一、opgw光纜光纖複合架空地線兼具地線與通訊光纜雙重功能，被安裝在電力架空線杆塔頂部，與ADSS光纜相比，無需考慮最佳掛噗、電磁腐蝕、人為破壞等不利因素，從80年代初，OPGW光纜以其高可靠性、優越的機械、電氣效能及良好的性和實用性在全球得到廣泛的運用。根據國內外相關標準規範和自己的施工經驗，現就OPGW安裝技術與大家交流。二、OPGW安裝的前期預備OPGW安裝技術的依據是IEEE1138－1994、IEEE524－1992等電力部門架空線安裝安全治理規程和操作技術，防止OPGW在架設中被拉傷、擦傷、扭傷、壓傷、折傷，不同結構形式的OPGW，其機械、物理特性會稍有差異，在安裝上某些要求可能會有所區別，其中不鏽鋼管式OPGW結構緊湊，原則上與傳統的架空電力線施工安裝方式基本一致。因此施工單位首先要熟悉該工程OPGW結構和光纜路徑具體情況，由設計單位向施工單位進行施工設計圖紙交底，施工單位根據整個系統通訊網光纜布放的路由，交叉跨越、光纜預留等編制“OPGW施工方案”，並聽取供給廠商的相關技術要求，一切做到心中有數。1、OPGW架設主要施工機械OPGW架設原則採用張力放線法，使OPGW均衡受力，始終保持一定的張力而處於懸空狀態，避免光纜著地使外鎧裝層表面受損，是時可減少青苗賠償，減輕體力勞動強度，提高施工進度。2、故障清除與場地預備OPGW架空敷設前，對整條線路進行勘察，清除障礙物，與相關部門簽署交叉跨越協議，搭建防護架，預備張力機，牽引機的操作場地及必要的安全措施。3、OPGW光纜儲運OPGW光纜盤不得處於平放狀態，不得堆放；盤裝光纜應按OPGW盤標明的旋轉箭頭方向短距滾動；纜盤裝卸不得遭受衝撞、擠壓和任何機械損傷，插車裝卸。4、OPGW光纜及金具附件現場驗收OPGW光纜及金具附件運抵現場後，應立即進行現場外觀檢查及開盤測試，對比產品出廠報告，驗證運輸過程中的變化。除合同規定外，一般OPGW工程材料包括光纖複合架空地線、導引光纜、耐張線夾、懸垂線夾、防震錘、防震錘護線條、引下線夾、中間接續盒、終端盒、尾纖、牽引退扭器、牽引網套、鋼管切割刀。5、人員培訓嚴格貫徹電力技術治理、電力安全與現場檢修規程等，對施工操作人員進行有效的培訓。交待對光纖的非凡保護，對有關裝置應進行試組裝和試操作，保證人身和裝置安全，確保工程質量和施工進度。三、光纖複合架空地線類似於電力線路的架設，OPGW架設時，原輸電線路必須停電作業，禁止在大風、雷雨、嚴寒酷暑等惡劣氣候下施工。執行“電業安全工作規程”填寫工作票，貫徹高壓架空線路安全工作的組織措施，遵守電力系統的有關工作規程。在要道、通訊線、電力線等跨越處，設專人監護。確保光纜彎曲半徑大於纜徑的30倍以上，防止受到過大的擠壓和扭曲；最大緊度時放線張力一般不超過OPGW15－20％UTS負荷。1、opgw光纜布纜OPGW光纜採用張力牽引放線，將光纜盤放在有轉軸的放線架或纜盤車上，透過張力放線機後，先以人力展放無扭牽引鋼絲繩，透過退扭器、防扭鞭和牽引網套連線OPGW，然後穿在耐張段內每基塔的滑輪內，到達牽引機。老線路通訊改造專案，假如以拆換的老地線牽引OPGW，要事先串接好所有地線接頭；中天日立公司透過廣西桂林等專案實踐，老地線先全部替換成無扭鋼絲繩，牽引更可靠和迅速。整個布放過程必須始終保持通訊的暢通，張力機、牽引機必須服從統一的排程指揮，確保OPGW均衡受力。