一、準備工作
在選擇絲網時，一定要注意絲網目數與印刷產品質量的匹配；絲網的伸展性要儘量小；絲網的組織結構要緊密，否則不可能做出質量高的網版。如果絲網是以前用過的，首先要為絲網去油、除塵，還需洗去殘留油墨等。清洗絲網用的清洗劑，應選擇新購置的濃縮洗網劑，最好不用家用的洗滌劑或洗衣粉，因為其中含有香精、護手劑（洗滌靈）和漂白劑（洗衣粉）等附加成分，而且其中的顆粒會堵網。在用洗網劑清洗絲網時，要將絲網的兩面全部塗抹均勻，並用海綿反覆擦拭。然後用水將絲網沖洗乾淨，並乾燥，保證絲網上沒有殘留泡沫，而且絲網在清洗完後，千萬不要再用手去摸。清洗完畢後應在一個無灰塵的環境中乾燥絲網。現在仍有許多人採用風扇對著絲網吹的乾燥方法，但這樣灰塵較大，最好做一個乾燥箱，使氣流均勻流過絲網表面。同時儘量做到當天洗網，當天塗布感光膠，這樣可以防止塗膠之前絲網再落上灰塵。如果操作場地的溼度很大，最好裝置一臺除溼機，以加快網版乾燥。現在還有人使用粗化劑，將絲線邊緣打磨粗糙，這種方法適合用在間接製版法中，可提高感光膜片與絲網的結合牢度。如果我們使用塗布感光膠法制作絲網印版，就沒有必要進行粗化處理了，否則會降低絲網的強度。 二、製版方法網版製作方法中最常用的是直接感光膠製版法和直接膜片製版法，以下主要介紹這兩種方法中出現的新型感光材料及製版工藝。 直接感光膠製版法1.感光膠種類及效能簡單來說，感光膠就是見光可發生化學反應的膠狀液體,用刮鬥在清洗乾淨且完全乾燥的絲網上均勻地塗布,即可得到具有感光效能的網版。感光膠的種類很多，常用的是重氮化合物感光膠和雙硫化光聚合物感光膠。雙硫化光聚合物感光膠與重氮化合物感光膠相比，含水分少，乾燥過程中收縮小，這一優點可使網版上的圖文獲得銳利的邊緣，而且可加快製版的速度。當使用水基油墨時，其永續性更好。因而，雙硫化光聚合物感光膠正在逐漸取代重氮化合物感光膠。除了上述兩種感光膠之外，有些大規模的網印公司還使用一種純光聚合物感光膠，純光聚合物感光膠可預先配製，感光速度快，曝光時間短，但價格昂貴，一般網印使用雙硫化光聚合物感光膠即可。對於印量較大的印活（多於500印），特別是使用水基油墨，則應該採用特殊的抗水感光膠。標準的雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠都有很好的抗水性，但它們不適於印量較大的活件。2.感光膠的配製無論是雙硫化光聚合感光膠還是一般的重氮感光膠，其成品都包括兩部分，一部分是膠基，另一部分是見光發生反應的感光劑。配製感光膠時，先加入一些溫水將瓶中的感光劑粉末溶解（有些感光劑是深棕色的液體，而不是粉末），由於感光膠與水中的礦物質可能發生反應，最好使用蒸餾水溶解感光劑。水的溫度應不高於38℃，否則會影響感光劑的效能；如果水溫太低，則粉末不易溶解。搖動瓶子或適當攪拌，有助於感光劑的溶解。下一步是將感光劑溶液加入到膠基中去，並用非金屬棒（如木勺等）進行攪拌，大概需要10分鐘左右,攪拌時不要來回拉動攪拌，最好以"∞"形進行。然後把配好的感光膠放置幾個小時，待其中的氣泡逸出，就可以使用了。感光膠對熱特別敏感，應該在低於38℃的條件下儲存。放在冰箱中，可以保質1到2個月。如果感光膠變成了棉絮狀，或有些塊狀沉澱，就不能再使用了。純光聚合物型感光膠，在出售時就已是配製好的，儲存期長達5年。3.感光膠製作網版的優點1)感光膠的效能持久，可用於各種網框。適合於各種油墨，包括水性織物染料油墨。由於感光膠透過塗布可存在於絲網的內部，因此這種印版可表現影象的細節。2)採用感光膠製版的網版可迴圈使用，且不影響影象質量。大多數情況下（除了加入了硬化劑的感光膠），只要將用過的網版用溶劑清洗後，就可以再使用。4.塗布環境感光膠對光相當敏感，但這並不意味著必須在全黑的環境中工作，在50W的黃色燈光下工作即可。切記不要靠近窗戶或有紫外光的地方。雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠比重氮感光膠對光更加敏感，最好在無光的環境下操作。
