1、新基層平面薄層型施工工序：系統總厚度1.2-1.5mm新基層平面薄層型施工工序2、 新基層砂面石材型施工工序：系統總厚度1.2-1.5mm砂面石材型施工工序3、 新基層波紋石材施工工序：系統總厚度1.2-1.5mm具體操作步驟如下：1、基層處理：修補基層、清除基層面汙物、灰塵等。2、底漆：填充空隙，封閉牆面鹼性，改善層間結合，增加對基面的附著。3、水包水多彩中塗：仿石主色層，同時具有彈性，防止牆體開裂。4、水性多彩塗料：仿石造型層，即可創造出幾乎和原石一樣的紋理效果。5、罩面塗料：保護內塗層，具有耐久性和抗紫外線功能。天以上方可以施工。一、基層處理：1、平整度檢查：用2m靠尺，先檢查基面，將明顯凹凸部位用彩筆標出。2、點補：空鼓部位需做切隔處理，孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的用膩子點補。3、砂磨：用砂輪機將明顯的凸出部分和修補後的部位打磨至符合（≤2mm）4、除塵、和清理：用毛刷、剷刀等清除牆面粘附物及浮塵。大面積牆體整改時，做好分格的預先處理。對伸出牆面的金屬桿體，應先進行除鏽處理，以免日後鏽跡汙染塗飾面。5、定位、彈線：以圖紙或甲方要求分隔縫定位，寬度為2.0cm的分隔縫，要求用墨線彈出寬為1.6cm的定位線。二、塗刷底塗：1、塗刷時應使用毛刷或滾塗，併力求均勻塗布。2、採用交叉滾塗方法，保證施工無遺漏，塗膜均勻。3、塗料施工必須由建築物自上而下進行。4、不符合技術要求的，修補處理。5、底漆塗布須等乾燥（約12小時）才可進行下道工序施工。三、塗刷中塗1、中塗提供最終塗膜的主體色2、塗布時可以噴塗或滾塗3、採用十字噴塗或交叉滾塗法，確保塗膜均勻、色澤一致4、塗料施工必須由建築物自上而下進行。5、不符合技術要求的修補處理。6、第一遍塗布後，須按規定間隔時間，才進行第二次塗布。四、噴塗多彩塗料1、無需過濾、避免激烈攪拌，將主材放置壓力罐中即可噴塗。2、採用噴塗法，力求主材層均勻，厚度一致，調節氣壓強弱達到控制點型大小，注意罐內氣壓，儘量控制在0.05MPa。3、一遍或多變噴塗，可先薄噴一遍，二遍十字交叉噴塗。噴槍執行應保持勻速、一般噴嘴與噴塗面垂直，噴塗距離以30-40cm最適當。4、噴塗後需待24h以上，待完全乾燥後，方可噴塗罩面漆。5、要求：顏色一致，無明顯流掛、漏噴、透底現象。6、分色及分格要用膠帶紙貼上，每隔一段應立即撕去膠帶紙。五、膠帶紙去除法噴塗完成後，每隔一小段應立即撕去分格貼上的膠帶紙，以免漆膜幹固後，取時破壞漆膜。待多彩塗料乾燥後，用剷刀除去分格線邊沿及其它不規則殘留物，使邊角完整、順直。六、塗刷罩光面漆1、採用噴槍噴塗法2、每個噴塗面應儘量一次完成，施工必須由建築物自上而下進行，每次噴塗以自然分割縫，陰陽角交接處為界，如果較大範圍內沒有分格縫，就採用上下銜接的方法，儘可能地避免塗料接茬處痕跡的出現。使用注意事項1、氣泵壓力≥8kg，氣泵壓力罐管道直徑≥壓力至噴槍管道直徑，噴槍管道直徑為8#-12#2、壓力罐至噴槍的出氣孔，出料的管應小於4米3、壓力罐氣壓調至0.5-1.5kg（不可超過1.5kg）4、壓力罐蓋必須以扳手擰緊，並除錯檢查無漏氣現象5、壓力罐、管道、噴槍每次完工要清理乾淨，遇噴中途需停槍休息時，可把噴槍浸泡在清水中，以免噴槍口因材料幹固而堵槍。注意要點1、材料最好兩桶對等，不可用力攪拌。2、出料氣壓（罐內氣壓）與槍壓調至一致（氣壓過小，顆粒打不開，壓力過大顆粒打散了，一次性噴塗過後易出現彈坑）3、走槍要穩，儘量少停槍，槍與基面要垂直，噴塗時不可以斜噴。4、一牆體分割線為準，溝縫分割之塊狀噴塗為佳，做好塊與塊之間的保護措施。5、遇腳手架與牆面距離過近的地方，注意噴塗勻速度，以免產生腳架痕。