共振吸聲構造
利用共振原理設計的吸聲構造一般有兩種，一種是空腔共振吸聲構造；一種是薄膜薄板共振吸聲構造。
1.空腔共振吸聲構造
空腔共振吸聲構造，是在構造中封閉有一定體積的空氣，並透過開口或小孔與聲場空間連通。如亥姆霍茲共振器，各種穿孔板（如穿孔石膏板、金屬板、纖維水泥板、木板等）、狹縫板等背後設定空氣層形成的吸聲構造。
亥姆霍茲共振器，可用石膏澆築，或採用專門設計的帶孔徑的空心磚或空心砌塊，由封閉空腔透過開口與外部空間相聯絡。當孔深t和孔徑d比聲波波長小得多時，孔徑中空氣柱的作用類似於質量塊，而空腔V比孔徑大得多，其作用相當於空氣彈簧，於是形成一共振系統——彈簧質量塊系統。當外界入射聲波的頻率和系統的固有頻率相等時，孔徑中的空氣柱由於共振而劇烈振動並與孔壁摩擦從而消耗聲能。
該類吸聲構造在共振頻率附近吸聲係數最大，離共振峰越遠，吸聲係數越小。
其吸聲頻率特性與穿孔率、板厚、板後空氣層的厚度以及空氣層內是否填充多孔材料有關，而穿孔率的大小取決於孔徑與孔距之比。
為了展寬穿孔板後空腔構造的吸聲頻率範圍並提高其吸聲係數，一種方法是在穿孔板後鋪設多孔吸聲材料，另一種方法是採用孔徑小於lmm的微穿孔板。微穿孔板常用金屬薄板製作，其後一般不再鋪設多孔材料，適用於高溫、高溼、潔淨和高速氣流等環境中。
當穿孔率超過20%時，穿孔板已成為多孔材料的面層而不再屬於空腔共振吸聲構造。
2.薄膜；薄板共振吸聲構造
在皮革、人造革、塑膠薄膜、不透氣帆布等具有不透氣、柔軟、受張拉時具有彈性等特徵的材料後設置封閉的空氣層，則形成共振系統。薄膜吸聲構造的共振頻率通常在200—1000Hz範圍內，最大的吸聲係數約為0.3～0.4，一般作為中頻範圍的吸聲材料。
膠合板、石膏板、纖維水泥板、金屬板等周邊固定在龍骨上，連同板後留有的空氣層，構成薄板共振吸聲構造。薄板構造的共振頻率多在80～300Hz之間，最大吸聲係數約為0.2～0.5，可作為低頻吸聲結構。板內填充多孔材料可提高吸聲能力。建築中大面積的抹灰吊頂、架空木地板、玻璃窗等的作用均相當於薄板共振吸聲構造。
共振吸聲構造
利用共振原理設計的吸聲構造一般有兩種，一種是空腔共振吸聲構造；一種是薄膜薄板共振吸聲構造。
1.空腔共振吸聲構造
空腔共振吸聲構造，是在構造中封閉有一定體積的空氣，並透過開口或小孔與聲場空間連通。如亥姆霍茲共振器，各種穿孔板（如穿孔石膏板、金屬板、纖維水泥板、木板等）、狹縫板等背後設定空氣層形成的吸聲構造。
亥姆霍茲共振器，可用石膏澆築，或採用專門設計的帶孔徑的空心磚或空心砌塊，由封閉空腔透過開口與外部空間相聯絡。當孔深t和孔徑d比聲波波長小得多時，孔徑中空氣柱的作用類似於質量塊，而空腔V比孔徑大得多，其作用相當於空氣彈簧，於是形成一共振系統——彈簧質量塊系統。當外界入射聲波的頻率和系統的固有頻率相等時，孔徑中的空氣柱由於共振而劇烈振動並與孔壁摩擦從而消耗聲能。
該類吸聲構造在共振頻率附近吸聲係數最大，離共振峰越遠，吸聲係數越小。
其吸聲頻率特性與穿孔率、板厚、板後空氣層的厚度以及空氣層內是否填充多孔材料有關，而穿孔率的大小取決於孔徑與孔距之比。
為了展寬穿孔板後空腔構造的吸聲頻率範圍並提高其吸聲係數，一種方法是在穿孔板後鋪設多孔吸聲材料，另一種方法是採用孔徑小於lmm的微穿孔板。微穿孔板常用金屬薄板製作，其後一般不再鋪設多孔材料，適用於高溫、高溼、潔淨和高速氣流等環境中。
當穿孔率超過20%時，穿孔板已成為多孔材料的面層而不再屬於空腔共振吸聲構造。
2.薄膜；薄板共振吸聲構造
在皮革、人造革、塑膠薄膜、不透氣帆布等具有不透氣、柔軟、受張拉時具有彈性等特徵的材料後設置封閉的空氣層，則形成共振系統。薄膜吸聲構造的共振頻率通常在200—1000Hz範圍內，最大的吸聲係數約為0.3～0.4，一般作為中頻範圍的吸聲材料。
膠合板、石膏板、纖維水泥板、金屬板等周邊固定在龍骨上，連同板後留有的空氣層，構成薄板共振吸聲構造。薄板構造的共振頻率多在80～300Hz之間，最大吸聲係數約為0.2～0.5，可作為低頻吸聲結構。板內填充多孔材料可提高吸聲能力。建築中大面積的抹灰吊頂、架空木地板、玻璃窗等的作用均相當於薄板共振吸聲構造。