5.塗布感光膠塗布感光膠的主要工具是上漿器，也稱刮鬥。刮鬥長度有許多規格，印T恤用網版所用的刮斗的標準尺寸是14英寸或16英寸，刮鬥長度應比網版內框尺寸小一些，這樣不會觸及絲網上的空白部分。有些刮鬥是一個鈍邊，一個銳利邊；有些刮鬥則是圓形邊緣。塗布要使用刮斗的銳利邊，因為銳利邊緣刮塗的感光膠層薄，網版可以再現影象細節，有助於得到高質量的絲網印版。如果感光膠是存放在冰箱中，倒入刮鬥前要使其升到室溫再使用（溫度低時，感光膠變稠）。如果刮鬥刃口有一層橡膠保護層，在使用前一定要把它去除。塗布時將絲網豎起，並把刮鬥放於絲網外側的底部，傾斜刮鬥慢慢向上刮動，使感光膠塗布到絲網上。然後在絲網內側再重複這個過程。許多人認為應該在絲網外側塗布2～3次，而在絲網內側再塗布2～3次。實際上，這樣的塗層太厚，容易引起曝光不足或影象細節丟失等問題。正確的方法是，首先塗布絲網的外側，使絲網外側（印刷面）的塗層厚些，而塗布絲網內側時，又可將感光膠刮回到絲網外側一部分。在塗布過程中，有一些感光膠會從刮刀的邊緣跑出，這些遺留下的感光膠，可以用一個紙板除去。根據網版用途不同，有時需塗布幾次，但如果絲網質量較好，正反面塗布一次就足夠了。如果使用的是雙硫化光聚合物感光膠或純光聚合物感光膠，則應分別在絲網的兩面各塗布2次；如果使用的是重氮化合物感光膠，則當第一次塗布的感光膠完全乾燥後，再塗布一次，目的是增加厚度，防止有針孔出現。對於雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說，若塗布方法正確，一般不會有針孔現象出現。塗布完感光膠後，一定要把刮鬥擦乾淨。否則，感光膠乾燥後，會在刃口上形成一層白色的膠膜，影響下一次塗膠。保護刮斗的刀刃對於塗膠質量也很重要，若刀刃出現缺口，塗布時，就會形成條紋，影響製版質量。如果刀刃上有了缺口，最好換新的刮鬥，而不要去修復它。6.網版的乾燥乾燥過程應在安全光下進行。最好採用乾燥箱（自制的也可以），裝上一個風扇，使絲網表面有氣流流動，以加速乾燥。注意不要使風扇正對著絲網吹，這樣易使吹起的灰塵黏附在感光膠層表面。一般來講，絲網乾燥需30～60分鐘，若溼度較大，則需１天才能完全乾燥。這時，若有除溼機，將會發揮很大的作用。網版乾燥後，可儲存在無光的箱子中，在室溫下最多儲存2個月。為提高效率，可以一次塗布一批網版，把它們儲存好，以備需要時使用。 直接膜片製版法絲網印刷的另一種製版方法，稱為直接膜片製版法，我們傳統上也稱為混合法。簡單來說，所用的膜片就是一種上面塗布了感光膠的透明醋酸纖維薄膜。直接膜片製版法比直接感光膠製版法簡單易用，因為它不用配製感光膠，製版步驟也少了很多。直接膜片製版法的主要優點是印品線條光潔，因為印版乾燥時，沒有收縮，僅是把膜片吸附在空白絲網上即可。直接膜片製版法，適用於不乾膠標籤、海報等印刷質量要求較高的印刷品。1.膜片的選用膜片以卷或單張的形式出售，有各種厚度。一般T恤衫印刷，最好選用厚度為38μm的膜片；對於絲網目數較高（如230～350目/英寸）的網版，可選用薄些的膜片（18μm），而絲網目數較低（如86目/英寸），要選用60μm厚的膜片；如果是在黑色織物上進行彩色印刷，需要的墨量較大，則需選用更厚的膜片。膜片與感光膠一樣具有感光特性，應該在柔和的燈光或黃色燈光下操作，且儲存時，溫度不要太高。直接膜片製版法制得的網版可以儲存1個月左右。