一種奈米鋅粉製備方法與流程
本發明涉及金屬粉末製備技術領域，具體涉及一種奈米鋅粉製備方法。
背景技術：
奈米鋅粉是一種多晶體，每個晶粒的直徑為毫微米數量級，晶粒本身是長程有序，而晶粒的分介面既非長程有序，又非短程有序，納水晶體材料的這種結構特點使得它與傳統材料具有極不相同的效能，透過鉛鋅礦加工在磁性材料、電子材料、光學材料以及高強、高密度材料、催化劑、感測器等方面具有廣闊的應用前景，因而越來越受到人們的重視。
金屬鋅奈米粒子作為一種嶄新的材料，在化工、光學、電學以及生物醫學表現出了很多獨特的效能。作為高效催化劑，鋅及其合金奈米粉體由於效率高、選擇性強，可用於二氧化碳和氫合成甲醇等反應過程中的催化劑。金屬奈米粒子的製備鉛鋅礦生產工藝流方法有惰性氣體蒸凝法、等離子體法、化學氣相反應法、γ射線輻照法、反相微乳液法、模板合成法等。這些方法中，工業級生產較多的採用惰性氣體蒸凝法，即透過高溫將鋅進行昇華冷凝後得到奈米鋅，這種方法對裝置承載要求較高，裝置穩定程度難以保障，同時需要消耗大量能量能源，成本較高，奈米鋅粉分散性不好，表面粗糙。
專利cn109513942a公開了一種奈米/亞微米球形金屬粉末氣霧化製備方法，採用兩次氣霧化的方式對超細的顆粒進行分級，實現了微細、超細金屬或金屬合金粉的製備。但是，該技術還存在如下缺陷：採用兩次氣霧化的方式製備奈米/亞微米球形金屬粉末，工藝週期長，生產成本高，且製備的金屬粉末的顆粒較大。
技術實現要素：
本發明解決的技術問題在於提供一種生產成本低、鋅粉顆粒小的優質的奈米鋅粉製備方法。
本發明是採用以下技術方案解決上述技術問題的：
本發明提供一種奈米鋅粉製備方法，包括以下步驟：
(1)將鋅錠裝入真空感應熔鍊氣霧化裝置內的坩堝中。
(2)抽真空：對真空感應熔鍊氣霧化裝置內部進行抽真空至極限真空。
(3)鋅錠熔鍊：達到真空條件後，開啟真空感應熔鍊氣霧化裝置內的加熱裝置將鋅錠進行加熱融化，依次遞進增加加熱裝置的功率及加熱時長，直到鋅錠完全熔化。
(4)氣霧化：將步驟(3)中熔鍊好的液體鋅通入霧化塔中，向霧化塔中通入惰性氣體，用惰性氣體對霧化塔中的液體鋅進行衝擊破碎，形成霧化顆粒。
(5)破碎完成後，自然冷卻至常溫。
(6)收集奈米鋅粉，並進行包裝。
本發明採用真空感應熔鍊氣霧化裝置製備奈米鋅粉，只需進行一次霧化處
一種奈米鋅粉製備方法與流程
本發明涉及金屬粉末製備技術領域，具體涉及一種奈米鋅粉製備方法。
背景技術：
奈米鋅粉是一種多晶體，每個晶粒的直徑為毫微米數量級，晶粒本身是長程有序，而晶粒的分介面既非長程有序，又非短程有序，納水晶體材料的這種結構特點使得它與傳統材料具有極不相同的效能，透過鉛鋅礦加工在磁性材料、電子材料、光學材料以及高強、高密度材料、催化劑、感測器等方面具有廣闊的應用前景，因而越來越受到人們的重視。
金屬鋅奈米粒子作為一種嶄新的材料，在化工、光學、電學以及生物醫學表現出了很多獨特的效能。作為高效催化劑，鋅及其合金奈米粉體由於效率高、選擇性強，可用於二氧化碳和氫合成甲醇等反應過程中的催化劑。金屬奈米粒子的製備鉛鋅礦生產工藝流方法有惰性氣體蒸凝法、等離子體法、化學氣相反應法、γ射線輻照法、反相微乳液法、模板合成法等。這些方法中，工業級生產較多的採用惰性氣體蒸凝法，即透過高溫將鋅進行昇華冷凝後得到奈米鋅，這種方法對裝置承載要求較高，裝置穩定程度難以保障，同時需要消耗大量能量能源，成本較高，奈米鋅粉分散性不好，表面粗糙。
專利cn109513942a公開了一種奈米/亞微米球形金屬粉末氣霧化製備方法，採用兩次氣霧化的方式對超細的顆粒進行分級，實現了微細、超細金屬或金屬合金粉的製備。但是，該技術還存在如下缺陷：採用兩次氣霧化的方式製備奈米/亞微米球形金屬粉末，工藝週期長，生產成本高，且製備的金屬粉末的顆粒較大。
技術實現要素：
本發明解決的技術問題在於提供一種生產成本低、鋅粉顆粒小的優質的奈米鋅粉製備方法。
本發明是採用以下技術方案解決上述技術問題的：
本發明提供一種奈米鋅粉製備方法，包括以下步驟：
(1)將鋅錠裝入真空感應熔鍊氣霧化裝置內的坩堝中。
(2)抽真空：對真空感應熔鍊氣霧化裝置內部進行抽真空至極限真空。
(3)鋅錠熔鍊：達到真空條件後，開啟真空感應熔鍊氣霧化裝置內的加熱裝置將鋅錠進行加熱融化，依次遞進增加加熱裝置的功率及加熱時長，直到鋅錠完全熔化。
(4)氣霧化：將步驟(3)中熔鍊好的液體鋅通入霧化塔中，向霧化塔中通入惰性氣體，用惰性氣體對霧化塔中的液體鋅進行衝擊破碎，形成霧化顆粒。
(5)破碎完成後，自然冷卻至常溫。
(6)收集奈米鋅粉，並進行包裝。
本發明採用真空感應熔鍊氣霧化裝置製備奈米鋅粉，只需進行一次霧化處