鐳射切割是將從鐳射器發射出的鐳射，經光路系統，聚焦成高功率密度的鐳射束。鐳射束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。鐳射切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不侷限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝裝置。鐳射刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；鐳射切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪下毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表面；數控程式設計，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。光切割機在工作時，如果發生故障是很危險的，新手必須經過專業人員的培訓才能獨立操作，根據經驗總結了鐳射切割機安全工作的13個細節：1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照鐳射器啟動程式啟動鐳射器。2．操作者須經過培訓，熟悉裝置結構、效能，掌握作業系統有關知識。3．按規定穿戴好勞動防護用品，在鐳射束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。4．在未弄清某一材料是否能用鐳射照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。5．裝置開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉鐳射器或光閘；不要在未加防護的鐳射束附近放置紙張、布或其他易燃物。7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。8．保持鐳射器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙，工件、板材、廢料按規定堆放。9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在Sunny下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每週維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程式進行。11．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。12．對新的工件程式輸入後，應先試執行，並檢查其執行情況。13．工作時，注意觀察機床執行情況，以免切割機走出有效行程範圍或兩臺發生碰撞造成事故。鐳射光束的偏振物性。