新軸承用軸承加溫器，軸承內徑大於300mm及以上，溫度以當地環境而定，範圍在80~100/90~110℃、一般採用後者溫度。

軸承小300mm由冷裝器直接裝配。

注意溫度不能低也不能高，熱裝沒有裝好，等冷卻後用盤形拉碼，禁止敲打。

概況

如果對軸承進行正確的安裝和維護，滾動軸承就是有長的使用壽命的可靠機械元件。正確的安裝需要豐富的經驗、精度、乾淨的工作環境和適當的工具。

正確地安裝軸承並不是想象中的簡單，尤其是對大型軸承。為確保軸承的正確安裝和維護，一般軸承生產企業也會舉辦各種研討會和實際操作培訓，這也是軸承廠家可靠性系統所提供服務的一部分。

以下介紹的僅是一些較簡單和通用的資訊，主要是為了讓機械裝置的設計人員瞭解有關便於軸承裝拆必須考慮的因素。

安裝軸承應儘量在乾燥、無塵的區域進行，並應遠離會產生金屬碎屑和灰塵的裝置。當必須在無保護的環境下安裝軸承時（較大型軸承經常會碰到的情況），應採取適當的步驟保護軸承和安裝部位免受灰塵、汙垢或溼氣等的汙染。例如使用塑膠或箔紙將軸承和機器部件等覆蓋或包裹起來。

安裝前，應確保準備好所有必需的零部件、工具、裝置和資料等。還建議仔細研究圖紙或有關說明，以確定部件的正確安裝順序和方向。軸承應保留在原包裝中直到安裝前最後一刻，以防止其暴露在任何汙染物的環境中。如果軸承因處理不當或包裝破損而被汙染，則在安裝前應把軸承清洗並晾乾。

1.檢查相關零部件

小心檢查軸承座、軸、密封件和其它軸承系統中的零部件，以確保它們都是清潔的。這種檢查對於螺孔、導位或溝槽特別重要，在這些地方可能發現之前進行機加工時所留下的殘留物。此外，對鑄造的軸承座，應確保所有未上漆的表面無型芯砂殘留，並去除所有毛刺。

所有零部件經清洗並晾乾後，再檢查每個零部件的尺寸和形位公差。只有相關零部件符合規定的公差範圍，軸承才會發揮出滿意的效能。圓柱形軸和軸承座孔的直徑，通常用千分尺或內徑千分尺在兩個截面的四個方向上進行測量。

圓錐形軸則可以使用環形規（GRA30系列）、錐度規（DMB系列）或正弦規（9205系列）來檢查。建議對所有的測量結果做好記錄。測量時，零部件和測量儀器保持在大致相同的溫度是相當的重要。這樣的做法對大型軸承及其相關零部件尤其重要。

2.去除防鏽油

一般情況下，無需清洗掉新軸承上的防鏽油。只需擦拭軸承的外表面和內孔表面即可。但如果軸承是脂潤滑並應用在很高或很低的溫度，或所用的潤滑劑與防鏽油不相容，則需要在安裝前把軸承小心清洗乾淨並晾乾。帶有密封件或防塵蓋的軸承填充了潤滑脂，安裝前不能清洗。

從原包裝中取出時，外徑D>420mm的一些大型軸承表面有一層相對較厚、易滑的防鏽油。這些軸承需要用白色礦物油或其他安全的清洗液徹底清洗並晾乾

3.軸承的搬運

推薦戴上手套並使用專為裝卸軸承而設計的搬運或起吊工具。使用正確的工具既提高安全性又節省時間和人力。

搬運經過加熱或表面帶油的軸承時，建議戴上隔熱或防油手套。

對於大型笨重的軸承，應使用從底部支撐軸承的吊帶。在吊鉤與吊帶之間加一個彈簧，可以有助於把軸承安裝到軸頸上。

為了更便於起吊，根據客戶的要求，可以在特大型軸承的套圈側面加工一些螺孔以配合使用吊環螺栓。這些螺孔僅用於承受軸承的重量，因為螺孔的大小和深度受到軸承套圈厚度的限制。請確保吊環螺栓只承受沿著其軸線方向的起吊力。

將整體式大型軸承座安裝到已固定在軸頸上的軸承時，應懸吊軸承座上三個不同的點，並有一根能調整長度的吊索。這有助於將軸承外圈與軸承座孔對準。

安裝軸承時，可以根據其型別和尺寸，選擇機械、加熱或液壓等方法進行。以下是軸承尺寸的分類：

·小型→d≤80mm

·中型→80mm<d<200mm

·大型→d≥200mm

在任何情況下，都不可以用堅硬的物體直接敲擊軸承套圈、保持架、滾動體或密封件，且不能透過滾動體施加安裝力。

對於過盈配合，配合面應覆蓋薄薄的一層油。對於間隙配合，配合面應塗有防蠕動腐蝕劑。

1.圓柱孔軸承的安裝

安裝非分離式軸承時，通常是先安裝過盈配合的軸承套圈。

1.1冷安裝

安裝配合不是太緊的小軸承時，可以透過一個套筒並以錘擊的方法，輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時應儘量均勻地作用在軸承套圈上，以防止軸承傾斜或歪斜。使用軸承安裝工具（下圖左）或特製衝擊環（下圖右）而不是套筒，可將安裝力施加到中心位置。