OPGW都經過正確的設計配盤，一般每盤OPGW光纜的段長為3公里左右，接續點通常落裝在耐張塔或轉角塔上，每盤光纜都必須安裝在指定的區間，並做好接續預留，且不得隨意切割OPGW，端頭在接續前一直保護密封防水，防潮處理。牽引張力一般控制在300－500kgf，牽引機應慢速啟動至5米/分，假如情況正常，可逐步平衡地增加到30米/分，天天要保證每個架上線路的盤長施工完畢，預防牽引中的光纜過夜時滑落或人為破壞非得過夜或長時間放置時，必須用尼龍繩將OPGW固定的滑輪上，防止OPGW滑動和與滑輪接觸點光纖疲憊損傷。為防止OPGW光纜不致於在首尾杜塔處受到過度的側壓力，牽引機和張力機分別到末端和始端杆塔的距離為3－4倍的杆塔高度，引線方向與鐵塔垂線的夾角大於600，不能滿足時必須採用滑輪組。跨越放纜時，按施工方案檢查各項預備，包括停電事宜、防護架、監管人員安排、驗電及接地保護等。對非凡的需在加固保護，臨時拉線不答應綁紮在橫擔和塔身的一根主材上。個別採用人力布放OPGW光纜時，便於兩頭布放，纜盤可放在放線區間的中間，先放一頭；防止打扭，另一頭以大“8”字形式步放在地面，再布放；在高差較大的山區，纜盤最好放在較高一側。布放時，OPGW從纜盤放出保持鬆弛弧外形態，防止在牽引過程中打圈、浪湧、勁鉤、表面磨損等現象發生。由專人指揮，保持暢通的聯絡，發現有不合質量標準之處，迅速處理，禁止未經培訓人員上崗和無聯絡情況下作業。2、緊纜及弧垂觀測在牽引側進行緊線，沿線路方向牽引速度要平衡，如受地形限制，須改變方向，則應設定地滑車，並嚴格按弧垂設計說明書的要求操作。在檔距中心，OPGW與導線的距離按設計要求進行驗算。針對每個耐張段操作時，是以緊線耐張預絞絲、手板葫蘆、臨錨繩組合，使滑車內光纜鬆脫，逐個緊線、劃印及掛線。OPGW弧垂觀測：一般採用等長法，綁縛弧垂板來進行，或者採用異長法，配以經緯儀，用角度法來觀測。觀測點一般選取在懸掛高差較小，接近代表檔距的線檔。經質量負責人認可後方可劃印，以便金具安裝。OPGW配套金具及附件安裝一個耐張段內OPGW光纜緊纜後，應及時進行附件安裝。OPGW採用預絞絲式金具元件，與ADSS光纜用金具基本相同，一般包括：耐張線夾、懸垂線夾、專用接地線、防震錘、護線條、引下線夾、中間接續盒、終端盒、尾纖等，安裝方法詳見廠家使用說明。耐張線夾：一般用於終端塔、大於15度轉角塔或高差大的杆塔上，每個塔配兩套。懸垂線夾：將光纜吊掛在直線塔上，起支撐作用，每個直線塔配一套。防震錘：是為了減少風振的，保護OPGW的金具，延長OPGW使用壽命，放置在每個塔的耐張、懸垂金具兩側，配置數量和掛點位置根據線路情況而定；PVC螺旋減振器在歐美廣泛使用，國內已有試驗段，防振效果不錯。引下線夾：主要是將從杆塔上引下或引上的OPGW緊固在杆塔上，不讓其晃動，避免光纜外鎧磨損，通常每隔1。5－2M配一隻夾具。專用接地線：在系統接地時為短路電流提供通路，它由鋁線絞合而成一定長度，與金具、鐵塔的連線應接觸良好，通常與耐張、懸垂金具配套。五、opgw光纖接續與測試普遍採用光纖固定熔接法，熔接法的原理是利用高壓放電產生電弧，使光纖端面區域性熔化而達到接續的目的，OPGW光纖熔接過程與普通光纜的光纖熔接相同。1、OPGW接續纜端面處理從對OPGW保護及方便固定的角度考慮，理順預留OPGW路徑，並檢查其長度，截去受牽引損傷的段長，保留滿足在地面多次熔接操作及塔上盤固的長度。