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玉米秸稈加工成飼料有哪些技術方法?
玉米秸稈粗纖維含量高,消化率低,粗蛋白質少,灰分木質素佔粗纖維的比例大,水份少,體積大,質地堅硬,適口性差,家畜採食量少,消化率低。玉米秸稈的飼用價值低於稻草,反芻動物對玉米秸粗纖維的消化率在65%左右。由於有光滑的外皮,質地堅硬,粉碎不細,用來餵豬,不僅難於消化,而且會扎破豬胃,造成死亡。
玉米秸稈飼料資源豐富,是農村養殖牛羊的主要粗飼料。農村冬天就用農作物秸稈喂牛羊,不經處理,簡單切短喂,牛羊不愛吃,浪費很大。
我在農村看見飼養戶使用的方法主要是切短粉碎、泡軟、煮熟等,這些方法只能使牛羊能吃得進去,但是不能提高牲畜對農作物秸稈飼料的消化率。
玉米秸稈加工成飼料有哪些技術方法?如何才能夠使牛羊吃得進去又能提高玉米秸稈飼料消化率的處理方法呢?
一、物理處理,這種處理玉米秸稈可以提高牛羊的採食量和減少浪費,
1、切短:一般喂牛切成3—4釐米,餵羊切成1.5—2.5釐米。
2、粉碎:粉碎的目的是提高玉米秸稈的消化率,但是豬雞對粉碎後 玉米秸稈的消化率仍然很低。
3、顆粒飼料:如將35—40%玉米秸稈粉與57—60%田間雜草粉、3%左右的尿素、礦物質、維生素混合壓制成顆粒飼料時,每100公斤混合料加水15公斤,40%的甲醛溶液100毫升。飼餵肥育羔羊,飼料利用率高。
4、泡軟,在25—30度溫水中加入適量食鹽,將玉米秸稈放入浸泡24小時,喂的時間再米糠麥麩混合喂。
5、煮熟,軟化纖維素。
6、蒸汽裂解處理。
二、化學處理
有生石灰處理、氫氧化鈉處理、氨化處理、氫氧化鈉處理等方法。使木質素、角質與纖維素分離,從而使消化液和細菌酶類能與纖維素起作用,將不溶解的木質素改變成為易溶解的羥基木質素。透過鹼化處理可以提高玉米秸稈的消化率。
三、微生物處理
微生物處理有青貯飼料、塑膠袋半乾貯玉米秸稈發酵飼料、慶曲發酵飼料、菌糠飼料、菌體發酵飼料、玉米秸稈自然發酵飼無曲鹽水發酵飼料等
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玉米秸稈加工成飼料有以下或更多的加工技術:
1、青貯加工技術屬於生物處理技術,是玉米秸稈飼料利用的主要方式。該項技術是將臘熟期玉米透過青貯收穫機械一次性完成秸稈切碎、收集或人工收穫後,將青玉米秸稈鍘碎至1釐米~2釐米長,使其含水量為67%~75%,裝貯於窖、缸、塔、池及塑膠袋中壓實密封儲藏,人為造就一個厭氧的環境,自然利用乳酸菌厭氧發酵,產生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由於乳酸的不斷積累,最後被自身產生的乳酸所控制而停止生長,以保持青秸稈的營養,並使得青貯飼料帶有輕微的果香味,牲畜比較愛吃。
2、微貯加工技術這也是生物處理方法,把玉米秸稈切短,長度以養牛5釐米~8釐米、養羊3釐米~5釐米為宜,而養豬需粉碎,這樣易於壓實和提高微貯窖的利用率及保證貯料的製作質量。容器可選用類似青貯或氨化的水泥窖或土窖,底部和周圍鋪一層塑膠薄膜,小批次製作可用缸或塑膠袋、大桶等。秸稈含水量控制在60%~70%,在秸稈中加入微生物活性菌種,使玉米秸稈發酵後變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料。微貯就是利用微生物將玉米秸稈中的纖維素、半纖維素降解並轉化為菌體蛋白的方法,也是今後粗纖維利用的趨勢。
3、黃貯加工技術這是利用微生物處理玉米幹秸稈的方法。將玉米秸鍘碎至2釐米~4釐米,裝入缸中,加適量溫水燜2天即可。幹秸稈牲畜不愛吃,利用率不高,經黃貯後,酸、甜、酥、軟,牲畜愛吃,利用率可提高到80%~95%。
4、氨化加工技術氨化是最為實用的化學處理方法,先將秸稈切成2釐米~3釐米長,秸稈含水量調整在30%左右,按100千克秸稈用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氫銨,兌25千克~30千克水溶化攪拌均勻,配製尿素或碳酸銨水溶液,或按每100千克粗飼料加上15%的氨水12千克~15千克。分層壓實,逐層噴灑氨化劑,最後封嚴,在25℃~30℃下經7天氨化即可開封,使氨氣揮發淨後飼餵。氨化秸稈飼料常用堆垛法和氨化爐法制取。氨化處理的玉米秸稈可提高粗纖維消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺鹽,胺鹽是牛羊反芻動物胃微生物的良好營養源。氨本身又是一種鹼化劑,可以提高粗纖維的利用率,增加氮素。玉米秸稈氨化後喂牛羊等不僅可以降低精飼料的消耗,還可使牛羊的增重速度加快。
