1、噴砂除鏽：利用高壓空氣和管道將砂粒吹到工件表面對金屬表面除鏽和氧化皮除掉，同時對錶面增麻為熱噴塗層增加吸附力。
2、熱噴塗（熱噴鋅、熱噴鋁、其他合金材料）：利用電弧，等離子，超音速或氧氣、乙炔為熱源透過專用工具將鋅鋁霧化超高速噴到金屬表面。又有噴砂的增麻使塗層有效附著作保障，普通防腐能力20年以上免維護。我公司也可根據客戶要求做長效防腐，具體年限、價格雙方商量長效防腐最少年限50年。熱噴鋅、噴鋁對大、超大工件、薄件、箱體、罐體熱鍍無法完成的免去熱鍍變型、割斷、重焊的麻煩。我公司引用最先近的電弧和超音速裝置加工能力更強於同行業，同質價低，同價質高。
構件熱噴鋅、熱噴鋁工藝流程
1、工藝流程：壓縮空氣經過油水分離器過濾除去油和水，然後將鋅絲由導管放入噴槍並伸出槍嘴8mm，用氧氣、乙炔熔融焰將鋅絲熔化，用壓縮空氣作動力，將鋅液噴射到處理良好的基體金屬表面，形成均勻鍍層。
2、 鋅絲直徑為3 mm，純度要求99.8以上且無油汙；空氣壓力為6KG/cm2；氧氣壓力調節為1.2KG/cm2；乙炔壓力調節為1.5KG/cm2。
3、 噴鋅施工環境和溫度：適宜的溫度可以使鍍層與基體獲得較高的附著力。施工溫度在15℃以上，且大氣溼度在90%以下。在雨天、潮溼的氣候下噴塗操作只能在室內或工棚中進行。從表面處理後至第一道噴鍍完畢的時間要根據相對溼度而定：當相對溼度低於80%時為3小時；當相對溼度為80%~90%時為2小時。
構件熱噴鋅、熱噴鋁質量檢測
噴鋅質量檢測包括外觀檢查、厚度檢查、粘結力檢查、密度檢查及耐腐蝕效能檢查等。本工程只作外觀檢查、厚度檢查、粘結力檢查。
1、外觀檢查：主要目測鍍層是否均勻，是否有氣孔、裂紋、起皮、鼓泡等現象。
2、厚度檢查採用磁性測厚儀：因結構有效面積大於1m2，基準面取面積1dm2的正方形。檢測時在基準面做十次測量，取其算術平均值作為該處的噴塗厚度。
1、噴砂除鏽：利用高壓空氣和管道將砂粒吹到工件表面對金屬表面除鏽和氧化皮除掉，同時對錶面增麻為熱噴塗層增加吸附力。
2、熱噴塗（熱噴鋅、熱噴鋁、其他合金材料）：利用電弧，等離子，超音速或氧氣、乙炔為熱源透過專用工具將鋅鋁霧化超高速噴到金屬表面。又有噴砂的增麻使塗層有效附著作保障，普通防腐能力20年以上免維護。我公司也可根據客戶要求做長效防腐，具體年限、價格雙方商量長效防腐最少年限50年。熱噴鋅、噴鋁對大、超大工件、薄件、箱體、罐體熱鍍無法完成的免去熱鍍變型、割斷、重焊的麻煩。我公司引用最先近的電弧和超音速裝置加工能力更強於同行業，同質價低，同價質高。
構件熱噴鋅、熱噴鋁工藝流程
1、工藝流程：壓縮空氣經過油水分離器過濾除去油和水，然後將鋅絲由導管放入噴槍並伸出槍嘴8mm，用氧氣、乙炔熔融焰將鋅絲熔化，用壓縮空氣作動力，將鋅液噴射到處理良好的基體金屬表面，形成均勻鍍層。
2、 鋅絲直徑為3 mm，純度要求99.8以上且無油汙；空氣壓力為6KG/cm2；氧氣壓力調節為1.2KG/cm2；乙炔壓力調節為1.5KG/cm2。
3、 噴鋅施工環境和溫度：適宜的溫度可以使鍍層與基體獲得較高的附著力。施工溫度在15℃以上，且大氣溼度在90%以下。在雨天、潮溼的氣候下噴塗操作只能在室內或工棚中進行。從表面處理後至第一道噴鍍完畢的時間要根據相對溼度而定：當相對溼度低於80%時為3小時；當相對溼度為80%~90%時為2小時。
構件熱噴鋅、熱噴鋁質量檢測
噴鋅質量檢測包括外觀檢查、厚度檢查、粘結力檢查、密度檢查及耐腐蝕效能檢查等。本工程只作外觀檢查、厚度檢查、粘結力檢查。
1、外觀檢查：主要目測鍍層是否均勻，是否有氣孔、裂紋、起皮、鼓泡等現象。
2、厚度檢查採用磁性測厚儀：因結構有效面積大於1m2，基準面取面積1dm2的正方形。檢測時在基準面做十次測量，取其算術平均值作為該處的噴塗厚度。