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  • 1 # koaes1773

      一、雞骨泥火腿腸的配方  原料及用量:豬肉30%~40C%;卡拉膠0.2%~0.5%;澱粉10%~15%;食鹽2%~3%;雞骨泥20%~23%;聚磷酸鹽0.1%~0.2%;大豆蛋白5%~10%;亞硝酸鈉0.01%~0.02%;味精0.1%~0.3%;香辛料0.5%~1%;異VC鈉0.01%~0.03%;冰片15%~25%;砂糖1%~3%。  二、骨泥的製備工藝  1、工藝流程  原料凍雞骨架→解凍→選修→高溫軟化→粉碎→磨細→骨泥  2、操作要點  (1)解凍:選用符合國家衛生標準的凍雞骨架,拆去外包裝,置於解凍室,自然解凍24小時,解凍溫度0℃~10℃。  (2)選修:將解凍好的雞骨架,去除雞頭、雞屁股、殘餘內臟、血汙及表面帶毛部分。  (3)高溫軟化:將修理好的雞骨架裝於不鏽鋼桶,加適量清水,置於高溫殺菌鍋內,110℃加熱1小時,然後挑出雞骨架。  (4)粉碎:經軟化處理的雞骨架用粉碎機進行粉碎,加工成粗骨泥,粒度不大於4毫米。  (5)磨細:將粗骨泥,過膠體磨,製備成細骨泥,要求粒度達到800目,稠度適中,手感細膩,入口無粗糙感。  三、雞骨泥火腿腸的生產工藝  1、工藝流程  原料凍豬肉→解凍→選修→絞制→攪拌醃製→斬拌→灌腸→熟制殺菌→冷卻→成品→檢驗→貼標→入庫儲存  2、操作要點  (1)解凍:選用符合國家衛生標準的豬瘦肉或後腿肉,用不鏽鋼盆盛裝,置於解凍室,自然解凍24小時,解凍溫度不超過4℃。  (2)選修:解凍後的豬肉,去除殘留的皮、碎骨、淋巴和結締組織。  (3)絞制:將選修的豬肉用絞肉機絞碎,絞肉機篦子的直徑為16~20毫米。絞肉時控制肉溫不高於10℃。  (4)攪拌醃製:把絞制的肉放於攪拌機中,加入食鹽、聚磷酸鹽、異VC鈉、亞硝酸鈉和各種調味料,攪拌10分鐘,置於醃製間醃製,溫度控制在2℃~6℃,醃製48小時。  (5)斬拌:用冰水將攪拌機降溫至10℃,排掉水,投入醃製好的肉餡,斬拌2分鐘,加入雞骨泥斬拌5分鐘,再加入預溶的卡拉膠、適量冰片、糖和調味料,斬拌3分鐘,加入澱粉、大豆蛋白繼續斬拌5分鐘。斬拌時應先低速再高速,斬拌過程中應控制溫度不超過10℃。斬拌好的肉餡應色澤均勻,粘度適中。  (6)灌腸:採用連續真空灌腸結紮機將斬拌好的肉餡灌入紅色PVDC腸衣中,並用鋁線結紮,規格為75克。灌製的肉餡要脹度適中,不要裝得過緊或過鬆。  (7)熟制殺菌:灌製好的火腿腸要儘快進行熟制殺菌,一般不要超過半小時。將包裝完好的火腿腸分層放入殺菌籃中,然後推入殺菌鍋內,封蓋,開始殺菌。殺菌公式:20分鐘—20分鐘—20分鐘/121℃。降溫時,既要使火腿腸儘快降溫,又要防止降溫過快而使火腿腸內外壓力不平衡腸衣脹破。  四、產品質量標準  1、感官指標  腸衣表面光滑、乾燥、完整,腸體富有彈性,肉質、色澤均勻,切面呈淡粉色。入口有雞湯鮮味,後味有濃郁的骨香。  2、理化指標  蛋白質≥10%;澱粉≤10%;食鹽≤2.6%;亞硝酸鹽≤30毫克/千克,水分≤75%。  3、微生物指標  細菌總數

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