雙層玻璃杯以其透明度高、耐磨損、表面光滑、容易清洗、不燙手等優點得到人們的廣泛青睞，已經成為人們居家或辦公場所必不可少的日常用品。為了更美觀、更舒適，通常需要對外層杯底進行加厚。
目前，採用常規的吹制封底方法僅能獲得1～3管坯壁厚的杯底，如需獲得更厚的杯底需單獨進行焊底處理，工藝要求高，成品率低。
技術實現要素：
本發明的第一個方面是提供一種玻璃杯水晶厚底的製作方法，包括如下步驟：
(1)下料：按設計要求，將玻璃短管切割成一定尺寸的玻璃短管；
(2)制薄底杯坯：採用傳統吹制的方式將，將切割後的中空玻璃管從中間部位加熱、吹制，形成一端封閉、一端開口的外玻璃杯坯體；
(3)低溫軟化：將坯體固定於旋轉夾具，對對其底部外管底部一定範圍內進行小火燒製，或往復移動小火燒製，以使杯底一定範圍內發生軟化；
(4)制錐形面：在坯體持續旋轉過程中，採用錐形模按壓杯底軟化部分，形成規則的錐形面；當杯底端部直徑縮小至初始直徑1/2時，停止；
(5)高溫軟化：採用大火對底部錐形部分往復燒製，使其熔化；
(6)合模成型：採用圓柱形滾模下壓對厚底圓柱面進行定位；採用頂模的端面對底部熔化部分推制，並在距滾模1mm處停止，形成厚底毛坯；
(7)二次高溫軟化：再次採用大火燒製杯體底部增厚部分進行短時加熱，杯底位置微微發白，停止加熱；
(8)厚底整形：再次採用步驟(6)中模具及方法進行定位、整形處理；
(9)均質化處理：再次小火對底部加厚位置進行燒製，直到底部乾淨透亮即可；
(10)表面淨化：採用豎直方向單頭小火分別對杯體底部內外表面進行燒製，以去除掉底部吸附的粉塵、不充分燃燒物等雜質；
(11)退火：將杯體放入480～500℃電爐內，退火30～120min；
(12)冷卻：取出，放入有保溫棉的保溫箱內，將底部緩慢冷卻至100℃以下。
雙層玻璃杯以其透明度高、耐磨損、表面光滑、容易清洗、不燙手等優點得到人們的廣泛青睞，已經成為人們居家或辦公場所必不可少的日常用品。為了更美觀、更舒適，通常需要對外層杯底進行加厚。
目前，採用常規的吹制封底方法僅能獲得1～3管坯壁厚的杯底，如需獲得更厚的杯底需單獨進行焊底處理，工藝要求高，成品率低。
技術實現要素：
本發明的第一個方面是提供一種玻璃杯水晶厚底的製作方法，包括如下步驟：
(1)下料：按設計要求，將玻璃短管切割成一定尺寸的玻璃短管；
(2)制薄底杯坯：採用傳統吹制的方式將，將切割後的中空玻璃管從中間部位加熱、吹制，形成一端封閉、一端開口的外玻璃杯坯體；
(3)低溫軟化：將坯體固定於旋轉夾具，對對其底部外管底部一定範圍內進行小火燒製，或往復移動小火燒製，以使杯底一定範圍內發生軟化；
(4)制錐形面：在坯體持續旋轉過程中，採用錐形模按壓杯底軟化部分，形成規則的錐形面；當杯底端部直徑縮小至初始直徑1/2時，停止；
(5)高溫軟化：採用大火對底部錐形部分往復燒製，使其熔化；
(6)合模成型：採用圓柱形滾模下壓對厚底圓柱面進行定位；採用頂模的端面對底部熔化部分推制，並在距滾模1mm處停止，形成厚底毛坯；
(7)二次高溫軟化：再次採用大火燒製杯體底部增厚部分進行短時加熱，杯底位置微微發白，停止加熱；
(8)厚底整形：再次採用步驟(6)中模具及方法進行定位、整形處理；
(9)均質化處理：再次小火對底部加厚位置進行燒製，直到底部乾淨透亮即可；
(10)表面淨化：採用豎直方向單頭小火分別對杯體底部內外表面進行燒製，以去除掉底部吸附的粉塵、不充分燃燒物等雜質；
(11)退火：將杯體放入480～500℃電爐內，退火30～120min；
(12)冷卻：取出，放入有保溫棉的保溫箱內，將底部緩慢冷卻至100℃以下。