座標測量機測頭標定是測量過程中非常重要的一個環節，在標定過程中產生的誤差將影響最終的測量結果，特別是標定不同位置、角度和長度的測頭時，標定結果的準確性顯得尤其重要。在後續的測量過程中發現問題，再重新標定測頭，將會增加較大的工作量，降低工作效率。
一、測頭標定的原因
座標測量機測頭需要標定的原因主要有以下4個方面：
1：獲得測頭測針的紅寶石球的補償直徑
在測量過程中，測針上的紅寶石球以點接觸的形式接觸被測零部件的測量部位，同時測頭上的感測器會產生一個接觸訊號，該訊號被光柵計數系統採集後，光柵計數系統會將此時的光柵計數器鎖存並傳遞給計算機測量系統，測量系統收集的是一個空間幾何座標點（x，y，z）。實際上，該座標點是測針紅寶石球的球心座標，該座標點與測量過程中所需的測針與被測量零部件接觸點的座標之間存在已知的數值關係，即相差一個測針紅寶石球的半徑值。所以，為了計算出測針紅寶石球與被測零部件測量部位接觸點的空間幾何座標，必須透過測頭標定來獲得測針紅寶石球的直徑，即補償直徑。
2 : 獲得測針在不同位置與其在第一個位置之間具體的數值關係
該原因主要是針對多探針系統的座標測量機。在用座標測量機進行具體的測量過程中，被測零部件不能隨意搬動和翻轉。為了方便測量，通常需根據具體情況科學合理地選擇合適長度、形狀的測頭（如柱形、星形和針形等）和測頭位置。為了使選擇的不同測針、測頭不同位置所測量的數值能夠直接進行計算，需要把它們之間的相互關係先進行測量，然後在計算時進行數值換算。因此，為了獲得測針在不同位置與其在第一個位置之間具體的數值關係，在測量的前期準備工作中通常需先進行測頭標定。
3 : 理論測杆長度與實際測杆長度的誤差
座標測量機測量過程中，由於一些工件比較複雜或者孔比較深等原因，需要使用加長的測量桿。測量力會使測杆產生很微小的形變彎曲。彎曲量的大小除了和測量力的大小有關還與測杆長度有關。一些主軸可旋轉的座標測量機還需考慮測球中心與主軸不在一條直線上所引起的偏心。所以在使用之前需要對測杆測頭進行標定。
4 : 測頭旋轉角度之誤差
使用三座標測量機對工件進行測量時，其最佳狀態是讓測針在豎直方向進行測量。對於複雜型面工件需要旋轉角度採點測量，而測座的旋轉角度由於不符合阿貝原則會引入阿貝誤差，並且測頭在旋轉過程中會引入機械誤差。
座標測量機測頭標定是測量過程中非常重要的一個環節，在標定過程中產生的誤差將影響最終的測量結果，特別是標定不同位置、角度和長度的測頭時，標定結果的準確性顯得尤其重要。在後續的測量過程中發現問題，再重新標定測頭，將會增加較大的工作量，降低工作效率。
一、測頭標定的原因
座標測量機測頭需要標定的原因主要有以下4個方面：
1：獲得測頭測針的紅寶石球的補償直徑
在測量過程中，測針上的紅寶石球以點接觸的形式接觸被測零部件的測量部位，同時測頭上的感測器會產生一個接觸訊號，該訊號被光柵計數系統採集後，光柵計數系統會將此時的光柵計數器鎖存並傳遞給計算機測量系統，測量系統收集的是一個空間幾何座標點（x，y，z）。實際上，該座標點是測針紅寶石球的球心座標，該座標點與測量過程中所需的測針與被測量零部件接觸點的座標之間存在已知的數值關係，即相差一個測針紅寶石球的半徑值。所以，為了計算出測針紅寶石球與被測零部件測量部位接觸點的空間幾何座標，必須透過測頭標定來獲得測針紅寶石球的直徑，即補償直徑。
2 : 獲得測針在不同位置與其在第一個位置之間具體的數值關係
該原因主要是針對多探針系統的座標測量機。在用座標測量機進行具體的測量過程中，被測零部件不能隨意搬動和翻轉。為了方便測量，通常需根據具體情況科學合理地選擇合適長度、形狀的測頭（如柱形、星形和針形等）和測頭位置。為了使選擇的不同測針、測頭不同位置所測量的數值能夠直接進行計算，需要把它們之間的相互關係先進行測量，然後在計算時進行數值換算。因此，為了獲得測針在不同位置與其在第一個位置之間具體的數值關係，在測量的前期準備工作中通常需先進行測頭標定。
3 : 理論測杆長度與實際測杆長度的誤差
座標測量機測量過程中，由於一些工件比較複雜或者孔比較深等原因，需要使用加長的測量桿。測量力會使測杆產生很微小的形變彎曲。彎曲量的大小除了和測量力的大小有關還與測杆長度有關。一些主軸可旋轉的座標測量機還需考慮測球中心與主軸不在一條直線上所引起的偏心。所以在使用之前需要對測杆測頭進行標定。
4 : 測頭旋轉角度之誤差
使用三座標測量機對工件進行測量時，其最佳狀態是讓測針在豎直方向進行測量。對於複雜型面工件需要旋轉角度採點測量，而測座的旋轉角度由於不符合阿貝原則會引入阿貝誤差，並且測頭在旋轉過程中會引入機械誤差。