針對不鏽鋼管或複合不鏽鋼管式OPGW，在距端面1m左右的地方，用1－2首尼龍紮帶將光纜紮緊，以防扭動松股，用細齒鋼鋸和邊剪鉗切去OPGW光纜鎧裝層，在切去AA線、ASS線時，不能損傷鋼管單元，包括切痕和扭結。用十字捋直輪將鋼和捋直，在離端面50－100mm處做好標記，用鋼管切割刀切割鋼管，慎防鋼管變形及斷裂後銳邊擦傷光纖；內含PBT內襯管結構，在開口處縱向開剝不鏽鋼管，保留內襯管口15－20mm；用無水酒精棉球擦淨光纖表面油膏，套上PE過渡軟管和熱縮管，用熱風槍加熱將其固定，並在OPGW橫截面鎧裝層間隙注入環氧樹脂阻水膠，用自粘膠帶裹覆。待熔接的光纖預備好後，一般馬上用光時域反射儀對前後兩段光纜進行測試，判別安裝過程對光纖的；按常規將光纖熔接，纜內不鏽鋼管、光纖保護軟管、熱縮管被固定，同時做好光纖連線色譜、光纖長度、衰耗等記錄。2、接頭盒處理光纖複合架空地線一般選用金屬外殼的帽式架空通訊光纜接頭盒，以期達到良好的耐電磁老化、抗外力損傷及防水等效能。通常進出OPGW光纜位於接頭盒的一端，用雙槽引下線夾將OPGW先行扣夾緊固，防止在扭動或盤固光纜時，使接頭部分鬆動或扭傷。OPGW不宜作小半徑盤繞預留，每間隔1。5－2。0m用引下線夾固定在鐵塔構件上，光纖複合架空地線最下端儘可能保證對地6m以上安全距離，防止人為破壞，將接頭盒固定在鐵塔的內側，透過鐵塔作電場遮蔽保護引入光纜在室內光終端盒裡與光纖跳線作固定連線。3、OPGW線路光傳送效能測試利用光時域反射儀對OPGW線路進行全程的光纖測試，包括線路長度、光纖衰耗特性、接續衰耗等，提供測試報告，為系統開通驗收做預備。現場原始記錄應該一式多份，工程施工單位、維護部門、供給廠商各持一份，各變電所有相應的記錄，當系統改造或緊急情況下，可用於解決。
一、opgw光纜光纖複合架空地線兼具地線與通訊光纜雙重功能，被安裝在電力架空線杆塔頂部，與ADSS光纜相比，無需考慮最佳掛噗、電磁腐蝕、人為破壞等不利因素，從80年代初，OPGW光纜以其高可靠性、優越的機械、電氣效能及良好的性和實用性在全球得到廣泛的運用。根據國內外相關標準規範和自己的施工經驗，現就OPGW安裝技術與大家交流。二、OPGW安裝的前期預備OPGW安裝技術的依據是IEEE1138－1994、IEEE524－1992等電力部門架空線安裝安全治理規程和操作技術，防止OPGW在架設中被拉傷、擦傷、扭傷、壓傷、折傷，不同結構形式的OPGW，其機械、物理特性會稍有差異，在安裝上某些要求可能會有所區別，其中不鏽鋼管式OPGW結構緊湊，原則上與傳統的架空電力線施工安裝方式基本一致。因此施工單位首先要熟悉該工程OPGW結構和光纜路徑具體情況，由設計單位向施工單位進行施工設計圖紙交底，施工單位根據整個系統通訊網光纜布放的路由，交叉跨越、光纜預留等編制“OPGW施工方案”，並聽取供給廠商的相關技術要求，一切做到心中有數。1、OPGW架設主要施工機械OPGW架設原則採用張力放線法，使OPGW均衡受力，始終保持一定的張力而處於懸空狀態，避免光纜著地使外鎧裝層表面受損，是時可減少青苗賠償，減輕體力勞動強度，提高施工進度。2、故障清除與場地預備OPGW架空敷設前，對整條線路進行勘察，清除障礙物，與相關部門簽署交叉跨越協議，搭建防護架，預備張力機，牽引機的操作場地及必要的安全措施。3、OPGW光纜儲運OPGW光纜盤不得處於平放狀態，不得堆放；盤裝光纜應按OPGW盤標明的旋轉箭頭方向短距滾動；纜盤裝卸不得遭受衝撞、擠壓和任何機械損傷，插車裝卸。