1、切管套絲機應安放在穩固的基礎上。
2、作業前應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業時應先用潤滑油潤滑板牙。
4、轉動靠模上的手輪，使靠模上的刻線對正所要加工的螺紋規格，也可以根據需要調整靠模位置以得到需要的螺紋長度。
5、按變速手柄上的指示位置選好主軸轉速，轉動前後卡盤外殼將前後卡盤張開後裝入管子，使被加工端在前卡盤外留出適當長度，然後用手扳緊後卡盤，再用力撞緊前卡盤。
6、上述準備完成後，開動機器，移動大支架，讓板牙接觸管子表面後稍加用力，入扣後機器自動套絲，這時鉸板上的滾輪在靠模斜面上慢慢地滾動張開鉸板以形成1/16的錐度，滾輪走完靠模後，在靠模的一端落下，切削完成，鉸板張開。轉動大手輪，使大支架退回原來的位置，拔出限位銷，把鉸板置於非工作位置，然後撞開前卡盤，再鬆開後卡盤，取出管子。
7、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，後部都應加裝輔助托架，並調整好高度。
8、切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。
9、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
10、作業中應採用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11、切斷管子：調整頂軸下的螺釘，使切刀架上的兩個滾輪同時接觸管子表面，按所需位置夾緊管子，放下切刀架，開動機器後，旋轉切刀架上的手柄，在需要切斷處切斷管子，機器每轉一週，轉動手柄1/4圈。切斷完成後，向上掀起切刀架，推出大支架。
12、作業後應切斷電源，鎖好電閘箱，並做好日常保養工作。
1、切管套絲機應安放在穩固的基礎上。
2、作業前應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業時應先用潤滑油潤滑板牙。
4、轉動靠模上的手輪，使靠模上的刻線對正所要加工的螺紋規格，也可以根據需要調整靠模位置以得到需要的螺紋長度。
5、按變速手柄上的指示位置選好主軸轉速，轉動前後卡盤外殼將前後卡盤張開後裝入管子，使被加工端在前卡盤外留出適當長度，然後用手扳緊後卡盤，再用力撞緊前卡盤。
6、上述準備完成後，開動機器，移動大支架，讓板牙接觸管子表面後稍加用力，入扣後機器自動套絲，這時鉸板上的滾輪在靠模斜面上慢慢地滾動張開鉸板以形成1/16的錐度，滾輪走完靠模後，在靠模的一端落下，切削完成，鉸板張開。轉動大手輪，使大支架退回原來的位置，拔出限位銷，把鉸板置於非工作位置，然後撞開前卡盤，再鬆開後卡盤，取出管子。
7、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，後部都應加裝輔助托架，並調整好高度。
8、切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。
9、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
10、作業中應採用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11、切斷管子：調整頂軸下的螺釘，使切刀架上的兩個滾輪同時接觸管子表面，按所需位置夾緊管子，放下切刀架，開動機器後，旋轉切刀架上的手柄，在需要切斷處切斷管子，機器每轉一週，轉動手柄1/4圈。切斷完成後，向上掀起切刀架，推出大支架。
12、作業後應切斷電源，鎖好電閘箱，並做好日常保養工作。