SH-2000H火焰／等離子切割機數控系統，可控制機床做火焰或等離子切割（透過工藝選擇進行設
置，見引數設定章節）。系統的操作顯示，採用逐級功能視窗提示方式。在主視窗選單下，呼叫某一
功能後，系統將推出該功能的子視窗選單。根據螢幕視窗的提示，按【F1】至【F8】選擇相應的功
能，按【ESC】 放棄選擇退回主選單。
開機和引數初始化
當系統開啟電源後，等待幾秒鐘，螢幕出現以下畫面：
系統開機畫面
如果系統引數發生錯誤，可在此畫面下按【S】和【1】鍵，系統會自動完成出廠設定。按任意鍵
後進入工作主選單。
系統工作主選單
系統主視窗選單如下:
按【F1】－【F8】鍵分別選擇不同的功能。以下本章將逐一介紹。
自動方式
由系統主視窗選單按【F1】鍵，進入系統自動方式狀態，選單如下:
自動方式介面（火焰切割方式）
自動方式介面說明
1．螢幕左上角顯示 F*〈速度倍率值〉％＝設定的加工速度值。SPEED＝實際進給速度。用【F+】和
【F-】鍵表示調整當前速度倍率值，其中【F+】倍率加（0.1-1.0）, 【F-】倍率減（1.0-
0.1）。調整速度的快慢參見引數設定中修調引數的執行速率微調設定。或在此介面下直接按
【P】鍵進行設定。
2．程式名：顯示待加工程式名。
3．【1】-【6】數字鍵表示，外部強電控制，其中：
*【1】預熱穿孔，其過程參見 M07 指令；
火焰切割方式下：
*【2】燃氣點火，按一次為開啟燃氣並點火（見M50），再按為關閉燃氣閥門；
*【3】開啟／關閉預熱氧電磁閥，按一次為開啟，再按為關閉電磁閥；
*【4】開啟／關閉高壓切割氧電磁閥，按一次為開啟，再按為關閉電磁閥；
等離子方式下：
*【2】起弧開關，按一次為開啟起弧開關，再按為關閉起弧開關；
*【3】斷弧開關，按一次為開啟（斷弧），再按為關閉；
*【4】割槍定位功能，按一次割槍下降，直到碰見割槍下限定位開關後，停止下降並開始回升，
回升穿孔割槍定位延時（參見：引數設定—等離子引數）後停止。該功能用於等離子切割開始前的
高度定位；
以下火焰／等離子功能相同
*【5】按住該鍵使割咀連續上升，抬手停止上升；
*【6】按住該鍵使割咀連續下降，抬手停止下降；
4．【A】工藝選擇，按此鍵可選擇：等離子／火焰工作方式，高壓、低壓切割選擇，高壓、低壓預
熱選擇，等離子高電流選擇，等離子加工時是否檢測等離子弧壓
SH-2000H火焰／等離子切割機數控系統，可控制機床做火焰或等離子切割（透過工藝選擇進行設
置，見引數設定章節）。系統的操作顯示，採用逐級功能視窗提示方式。在主視窗選單下，呼叫某一
功能後，系統將推出該功能的子視窗選單。根據螢幕視窗的提示，按【F1】至【F8】選擇相應的功
能，按【ESC】 放棄選擇退回主選單。
開機和引數初始化
當系統開啟電源後，等待幾秒鐘，螢幕出現以下畫面：
系統開機畫面
如果系統引數發生錯誤，可在此畫面下按【S】和【1】鍵，系統會自動完成出廠設定。按任意鍵
後進入工作主選單。
系統工作主選單
系統主視窗選單如下:
系統工作主選單
按【F1】－【F8】鍵分別選擇不同的功能。以下本章將逐一介紹。
自動方式
由系統主視窗選單按【F1】鍵，進入系統自動方式狀態，選單如下:
自動方式介面（火焰切割方式）
自動方式介面說明
1．螢幕左上角顯示 F*〈速度倍率值〉％＝設定的加工速度值。SPEED＝實際進給速度。用【F+】和
【F-】鍵表示調整當前速度倍率值，其中【F+】倍率加（0.1-1.0）, 【F-】倍率減（1.0-
0.1）。調整速度的快慢參見引數設定中修調引數的執行速率微調設定。或在此介面下直接按
【P】鍵進行設定。
2．程式名：顯示待加工程式名。
3．【1】-【6】數字鍵表示，外部強電控制，其中：
*【1】預熱穿孔，其過程參見 M07 指令；
火焰切割方式下：
*【2】燃氣點火，按一次為開啟燃氣並點火（見M50），再按為關閉燃氣閥門；
*【3】開啟／關閉預熱氧電磁閥，按一次為開啟，再按為關閉電磁閥；
*【4】開啟／關閉高壓切割氧電磁閥，按一次為開啟，再按為關閉電磁閥；
等離子方式下：
*【2】起弧開關，按一次為開啟起弧開關，再按為關閉起弧開關；
*【3】斷弧開關，按一次為開啟（斷弧），再按為關閉；
*【4】割槍定位功能，按一次割槍下降，直到碰見割槍下限定位開關後，停止下降並開始回升，
回升穿孔割槍定位延時（參見：引數設定—等離子引數）後停止。該功能用於等離子切割開始前的
高度定位；
以下火焰／等離子功能相同
*【5】按住該鍵使割咀連續上升，抬手停止上升；
*【6】按住該鍵使割咀連續下降，抬手停止下降；
4．【A】工藝選擇，按此鍵可選擇：等離子／火焰工作方式，高壓、低壓切割選擇，高壓、低壓預
熱選擇，等離子高電流選擇，等離子加工時是否檢測等離子弧壓