4、OPGW光纜及金具附件現場驗收OPGW光纜及金具附件運抵現場後，應立即進行現場外觀檢查及開盤測試，對比產品出廠報告，驗證運輸過程中的變化。除合同規定外，一般OPGW工程材料包括光纖複合架空地線、導引光纜、耐張線夾、懸垂線夾、防震錘、防震錘護線條、引下線夾、中間接續盒、終端盒、尾纖、牽引退扭器、牽引網套、鋼管切割刀。5、人員培訓嚴格貫徹電力技術治理、電力安全與現場檢修規程等，對施工操作人員進行有效的培訓。交待對光纖的非凡保護，對有關裝置應進行試組裝和試操作，保證人身和裝置安全，確保工程質量和施工進度。三、光纖複合架空地線類似於電力線路的架設，OPGW架設時，原輸電線路必須停電作業，禁止在大風、雷雨、嚴寒酷暑等惡劣氣候下施工。執行“電業安全工作規程”填寫工作票，貫徹高壓架空線路安全工作的組織措施，遵守電力系統的有關工作規程。在要道、通訊線、電力線等跨越處，設專人監護。確保光纜彎曲半徑大於纜徑的30倍以上，防止受到過大的擠壓和扭曲；最大緊度時放線張力一般不超過OPGW15－20％UTS負荷。1、opgw光纜布纜OPGW光纜採用張力牽引放線，將光纜盤放在有轉軸的放線架或纜盤車上，透過張力放線機後，先以人力展放無扭牽引鋼絲繩，透過退扭器、防扭鞭和牽引網套連線OPGW，然後穿在耐張段內每基塔的滑輪內，到達牽引機。老線路通訊改造專案，假如以拆換的老地線牽引OPGW，要事先串接好所有地線接頭；中天日立公司透過廣西桂林等專案實踐，老地線先全部替換成無扭鋼絲繩，牽引更可靠和迅速。整個布放過程必須始終保持通訊的暢通，張力機、牽引機必須服從統一的排程指揮，確保OPGW均衡受力。OPGW都經過正確的設計配盤，一般每盤OPGW光纜的段長為3公里左右，接續點通常落裝在耐張塔或轉角塔上，每盤光纜都必須安裝在指定的區間，並做好接續預留，且不得隨意切割OPGW，端頭在接續前一直保護密封防水，防潮處理。牽引張力一般控制在300－500kgf，牽引機應慢速啟動至5米/分，假如情況正常，可逐步平衡地增加到30米/分，天天要保證每個架上線路的盤長施工完畢，預防牽引中的光纜過夜時滑落或人為破壞非得過夜或長時間放置時，必須用尼龍繩將OPGW固定的滑輪上，防止OPGW滑動和與滑輪接觸點光纖疲憊損傷。為防止OPGW光纜不致於在首尾杜塔處受到過度的側壓力，牽引機和張力機分別到末端和始端杆塔的距離為3－4倍的杆塔高度，引線方向與鐵塔垂線的夾角大於600，不能滿足時必須採用滑輪組。跨越放纜時，按施工方案檢查各項預備，包括停電事宜、防護架、監管人員安排、驗電及接地保護等。對非凡的需在加固保護，臨時拉線不答應綁紮在橫擔和塔身的一根主材上。個別採用人力布放OPGW光纜時，便於兩頭布放，纜盤可放在放線區間的中間，先放一頭；防止打扭，另一頭以大“8”字形式步放在地面，再布放；在高差較大的山區，纜盤最好放在較高一側。布放時，OPGW從纜盤放出保持鬆弛弧外形態，防止在牽引過程中打圈、浪湧、勁鉤、表面磨損等現象發生。由專人指揮，保持暢通的聯絡，發現有不合質量標準之處，迅速處理，禁止未經培訓人員上崗和無聯絡情況下作業。2、緊纜及弧垂觀測在牽引側進行緊線，沿線路方向牽引速度要平衡，如受地形限制，須改變方向，則應設定地滑車，並嚴格按弧垂設計說明書的要求操作。在檔距中心，OPGW與導線的距離按設計要求進行驗算。針對每個耐張段操作時，是以緊線耐張預絞絲、手板葫蘆、臨錨繩組合，使滑車內光纜鬆脫，逐個緊線、劃印及掛線。