應的安全防範措施及突發事件的應急措施。

　　化工中反應釜主要危險因素

　　1投料失誤

　　進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生快速放熱反應，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料區域性受熱分解，形成物料快速反應併產生大量危害氣體發生爆炸事故

　　2管道洩漏

　　進料時,對於常壓反應，如果放空管未開啟，此時用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，易引起物料管連線處崩裂，物料外洩造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而燙傷操作人員

　　3升溫過快

　　釜內物料由於加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓衝料。如果衝料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發生

　　4維修動火

　　在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防範措施的情況下實施電焊、氣割維修作業，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花，一旦遇到易燃易爆的洩漏物料就可能引起火災爆炸事故

　　反應釜是精細化工生產企業通用的裝置，也是單元系統中最典型的裝置，是安全生產監管的工作重點。煙臺正太壓力容器只有管好每一臺反應釜，每一個單元系統的安全生產，採取相應的安全連鎖防護措施，落實人為誤操作警示連鎖裝置，才能減少事故的發生。