啟動前的準備工作 　　1、電源正常，開關停用，聯鎖出系，絕緣合格;

　　2、全開凝汽器至真空泵空氣閥，檢查真空泵進口聯動閥在關閉位置;

　　3、檢查就地控制箱操作開關打至遠控位置;

　　4、檢查汽水分離器排汽閥位置正常;

　　5、軸承潤滑油加好;

　　6、靠背輪罩殼完好，盤動靠背輪無卡澀、過重現象，表計齊全，表計一、二次門全開;

　　7、全開板式換熱器冷卻水進水門，板式換熱器冷卻水出水門調節，並根據水溫情況及時進行調節;

　　8、檢查真空泵、汽水分離器底部放水門關閉，汽水分離器溢流管放水隔離門關閉，汽水分離器溢流

　　至低位放水母管隔離門開啟。

啟動

彙報值長，真空泵準備啟動;

開啟汽水分離器補水電磁閥前、後隔離門給汽水分離器補水(補水電磁閥動作正常)，當分離器內

水位升高(2/3左右)，液位開關發訊，電磁閥關閉，停止水的供應，充水完成;

開啟真空泵空氣進口門;

檢查真空泵空氣聯動閥應自動開啟，凝汽器真空應緩慢上升;

檢查真空泵執行正常後，將真空泵聯鎖入系;

正確記錄啟動時間。

停運

通知副值，真空泵準備停運;

檢查凝汽器真空應緩慢下降，真空泵停轉，(若為真空泵切換或校聯動應檢查真空應正常，停運真

　　空泵聯動閥應關閉);

正確記錄停運時間，完成其它正常隔離工作。

一,啟動前應檢查系統連線完好，工作票結束，無關人員撤離生產現場，系統相關閥門狀態正確.現場的測量表計，已正常投入。

二，檢查氣動入口門控制壓力正常，壓縮空氣壓力保持在0.4-0.5Mpa，入口氣動門電源已送上，開關試驗正常。

三，檢查真空泵供水系統閥門已開啟，凝結水泵正常執行或者除鹽水系統壓力正常。

四，檢查冷卻器進回水門開啟，供水壓力正常，檢查汽水分離器，補水管路閥門狀態正確，汽水分離器底部放水門關閉，泵體放水門關閉。

五，開啟汽水分離器補水門旁路門將汽水分離器水位補充至140-180mm，然後投入電磁閥，開啟電磁閥前後手動門，投入自動調節.

六，測定機絕緣合格，然後送上動力電源，檢查電機接地線良好，確認已具備啟動條件.

七，確認排氣裝置真空破壞門已關閉，軸封加熱器水封裝置已投入執行。並對真空破壞門進行注水密封。

八，啟動真空泵執行，電流不大於額定電流，檢查真空泵執行正常，氣水分離器水位正常，電機和泵軸承振動正常，溫度變化正常，軸承溫 升不得大於40℃，真空泵軸承溫度不得大於75℃，電機軸承溫度不得大於85℃。

九，真空泵入口壓力差達0.3千帕時，入口氣動門連開正常。否則應手動開啟。

十，檢查機組真空開始上升，真空泵執行正常，本體無異常聲音，填料密封漏水量適合，汽水分離器，水位正常穩定，冷卻器進回水溫度正常。

十一，真空泵如需停止使用，應先關閉入口氣動門，等啟動入口門關閉完成後，再停止真空泵，如果啟動入口門不能正常關閉，則需要關閉手動入口門後再停止真空泵，同時停泵的時候，還應將備用動的聯鎖解除，否則會造成泵聯鎖自啟動。