大部分軸承都採用壓人法進行安裝。如果要將軸承的內外圈同時裝到軸上和軸承座中，必須確保以相同的壓力同時作用在內外圈上，且必須與安裝工具接觸面在同一平面上。在可能的情況下，應使用專用軸承安裝工具進行安裝（上圖左）。

在安裝自調心球軸承時，可以利用一些特別設計的安裝環，以防止把軸承和軸元件裝進軸承座時發生外圈傾斜和旋轉。

12和13系列中的大型自調心球軸承的鋼球突出於軸承的端面。安裝這些軸承時，需考慮這一設計特點。

對於分離式軸承，由於內圈和外圈可以分開安裝，安裝的工序一般較為簡單，尤其是內外圈均採用過盈配合的軸承。將軸及內圈元件安裝到裝有軸承外圈的軸承座中時，確保對準，以避免劃傷滾道和滾動體。在安裝內圈一側帶擋邊或不帶擋邊的圓柱和滾針軸承時，建議使用導向套，導向套的外徑應等於內圈滾道直徑，機械加工應符合圓柱滾子軸承的公差，和滾針軸承的公差。

1.2熱安裝

通常情況下，對於較大型軸承的安裝，不透過加熱軸承或軸承座是不可能的，因為隨著尺寸的增大，安裝時需要的力越大。熱安裝所需要的軸承套圈和軸或軸承座之間的溫差主要取決於過盈量和軸承配合處的直徑。開式軸承加熱的溫度不得超過120℃（250°F）。不推薦將帶有密封件或防塵蓋的軸承加熱至80℃（175°F）以上。但是，如果需要較高的溫度，應確保溫度不超過密封件或潤滑脂的允許溫度，以最低者為準。加熱軸承時，絕不可以有區域性過熱的情況。要均勻加熱軸承，推薦使用軸承專用感應加熱器。如果使用電熱板的方式進行加熱，必須將軸承翻動數次，使溫度更平均地增加。密封軸承的密封件不應直接接觸加熱板。在軸承和電熱板之間放一個套圈。

2.圓錐孔軸承的安裝

帶圓錐孔的軸承，其內圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。過盈量是由內圈在圓錐形軸頸、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。在圓錐形配合面上的推進距離越大，軸承的徑向內部遊隙就越小。可透過測量遊隙減小量或軸向推進距離來確定過盈量。

中小型軸承

中小型軸承（d≤120mm）可以利用軸承安裝工具或最好用鎖緊螺母把內圈推進到圓錐形軸頸上的適當位置。在使用緊定套的情況下，使用可以用鉤形扳手或衝擊扳手鎖緊的套筒螺母。對退卸套，可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內孔。對直徑在50mm以上的螺紋，還可以使用液壓螺母。

中大型軸承

較大軸承（d>120mm）需要更大的力來安裝，因此應使用液壓螺母。在適用的地方，建議在安裝前為使用注油法的軸做好準備。結合使用兩種方法，軸承的安裝和拆卸會更加快捷、簡單和安全

使用液壓螺母安裝

可在液壓螺母的幫助將圓錐孔軸承安裝在：

·圓錐形軸頸上（→圖11）

·緊定套上（→圖12）

·退卸套上（→圖13）

液壓螺母可以固定在軸的螺紋部分上（圖11），緊定套的螺紋上（圖12）或用緊固在軸上的螺母來固定位置（圖13）或固定在軸端的板上。環形活塞緊靠軸承內圈（圖11和12）或軸上的止動裝置（圖13）。

透過油泵把液壓油注入液壓螺母，可以驅動環形活塞，準確和安全地安裝到適當的位置。

注油法

注油法的工作原理是：液壓油在高壓下透過油孔和油槽，注入軸承和軸頸之間的配合面，形成一層油膜。油膜將配合面分開，使得配合面之間的摩擦大幅減少。這種方法通常用於直接把軸承安裝在圓錐形軸頸上的情況。必需的油孔和油槽應是整體軸設計的一部分。如果緊定套和退卸套已加工有油孔油槽，這種方法也可用於將軸承安裝在緊定套或退卸套上（下圖所示）。

安裝在帶油孔的退卸套上的球面滾子軸承（如下圖所示）。液壓油注入所有配合面之間，因此在擰緊螺栓時，退卸套即會壓入軸承內孔而緊固。