5、鹼化加工技術這也是一種化學處理方法,用鹼性化合物對玉米秸稈進行鹼化處理,可以開啟其細胞分子中對鹼不穩定的酯鍵,並使纖維膨脹,這樣就便於牲畜胃液滲入,提高了家畜對飼料的消化率和採食量。鹼化處理主要包括氫氧化鈉處理、液氮處理、尿素處理和石灰處理等。以來源廣、價格低的石灰處理為例,100升水加1千克生石灰,不斷攪拌待其澄清後,取上清液,按溶液與飼料1∶3的比例在缸中攪拌均勻後稍壓實。夏天溫度高,一般只需30小時即可喂飼,冬天一般需80小時。當前發展的是複合化學處理,綜合了鹼化和氨化兩者的優點。
6、酸貯加工技術酸貯,也是化學處理方法,在貯料上噴灑某種酸性物質,或用適量磷酸拌入青飼料儲藏後,再補充少許芒硝,可使飼料增加含硫化合物,有助於增加乳酸菌的生命力,提高飼料營養,並抵抗雜菌侵害。該方式簡單易行,能有效抵禦"二次發酵",取料較為容易。此法較適宜黃貯,可使幹秸稈適當軟化,增加口感和提高消化率。
7、壓塊加工技術利用飼料壓塊機將秸稈壓制成高密度餅塊,壓縮可達1∶15~1∶5,能大大減少運輸與儲藏空間。若與烘乾裝置配合使用,可壓制新鮮玉米秸稈,保證其營養成分不變,並能防止黴變。目前也有加轉化劑後再壓縮,利用壓縮時產生的溫度和壓力,使秸稈氨化、鹼化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,經加工處理後的玉米秸稈成為截面30毫米×30毫米、長度20毫米~100毫米的塊狀飼料,密度達每立方厘米0.6千克~0.8千克,便於運輸儲存,適用於公司加農戶模式,生產成本低。
8、草粉加工技術玉米秸稈粉碎成草粉,經發酵後飼餵牛羊,作為飼料代替青乾草,調劑淡旺季餘缺,且喂飼效果較好。凡不發黴、含水率不超過15%的玉米秸稈均可為粉碎原料,製作時用錘式粉碎機將秸稈粉碎,草粉不宜過細,一般長10毫米~20毫米,寬1毫米~3毫米,過細不易反芻。將粉碎好的玉米秸稈草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合,整個發酵時間為1天~1.5天,發酵好的草粉每100升加入0.5千克~1千克骨粉,並配人25千克~30千克的玉米麵、麥麩等,充分混合後,便製成草粉發酵混合飼料。
9、膨化加工技術這是一種物理生化複合處理方法,其機理是利用螺桿擠壓方式把玉米秸稈送入膨化機中,螺桿螺旋推動物料形成軸向流動,同時由於螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦,物料被強烈擠壓、攪拌、剪下,使物料被細化、均化。隨著壓力的增大,溫度相應升高,在高溫、高壓、高剪下作用力的條件下,物料的物理特性發生變化,由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間,在強大壓力差作用下,物料被膨化、失水、降溫,產生出結構疏鬆、多孔、酥脆的膨化物,其較好的適口性和風味受到牲畜喜愛。
從生化過程看,擠壓膨化時最高溫度可達130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵,提高衛生指標,還可使各種有害因子失活,提高了飼料品質,排除了促成物料變質的各種有害因素,延長了保質期。
玉米秸稈熱噴飼料加工技術是一種類似的複合處理方法,不同的是將秸稈裝入熱噴裝置中,向內通入飽和水蒸氣,經一定時間後使秸稈受到高溫高壓處理,然後對其突然降壓,使處理後的秸稈噴出到大氣中,從而改變其結構和某些化學成分,提高秸稈飼料的營養價值。經過膨化和熱噴處理的秸稈可直接餵養家畜,也可進行壓塊處理。
10、顆粒飼料加工技術將玉米秸稈曬乾後粉碎,隨後加入新增劑拌勻,在顆粒飼料機中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。由於在加工過程中摩擦加溫,秸稈內部熟化程度深透,加工的飼料顆粒表面光潔,硬度適中,大小一致,其粒體直徑可以根據需要在3毫米~12毫米間調整。還可以應用顆粒飼料成套裝置,自動完成秸稈粉碎、提升、攪拌和進料功能,隨時新增各種新增劑,全封閉生產,自動化程度較高,中小規模的玉米秸稈顆粒飼料加工企業宜用這種技術。另外還有適合大規模飼料生產企業的秸稈精飼料成套加工生產技術,其自動化控制水平更高。
或許還有更多更好的儲藏方法,待發現後或知道的告知一二。