2.貼膜貼膜過程就是使絲網中的水分依靠"毛細作用"將膜片吸附在絲網上。感光膜片貼附得是否牢固，取決於絲網的清潔程度。有一種化學試劑叫"潤溼劑"，它有助於絲網在黏附膜片的過程中吸收水分，貼膜時只要向絲網上噴一些"潤溼劑"，並用海綿把它擦勻，用水將"潤溼劑"再衝洗乾淨即可。當絲網上還有許多水時，就要把膜片鋪到絲網上（粗糙面對著絲網），然後用橡膠輥子，分別滾壓絲網的內側與外側。如果還有些地方沒有粘牢，再在絲網內側沒有粘牢部位噴上一點水，用橡膠輥進行滾壓，同時向沒有貼附膜片的部位進行噴灑。每種膜片都有各自的操作方法，我們只需根據說明書操作。貼附完成以後，乾燥大概需30分鐘左右。然後，揭去膜片的底膜，就可以進行曝光了。在揭去底膜之前，要保證絲網與膜片完全乾燥。如果底膜揭去相當困難，說明絲網還沒有徹底乾燥，如果是因為環境溼度較大，揭去底膜後，可以把貼膜絲網再幹燥一段時間。許多廠家喜歡使用直接膜片製版法，因為這種方法制版速度快，製版步驟簡單。但如果你使用直接膜片製版法，總是得不到滿意的印版時，就要檢查一下絲網的目數是否高於200目/英寸。在採用高目數絲網製作彩色網目調印版時，使用直接感光膠製版法，目前仍然佔有優勢。
1主要是在印刷的過程中網版兩邊的油墨也要帶動起來,刮一段時間要用刮板把兩邊的油墨回一下,不要讓它幹在板上.2如果實在是很乾,在清洗的過程中在下面鋪上報紙,多用點707(清洗劑)在上面讓他稀釋、滲透一下，然後用抹布或刮板在上面反覆搽（刮）,稀釋透後可以把多餘的油墨刮到一個角上倒回墨桶,減少了浪費.3在用乾淨的抹布(不帶707的也可以),在把板搽乾淨即可.4儘量用汽油或707,783的成本比較高而且是助劑,主要用途是讓油墨乾的速度減慢,從而增加網板印刷時板面的流平性.5一定要帶上手套在通風好的環境裡搽洗網板,還要穿工作服
一、準備工作
在選擇絲網時，一定要注意絲網目數與印刷產品質量的匹配；絲網的伸展性要儘量小；絲網的組織結構要緊密，否則不可能做出質量高的網版。如果絲網是以前用過的，首先要為絲網去油、除塵，還需洗去殘留油墨等。清洗絲網用的清洗劑，應選擇新購置的濃縮洗網劑，最好不用家用的洗滌劑或洗衣粉，因為其中含有香精、護手劑（洗滌靈）和漂白劑（洗衣粉）等附加成分，而且其中的顆粒會堵網。在用洗網劑清洗絲網時，要將絲網的兩面全部塗抹均勻，並用海綿反覆擦拭。然後用水將絲網沖洗乾淨，並乾燥，保證絲網上沒有殘留泡沫，而且絲網在清洗完後，千萬不要再用手去摸。清洗完畢後應在一個無灰塵的環境中乾燥絲網。現在仍有許多人採用風扇對著絲網吹的乾燥方法，但這樣灰塵較大，最好做一個乾燥箱，使氣流均勻流過絲網表面。同時儘量做到當天洗網，當天塗布感光膠，這樣可以防止塗膠之前絲網再落上灰塵。如果操作場地的溼度很大，最好裝置一臺除溼機，以加快網版乾燥。現在還有人使用粗化劑，將絲線邊緣打磨粗糙，這種方法適合用在間接製版法中，可提高感光膜片與絲網的結合牢度。如果我們使用塗布感光膠法制作絲網印版，就沒有必要進行粗化處理了，否則會降低絲網的強度。 二、製版方法網版製作方法中最常用的是直接感光膠製版法和直接膜片製版法，以下主要介紹這兩種方法中出現的新型感光材料及製版工藝。 直接感光膠製版法1.感光膠種類及效能簡單來說，感光膠就是見光可發生化學反應的膠狀液體,用刮鬥在清洗乾淨且完全乾燥的絲網上均勻地塗布,即可得到具有感光效能的網版。感光膠的種類很多，常用的是重氮化合物感光膠和雙硫化光聚合物感光膠。雙硫化光聚合物感光膠與重氮化合物感光膠相比，含水分少，乾燥過程中收縮小，這一優點可使網版上的圖文獲得銳利的邊緣，而且可加快製版的速度。當使用水基油墨時，其永續性更好。因而，雙硫化光聚合物感光膠正在逐漸取代重氮化合物感光膠。