1. 主材：環氧樹脂；木材；油性色漿；表面塗層聚酯（光油、聚氨酯樹脂或清漆等）。

2. 輔料：膠帶；pvc板；手套；口罩等算七八糟的東西。

3. 裝置：拋光機；切割機；電鑽等。

樹脂桌子製作方法，如下：

1.木材處理

做河流桌用的木材一定要是乾燥的，過高水分會導致木材溶脹變形等問題，必要時先進行烘烤脫水。稀鬆木料或開裂縫隙，可以先用環氧樹脂進行填充，避免大面積澆注時積聚微小氣泡。

2.做澆注圍板

根據河流桌設計的形狀和大小，先做一個簡單的框架圍板。為了好脫模和更平整，底部可以使用不黏樹脂的PVC板或者貼普通透明膠帶都可以，注意下四周密封，要確保澆注環氧樹脂後不能遺漏出來。

3.環氧樹脂與色漿調配

正確調配環氧樹脂膠與固化劑，並加入油性/半透色漿（色精）調色，倒入容器內用木棒或攪拌器進行均勻攪拌，靜止15分鐘排泡後準備澆注。如有條件，可以進行抽真空排泡，效果會更好些。

4.樹脂澆注

將調配好的環氧樹脂膠水緩慢倒入放置水平的圍板模具中，細長而緩慢的樹脂注入，氣泡會更少。然後用火槍或加熱風筒，在環氧樹脂膠表面進行預熱排泡。等待樹脂膠固化，固化過程保持環境清潔。一般常溫固化需要24小時後，加溫60度大概需要3小時，環氧樹脂才能完全固化。

5.機械加工

環氧樹脂完全固化並達到加工硬度後，可進行壓刨，鋸型或機加工。

6.精細打磨

砂紙從粗到細進行打磨（砂紙型號600目-1200目），機器打磨後進行手拋。拋光選用細海綿輪或羊毛輪配合拋光蠟進行拋光，拋光後可根據實際需求上樹脂塗層或木蠟油。

在實際樹脂河流桌製作中，可能還會涉及到更多的細節，在這裡也就不一一詳述了。