OPGW弧垂觀測：一般採用等長法，綁縛弧垂板來進行，或者採用異長法，配以經緯儀，用角度法來觀測。觀測點一般選取在懸掛高差較小，接近代表檔距的線檔。經質量負責人認可後方可劃印，以便金具安裝。OPGW配套金具及附件安裝一個耐張段內OPGW光纜緊纜後，應及時進行附件安裝。OPGW採用預絞絲式金具元件，與ADSS光纜用金具基本相同，一般包括：耐張線夾、懸垂線夾、專用接地線、防震錘、護線條、引下線夾、中間接續盒、終端盒、尾纖等，安裝方法詳見廠家使用說明。耐張線夾：一般用於終端塔、大於15度轉角塔或高差大的杆塔上，每個塔配兩套。懸垂線夾：將光纜吊掛在直線塔上，起支撐作用，每個直線塔配一套。防震錘：是為了減少風振的，保護OPGW的金具，延長OPGW使用壽命，放置在每個塔的耐張、懸垂金具兩側，配置數量和掛點位置根據線路情況而定；PVC螺旋減振器在歐美廣泛使用，國內已有試驗段，防振效果不錯。引下線夾：主要是將從杆塔上引下或引上的OPGW緊固在杆塔上，不讓其晃動，避免光纜外鎧磨損，通常每隔1。5－2M配一隻夾具。專用接地線：在系統接地時為短路電流提供通路，它由鋁線絞合而成一定長度，與金具、鐵塔的連線應接觸良好，通常與耐張、懸垂金具配套。五、opgw光纖接續與測試普遍採用光纖固定熔接法，熔接法的原理是利用高壓放電產生電弧，使光纖端面區域性熔化而達到接續的目的，OPGW光纖熔接過程與普通光纜的光纖熔接相同。1、OPGW接續纜端面處理從對OPGW保護及方便固定的角度考慮，理順預留OPGW路徑，並檢查其長度，截去受牽引損傷的段長，保留滿足在地面多次熔接操作及塔上盤固的長度。針對不鏽鋼管或複合不鏽鋼管式OPGW，在距端面1m左右的地方，用1－2首尼龍紮帶將光纜紮緊，以防扭動松股，用細齒鋼鋸和邊剪鉗切去OPGW光纜鎧裝層，在切去AA線、ASS線時，不能損傷鋼管單元，包括切痕和扭結。用十字捋直輪將鋼和捋直，在離端面50－100mm處做好標記，用鋼管切割刀切割鋼管，慎防鋼管變形及斷裂後銳邊擦傷光纖；內含PBT內襯管結構，在開口處縱向開剝不鏽鋼管，保留內襯管口15－20mm；用無水酒精棉球擦淨光纖表面油膏，套上PE過渡軟管和熱縮管，用熱風槍加熱將其固定，並在OPGW橫截面鎧裝層間隙注入環氧樹脂阻水膠，用自粘膠帶裹覆。待熔接的光纖預備好後，一般馬上用光時域反射儀對前後兩段光纜進行測試，判別安裝過程對光纖的；按常規將光纖熔接，纜內不鏽鋼管、光纖保護軟管、熱縮管被固定，同時做好光纖連線色譜、光纖長度、衰耗等記錄。2、接頭盒處理光纖複合架空地線一般選用金屬外殼的帽式架空通訊光纜接頭盒，以期達到良好的耐電磁老化、抗外力損傷及防水等效能。通常進出OPGW光纜位於接頭盒的一端，用雙槽引下線夾將OPGW先行扣夾緊固，防止在扭動或盤固光纜時，使接頭部分鬆動或扭傷。OPGW不宜作小半徑盤繞預留，每間隔1。5－2。0m用引下線夾固定在鐵塔構件上，光纖複合架空地線最下端儘可能保證對地6m以上安全距離，防止人為破壞，將接頭盒固定在鐵塔的內側，透過鐵塔作電場遮蔽保護引入光纜在室內光終端盒裡與光纖跳線作固定連線。3、OPGW線路光傳送效能測試利用光時域反射儀對OPGW線路進行全程的光纖測試，包括線路長度、光纖衰耗特性、接續衰耗等，提供測試報告，為系統開通驗收做預備。現場原始記錄應該一式多份，工程施工單位、維護部門、供給廠商各持一份，各變電所有相應的記錄，當系統改造或緊急情況下，可用於解決。