除了上述兩種感光膠之外，有些大規模的網印公司還使用一種純光聚合物感光膠，純光聚合物感光膠可預先配製，感光速度快，曝光時間短，但價格昂貴，一般網印使用雙硫化光聚合物感光膠即可。對於印量較大的印活（多於500印），特別是使用水基油墨，則應該採用特殊的抗水感光膠。標準的雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠都有很好的抗水性，但它們不適於印量較大的活件。2.感光膠的配製無論是雙硫化光聚合感光膠還是一般的重氮感光膠，其成品都包括兩部分，一部分是膠基，另一部分是見光發生反應的感光劑。配製感光膠時，先加入一些溫水將瓶中的感光劑粉末溶解（有些感光劑是深棕色的液體，而不是粉末），由於感光膠與水中的礦物質可能發生反應，最好使用蒸餾水溶解感光劑。水的溫度應不高於38℃，否則會影響感光劑的效能；如果水溫太低，則粉末不易溶解。搖動瓶子或適當攪拌，有助於感光劑的溶解。下一步是將感光劑溶液加入到膠基中去，並用非金屬棒（如木勺等）進行攪拌，大概需要10分鐘左右,攪拌時不要來回拉動攪拌，最好以"∞"形進行。然後把配好的感光膠放置幾個小時，待其中的氣泡逸出，就可以使用了。感光膠對熱特別敏感，應該在低於38℃的條件下儲存。放在冰箱中，可以保質1到2個月。如果感光膠變成了棉絮狀，或有些塊狀沉澱，就不能再使用了。純光聚合物型感光膠，在出售時就已是配製好的，儲存期長達5年。3.感光膠製作網版的優點1)感光膠的效能持久，可用於各種網框。適合於各種油墨，包括水性織物染料油墨。由於感光膠透過塗布可存在於絲網的內部，因此這種印版可表現影象的細節。2)採用感光膠製版的網版可迴圈使用，且不影響影象質量。大多數情況下（除了加入了硬化劑的感光膠），只要將用過的網版用溶劑清洗後，就可以再使用。4.塗布環境感光膠對光相當敏感，但這並不意味著必須在全黑的環境中工作，在50W的黃色燈光下工作即可。切記不要靠近窗戶或有紫外光的地方。雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠比重氮感光膠對光更加敏感，最好在無光的環境下操作。
5.塗布感光膠塗布感光膠的主要工具是上漿器，也稱刮鬥。刮鬥長度有許多規格，印T恤用網版所用的刮斗的標準尺寸是14英寸或16英寸，刮鬥長度應比網版內框尺寸小一些，這樣不會觸及絲網上的空白部分。有些刮鬥是一個鈍邊，一個銳利邊；有些刮鬥則是圓形邊緣。塗布要使用刮斗的銳利邊，因為銳利邊緣刮塗的感光膠層薄，網版可以再現影象細節，有助於得到高質量的絲網印版。如果感光膠是存放在冰箱中，倒入刮鬥前要使其升到室溫再使用（溫度低時，感光膠變稠）。如果刮鬥刃口有一層橡膠保護層，在使用前一定要把它去除。塗布時將絲網豎起，並把刮鬥放於絲網外側的底部，傾斜刮鬥慢慢向上刮動，使感光膠塗布到絲網上。然後在絲網內側再重複這個過程。許多人認為應該在絲網外側塗布2～3次，而在絲網內側再塗布2～3次。實際上，這樣的塗層太厚，容易引起曝光不足或影象細節丟失等問題。正確的方法是，首先塗布絲網的外側，使絲網外側（印刷面）的塗層厚些，而塗布絲網內側時，又可將感光膠刮回到絲網外側一部分。在塗布過程中，有一些感光膠會從刮刀的邊緣跑出，這些遺留下的感光膠，可以用一個紙板除去。根據網版用途不同，有時需塗布幾次，但如果絲網質量較好，正反面塗布一次就足夠了。如果使用的是雙硫化光聚合物感光膠或純光聚合物感光膠，則應分別在絲網的兩面各塗布2次；如果使用的是重氮化合物感光膠，則當第一次塗布的感光膠完全乾燥後，再塗布一次，目的是增加厚度，防止有針孔出現。對於雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說，若塗布方法正確，一般不會有針孔現象出現。塗布完感光膠後，一定要把刮鬥擦乾淨。否則，感光膠乾燥後，會在刃口上形成一層白色的膠膜，影響下一次塗膠。保護刮斗的刀刃對於塗膠質量也很重要，若刀刃出現缺口，塗布時，就會形成條紋，影響製版質量。如果刀刃上有了缺口，最好換新的刮鬥，而不要去修復它。6.網版的乾燥乾燥過程應在安全光下進行。最好採用乾燥箱（自制的也可以），裝上一個風扇，使絲網表面有氣流流動，以加速乾燥。注意不要使風扇正對著絲網吹，這樣易使吹起的灰塵黏附在感光膠層表面。一般來講，絲網乾燥需30～60分鐘，若溼度較大，則需１天才能完全乾燥。這時，若有除溼機，將會發揮很大的作用。網版乾燥後，可儲存在無光的箱子中，在室溫下最多儲存2個月。為提高效率，可以一次塗布一批網版，把它們儲存好，以備需要時使用。 直接膜片製版法絲網印刷的另一種製版方法，稱為直接膜片製版法，我們傳統上也稱為混合法。簡單來說，所用的膜片就是一種上面塗布了感光膠的透明醋酸纖維薄膜。直接膜片製版法比直接感光膠製版法簡單易用，因為它不用配製感光膠，製版步驟也少了很多。直接膜片製版法的主要優點是印品線條光潔，因為印版乾燥時，沒有收縮，僅是把膜片吸附在空白絲網上即可。直接膜片製版法，適用於不乾膠標籤、海報等印刷質量要求較高的印刷品。1.膜片的選用膜片以卷或單張的形式出售，有各種厚度。一般T恤衫印刷，最好選用厚度為38μm的膜片；對於絲網目數較高（如230～350目/英寸）的網版，可選用薄些的膜片（18μm），而絲網目數較低（如86目/英寸），要選用60μm厚的膜片；如果是在黑色織物上進行彩色印刷，需要的墨量較大，則需選用更厚的膜片。膜片與感光膠一樣具有感光特性，應該在柔和的燈光或黃色燈光下操作，且儲存時，溫度不要太高。直接膜片製版法制得的網版可以儲存1個月左右。2.貼膜貼膜過程就是使絲網中的水分依靠"毛細作用"將膜片吸附在絲網上。感光膜片貼附得是否牢固，取決於絲網的清潔程度。有一種化學試劑叫"潤溼劑"，它有助於絲網在黏附膜片的過程中吸收水分，貼膜時只要向絲網上噴一些"潤溼劑"，並用海綿把它擦勻，用水將"潤溼劑"再衝洗乾淨即可。當絲網上還有許多水時，就要把膜片鋪到絲網上（粗糙面對著絲網），然後用橡膠輥子，分別滾壓絲網的內側與外側。如果還有些地方沒有粘牢，再在絲網內側沒有粘牢部位噴上一點水，用橡膠輥進行滾壓，同時向沒有貼附膜片的部位進行噴灑。每種膜片都有各自的操作方法，我們只需根據說明書操作。貼附完成以後，乾燥大概需30分鐘左右。然後，揭去膜片的底膜，就可以進行曝光了。在揭去底膜之前，要保證絲網與膜片完全乾燥。如果底膜揭去相當困難，說明絲網還沒有徹底乾燥，如果是因為環境溼度較大，揭去底膜後，可以把貼膜絲網再幹燥一段時間。許多廠家喜歡使用直接膜片製版法，因為這種方法制版速度快，製版步驟簡單。但如果你使用直接膜片製版法，總是得不到滿意的印版時，就要檢查一下絲網的目數是否高於200目/英寸。在採用高目數絲網製作彩色網目調印版時，使用直接感光膠製版法，目前仍然佔有優勢。
1主要是在印刷的過程中網版兩邊的油墨也要帶動起來,刮一段時間要用刮板把兩邊的油墨回一下,不要讓它幹在板上.2如果實在是很乾,在清洗的過程中在下面鋪上報紙,多用點707(清洗劑)在上面讓他稀釋、滲透一下，然後用抹布或刮板在上面反覆搽（刮）,稀釋透後可以把多餘的油墨刮到一個角上倒回墨桶,減少了浪費.3在用乾淨的抹布(不帶707的也可以),在把板搽乾淨即可.4儘量用汽油或707,783的成本比較高而且是助劑,主要用途是讓油墨乾的速度減慢,從而增加網板印刷時板面的流平性.5一定要帶上手套在通風好的環境裡搽洗網板,還要穿工作服